- •Токарные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта т-1 одноинструментная обработка на операционных токарных станках
- •Многоинструментная обработка на одношпиндельных станках
- •Подача s0- Карта т-2 основные указания по назначению подач
- •Рекомендуемые подачи на оборот шпинделя s0 Точение стальных и чугунных деталей
- •Точение деталей из алюминиевых сплавов
- •Растачивание на агрегатных станках (силовые головки) Чугун
- •Алюминиевые сплавы
- •Стойкость инструментов. Карта т-3
- •Стойкость тм
- •Определение коэффициента времени резания
- •Определение стойкости токарно-копировального резца
- •Коэффициент Кdi.
- •Коэффициенты Ksi и Кti.
- •Скорость резания. Карта т-4
- •Скорость резания υтабл Точение проходными, подрезными и расточными резцами
- •Точение фасонными, прорезными, отрезными и широкими резцами
- •Коэффициенты к1, к2, к3 Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Фасонные резцы *
- •Сила резания. Карта т-5
- •Коэффициенты к1, к2 Коэффициент к1
- •Коэффициент к2
- •Фрезерные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта ф-1 одноинструментная обработка
- •Подача на зуб фрезы sz. Карта ф-2 обработка чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Мощность резания. Карта ф-5
- •Коэффициенты к1, к2
- •Сверлильные станки
- •Рекомендации по расчету режимов резания. Карта с-1 одноинструментная обработка
- •Подача s0. Карта с-2
- •Подачи на оборот инструмента s0 Обработка стали
- •Обработка чугуна
- •Растачивание чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Обработка чугуна
- •Растачивание чугуна
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Растачивание алюминиевых сплавов
- •Стойкость инструментов. Карта с-3
- •Стойкость тм в минутах машинной работы
- •Скорость резания. Карта с-4 обработка стали
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Центрование
- •Обработка серого чугуна
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к3
- •Развертывание
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Обработка ковкого чугуна
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Коэффициент к2
- •Коэффициент к3
- •Развертывание
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Коэффициенты к1, к2, к3
- •Развертывание
- •Цекованне, зенковании
- •Нарезание резьбы машинными метчиками
- •Осевая сила резания. Карта с-5
- •Зенкерование
- •Коэффициент Кp
- •Мощность резания. Карта с-6
- •Зенкерование
- •Коэффициент kn
- •Шлифовальные и отделочные станки Круглошлифовальные станки. Карта ш- 1
- •Характеристика шлифовального круга
- •Скорость вращения детали υ
- •Минутная подача sм
- •Коэффициенты к1 к2 к3
- •Выхаживание
Характеристика шлифовального круга
Характер обработки |
Класс чистоты поверхности |
Точность обработки δ в мм |
Обрабатываемый металл |
||||
Сталь |
Чугун |
||||||
HRC ≤ 30 |
HRC 30 - 50 |
HRC ≥ 50 |
серый |
прочный |
|||
Шлифование гладких шеек |
5 – 6
|
>0,03
|
Э5 40 СТ1– СТ2 5 К |
Э5 40 С2–СТ1 5 К |
Э5 40С1–С25К |
КЧ8 40 СТ1– СТ2 5 К |
Э5 40 С2– СТ1 5 К |
7 – 8 |
<0,03 |
Э5 25–40CT1– СТ2 УК |
Э9А 25–40 С2– СТ1 5 К |
Э9А25–40С1– С2 5 К |
К39 25–40CT1– СТ2 5 К |
Э9А25–40 С2– СТ1 5 К |
|
Шлифование шеек с буртами |
5 – 6
|
>0,03
|
Э5 40СТ2 5 К5
|
Э5 40 СТ1– СТ2 5 К5 |
Э5 40 С2– СТ1 5 К5 |
|
Э5 40СТ1– СТ25К |
7 – 8 |
<0,03 |
Э9А 25– 40СТ25К5 |
Э9А25–40СТ1– СТ2 5 К5 |
Э9А 25–40 С2– СТ1 5 К5 |
|
Э9А 25–40СТ1– СТ25К |
|
Шлифование шлицевых шеек |
5 – 6
|
>0,03
|
Э5 40 СТ2 5К
|
Э5 40 СТ1– СТ2 5 К |
Э540С2–СТ15К
|
|
|
7 –8 |
<0,03 |
Э9А 25– 40 СТ2 5К |
Э9А 25–40 СТ1– СТ25К |
Э9А 25–40 С2– СТ1 5 К |
|
|
|
Одновремен-ное шлифова-ние шейки и торца |
5 – 6
7 – 8 |
>0,03
<0,03 |
Э5 А 40 С1– С28 К5 Э9А 25–40 С1– С2 8 К5 |
Э5 40 СМ2–С18К5
Э9А 25–40 СМ2– C1 8 K5 |
Э9А 40 СМ1– СМ2 10 К5 Э9А 25– 40 СМ1–СМ2 10К5 |
КЧ8 40 С1– С2 5К К39 25–40 С1– С2 5К |
Э5 40 СМ2– C1 5K Э9А25–40СМ2– С15К |
Примечание: При скоростном шлифовании применять круги на боросодержащей связке твердостью на одну степень ниже рекомендуемой. |
|||||||
Скорость вращения детали υ
Скорость круга υкр в м/сек |
υ в м/мин при обработке |
||||
стали |
чугуна |
||||
HRC ≤ 30 |
HRC 30—50 |
HRC ≥ 50 |
серого |
прочного |
|
30 – 45 45 – 50 |
20—25 20—25 |
25—35 30—40 |
35—45 40—50 |
20—25 25—30 |
30—35 35—40 |
Примечание. Меньшие значения скорости принимать при шлифовании деталей со значительным дисбалансом. |
|||||
Минутная подача sм
Автоматический цикл:
предварительная обработка sм = sм.пр (табл.) К1 К2 К3;
окончательная обработка sм.ок = sм.ок (табл.) К1 К2 К3.
Ручной цикл: sм = sм (табл.) К1 К2 К3,
Где sм.ок (табл.), sм.пр (табл.), sм (табл.) - минутные подачи по таблице; K1 — коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и скорости круга; К2 — от припуска и точности; К3 — от диаметра круга, количества кругов и характера поверхности.
Шлифование шеек при автоматическом цикле
Ширина шлифования b в мм |
Минутная поперечная подача в мм/мин при диаметре шлифуемой шейки d в мм |
|||||||||||||
до 16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
Св. 160 |
до 16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
Св. 160 |
|
на предварительном этапе цикла sм.пр (табл.) |
на окончательном этапе цикла sм.ок (табл.) |
|||||||||||||
До 16 25 40 60 100 160 Св. 160 |
3,4 3,0 2,6 2,2 2,0 1,7 1,5 |
3,0 2,6 2,2 2,0 1,7 1,5 1,3 |
2,6 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 |
2,1 1,8 1,6 1,4 1,25 1,1 0,9 |
1,9 1,7 1,5 1,3 1,15 1,0 0,85 |
1,75 1,5 1,3 1,15 1,0 0,9 0,75 |
1,6 1,4 1,2 1,05 0,9 0,8 0,7 |
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,45 |
0,85 0,75 0,65 0,6 0,5 0,45 0,4 |
0,7 0,6 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 |
0,6 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 |
0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 |
0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,17 |
0,35 0,3 0,25 0,23 0,2 0,17 0,15 |
Шлифование шеек при ручном цикле
Ширина шлифования b в мм |
Средняя минутная подача sм (табл.) в мм/мин при диаметре шлифуемой шейки d в мм |
||||||
до 16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
св. 160 |
|
До 16 25 40 60 100 160 Св. 160 |
1,5 1,3 1,1 1,0 0,85 0,8 0,7 |
1,3 1,1 1.0 0,9 0,75 0,7 0,6 |
1,1 1,0 0,85 0,8 0,65 0,6 0,55 |
1,0 0,9 0,75 0,7 0,6 0,5 0,45 |
0,85 0,75 0,65 0,6 0,5 0,45 0,4 |
0,75 0,65 0,55 0,5 0,45 0,4 0,35 |
0,7 0,6 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 |
Шлифование торцов
Наименьший диаметр шлифования d2 в мм |
Средняя минутная подача sм (табл.) в мм/мин при диаметре шлифуемой шейки d1 в мм |
|||||
до 40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
|
До 25 |
2,9 |
2,6 |
2,3 |
1,9 |
1,7 |
1,5 |
40 |
|
2,3 |
2,0 |
1,7 |
1,5 |
1,3 |
60 |
|
|
1,8 |
1,6 |
1,4 |
1,2 |
100 |
|
|
|
1,3 |
1,1 |
1,0 |