- •Лекция №7
- ••Ручная дуговая сварка (РДС) является универсальным методом сварки, так как при помощи её
- ••При сооружении трубопроводов и резервуаров РДС применяется в тех случаях, когда использование автоматической
- •ВИДЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ,
- •Угловое соединение – сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренные в
- •Нахлёсточное соединение –
- •Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом
- •Торцевое соединение –
- •Технология РДС и расчёт основных
- ••Форма кромок свариваемых труб выбирается исходя из ВСН-006-89.
- ••Величина зазора зависит от толщины стенки и диаметра электрода и выбирается из ВСН
- ••Трубы малых диаметров с толщиной стенки до 4 мм включительно можно сваривать без
- ••Тип электрода зависит от прочности свариваемого материала. При прочности металла равной 500 МПа,
- ••Выбранный электрод должен обеспечивать требуемый провар (проплавление) кромок свариваемых деталей, обеспечивая удержание металла
- ••Для ориентировки величину сварочного тока можно определить по эмпирической формуле:
- ••При сварке в вертикальном положении (сверху вниз) силу тока следует уменьшить на 15
- ••Величина проплавления (провара) основного металла при сварке встык изменяется по глубине от 1,5
- ••Для обеспечения удовлетворительной формы сварного шва при сварке в нижнем положении сварного шва
- ••Площадь поперечного сечения шва, наплавленного за один проход, находится по формуле:
- ••Определив по формулам (3) или (4) необходимую площадь наплавленного валика, из формулы (5)
- •В зависимости от толщины свариваемых элементов и формы разделки кромок, сварные швы могут
- •многослойными,
- ••При сварке труб с толщиной стенки до 10 мм ВСН-006-89 требует выполнение сварных
- •сварного шва обратноступенчатым способом
- ••Ручную электродуговую сварку применяют для труб всех диаметров. Но при сварке труб больших
- •При сварке стыков труб используют следующие технологические варианты ручной дуговой сварки:
- •Применение электродов с целлюлозным видом
- •Факторы, осложняющие применение электродов с целлюлозным видом покрытия:
- •Преимущества применения электродов с
- •Недостатки применения электродов с основным видом покрытия:
- ••Зажигание дуги при ручной электродуговой сварке производят мгновенным прикосновением рабочего торца электрода к
- ••Вследствие протекания тока короткого замыкания и наличия определенного контактного сопротивления рабочий торец электрода
- •Дугу зажигают:
- •сварочной дуги
- •Сварка электродами с основным видом
- ••Исходное положение электрода – перпендикулярно к касательной окружности в точке возбуждения дуги.
- ••Сварку корневого слоя шва обычно осуществляют без поперечных колебаний способом снизу вверх путем
- ••При сварке корневого и первого (первых) заполняющего слоя шва обычно варят зигзагом, полумесяцем
- ••Зигзагообразные колебательные движения конца электрода применяют для получения наплавочных валиков при сварке встык
- •1-зигзагообразные колебательные движения;
- •Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия
- •Сварка электродами с целлюлозным
- •Рекомендуемые режимы сварки
- •Ручная электродуговая сварка стыков труб
- •Ручная электродуговая
- •а – корневой слой (ø 4 мм); б – горячий проход (ø 4,5);
- •Непрерывное регулирование угла наклона электрода:
- ••Для обеспечения требуемого качества сварку корневого слоя шва следует выполнять методом «замочной скважины»:
- ••Скорость сварки должна быть в пределах от 16 до 22 м/ч.
- ••После завершения сварки и зачистки корневого слоя шва приступают к выполнению горячего прохода
- ••Сварку вторым проходом осуществляют электродами диаметром 4 или 5 мм на форсированных токах
- ••Второй проход лишь компенсирует тот металл корневого слоя, который снимается шлифовальным кругом. Этот
- ••Третий слой варят практически без колебаний, только покачивая торец электрода вдоль шва. Если
- ••Сварка слоя, предшествующего облицовочному, – это фактически не наплавка металла, а исправление (выравнивание
- ••Сварка "горячего" прохода обычно осуществляется электродами диаметром 4,5 или 5 мм;
- ••Важным показателем качества электродов является обеспечение минимальной влажности при сварке электродами с основным
- ••Влажность целлюлозного покрытия должна поддерживаться в определенных пределах. Если упаковка электродов герметична, например
- ••Конкретные режимы прокалки электродов должны соответствовать указаниям на упаковке и указаниям НТД предприятия
- •Организация сварочно- монтажных работ.
- •Метод последовательного наращивания.
- •Поточно-групповой метод.
- ••Поточно-групповой метод сварки с расчленением операций сварки корневого слоя шва и "горячего" прохода,
- ••Поточно-расчлененный метод
- •Трудовые процессы:
- •Сварку секций труб на трассе поточно-
- •Схема сварочно-монтажных работ
- •Технологические этапы подразделяют на пять характерных зон выполнения операций:
Лекция №7
Ручная
электродуговая сварка труб.
•Ручная дуговая сварка (РДС) является универсальным методом сварки, так как при помощи её могут выполняться сварные швы во всех пространственных положениях.
•В отличие от других методов сварки она обладает наименьшей производительностью и в наибольшей степени зависит от квалификации сварщика.
•При сооружении трубопроводов и резервуаров РДС применяется в тех случаях, когда использование автоматической и механизированной сварки трудно или экономически нецелесообразно из-за небольшой протяжённости стыка или из-за ограниченности пространства для расположения автоматической сварочной установки.
•РДС является основным методом при ремонтных работах и при выполнении труднодоступных сварных швов. С помощью РДС выполняют прихватку свариваемых кромок изделий.
•Технология ручной дуговой сварки трубопроводов регламентируется ВСН-006-89.
ВИДЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ,
ВЫПОЛНЯЕМЫХ
РДС
С помощью РДС допускается сваривать все виды сварных соединений.
Стыковые сварные соединения –
элементов, примыкающих друг к другу торцевыми
Угловое соединение – сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренные в месте примыкания их
краёв.
Нахлёсточное соединение –
сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно друг другу и частично перекрывают
друг руга.
Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой
поверхности другого элемента.
Торцевое соединение –
сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к
другу
Технология РДС и расчёт основных
параметров сварочного процесса
При разработке технологии РДС выбирают следующие основные параметры:
•вид подготовки громок свариваемых элементов;
•тип шва;
•тип электрода;
•покрытие электродов;
•род и силу сварочного тока;
•последовательность наложения сварных швов (валиков слоёв шва).
•Форма кромок свариваемых труб выбирается исходя из ВСН-006-89.
•Она имеет вид для труб с
толщиной стенки до 16 мм:
60-10 º
1,5…3,5
1,8±0 ,8