- •Лабораторная работа №1 «теоретические основы товароведения»
- •Требования к оформлению работы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Варианты для выполнения первой части работы
- •2. Варианты для выполнения второй части работы
- •3. Варианты для выполнения третьей части работы
- •4. Варианты для выполнения четвертой части работы
- •5. Варианты для выполнения пятой части работы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа №2 «Основы маркировки металлов и металлопродукции»
- •Варианты заданий
- •Лабораторная работа №3 «изучение микроструктуры железоуглеродистых сплавов»
- •4. Краткие теоретические сведения
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Приготовление микрошлифов
- •4.3. Травление шлифов
- •4.4. Исследование микроструктуры металла
- •4.5. Теоретические основы изучения структуры сталей и чугунов
- •. Микроструктура углеродистых сталей
- •5. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 4 «изучение механических свойств машиностроительных материалов»
- •4. Краткие теоретические сведения.
- •Сферической детали: а - выпуклой; б - вогнутой
- •5. Порядок выполнения работы
- •5.1. Определение твердости металлов твердомером тш (прибором Бринелля).
- •5.2. Определение твердости металлов твердомером тк (прибором Роквелла).
- •6. Оформление отчета
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 «определение физических свойств строительных материалов»
- •4. Краткие теоретические сведения.
- •5. Порядок выполнения работы
- •5.1. Определение истинной плотности
- •5.2. Определение средней плотности
- •5.3. Определение насыпной плотности
- •5.4. Определение водопоглощения
- •6. Оформление отчета
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 6 «определение качества строительной извести»
- •4. Краткие теоретические сведения.
- •Порядок выполнения работы
- •5.1. Получение извести
- •5.2. Подготовка проб извести для определения показателей ее качества
- •5.4. Определение содержания непогасившихся зерен
- •5.6. Определение тонкости помола (степени дисперсности) порошкообразной извести
- •5.7. Определение температуры и времени гашения извести
- •Оформление отчета
- •Вопросы для самоподготовки
- •Литература
Вопросы для самоподготовки
Общие сведения о металлах и металлических сплавах, их свойствах.
Углеродистые и легированные стали, их классификация, маркировка, области применения.
Конструкционные сплавы на основе цветных металлов, их основные виды и маркировка.
Основные свойства машиностроительных материалов.
Сущность и методика измерения твердости по методу Бринелля.
Сущность и методика измерения твердости по методу Роквелла.
Лабораторная работа № 5 «определение физических свойств строительных материалов»
1. Цель работы: определить истинную, среднюю и насыпную плотность пробы строительного материала, водопоглощение.
2. Задание: изучить физические свойства строительных материалов - истинную, среднюю и насыпную плотность, а также водопоглощение. Уяснить способы определения вышеуказанных свойств и с помощью рекомендуемого оборудования найти их численные значения в лабораторных условиях.
3. Оборудование и материалы: технические весы; весы с приспособлением для гидростатического взвешивания, электрическая плитка, сушильный шкаф; сосуд для кипячения с решетчатой подставкой; эксикатор; пикнометр; сито № 0,2 (размер ячейки в свету 0,2 х 0,2 мм); чугунная или фарфоровая ступка с шестиком, фильтровальная бумага; дистиллированная вода; воронка.
4. Краткие теоретические сведения.
Свойства строительных материалов определяют долговечность строительных конструкций и их качество.
Все многообразие свойств строительных материалов подразделяют на:
физические;
химические;
механические;
технологические;
К физическим свойствам относятся весовые характеристики: материалы, плотность, проницаемость для жидкостей, газов, тепла, радиоактивных излучений и др.
Химические свойства определяют способность материала сопротивляться агрессивному действию кислот, щелочей, растворов солей, вызывающих химические реакции в материале и разрушающие его.
Механические свойства определяются способностью материала сопротивляться действию внешней силы; сжимающей, растягивающей, ударной, вдавливающей и других.
Технологические свойства определяют способность материала подвергаться обработке при изготовлении из него строительных изделий и конструкций.
Физические свойства строительных материалов оценивают структуру и строение, которые в свою очередь определяют эксплуатационные свойства этих материалов.
4.1. Плотность
Плотность является главной характеристикой, во многом определяющей все механические свойства стройматериалов (прочность, твердость и т.д.).
Истинная плотность – физическая величина, за которую принимают массу единицы объема абсолютно плотного материала:
m
P = --------- , (5.1)
V
где m – масса материала, кг, г; V – объем материала в плотном состоянии, м3, см3.
Значения истинной плотности некоторых строительных материалов приведены в табл. 5.1.
Для измерения плотности применяют приборы, с помощью которых определяют массу и объем материала: плотномеры, пикнометры, ареометры, гидростатические весы, мерные емкости (когда не требуется большая точность).
Объем твердого тела чаще определяют с помощью пикнометра или объемомера Ле-Шателье. Наибольшее распространение нашел пикнометрический метод. Сущность этого метода заключается в измерении объема жидкости, вытесненной пробой испытуемого материала из сосуда с известной вместимостью. В качестве жидкой среды используют дистиллированную воду. Выбор жидкости зависит от вида испытуемого материала, который должен хорошо смачиваться жидкостью и не вступать с ней в химическое взаимодействие.
Таблица 5.1 Истинная плотность строительных материалов
Наименование материала |
Истинная плотность, кг/м3 |
Наименование материала |
Истинная плотность, кг/м3 |
Сталь |
7800 – 7900 |
Кирпич керамический |
2500 –2800 |
Портландцемент |
2900 – 3100 |
Стекло |
2500 – 3000 |
Гранит |
2700 – 2800 |
Известняк |
2400 – 2600 |
Песок кварцевый |
2600 – 2700 |
Древесина |
1500 – 1600 |
Сырьевой материал для измерения истинной плотности должен быть высушен до постоянного веса. Чтобы получить исследуемый материал без пор и пустот, его тонко измельчают. Чем выше тонкость помола материала, тем точнее будет определена его истинная плотность.
Средняя плотность – физическая величина, определяемая отношением массы материала ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем пустоты и поры:
m
Pm = ---------, (5.2)
Vо
где m -- масса материала, кг, г; Vо -- объем материала с учетом пустот и пор, м3, см3.
Средняя плотность одного и того же вида материала может быть разной в зависимости от пористости и пустотности. Средняя плотность большинства строительных материалов меньше истинной плотности. Значения средней плотности некоторых строительных материалов приведены в табл. 5.2.
Таблица 5.2 Средняя плотность строительных материалов
Наименование материала |
Средняя плотность, кг/м3 |
Наименование материала |
Средняя плотность, кг/м3 |
Сталь |
7800 – 7850 |
Кирпич керамический |
1600 – 1800 |
Бетон тяжелый |
1800 – 2500 |
Керамзит |
300 – 900 |
Гранит |
2600 – 2800 |
Сосна |
500 – 600 |
Песок |
1450 – 1650 |
Поропласт |
20 – 100 |
Объем пор, их размеры и характер распределения оказывают решающее влияние на ряд свойств строительных материалов: прочность, теплопроводность, морозостойкость, водопроницаемость и др. Несмотря на разнообразие форм и очертаний пор, имеющихся в строительных материалах, их подразделяют на:
закрытые поры (недоступные для проникновения в них жидкости и газа);
открытые поры (сообщающиеся с окружающей средой).
Характер пористости определяет структуру строительных материалов.
При известной массе тела определение средней плотности сводится к измерению его объема, включая объем всех пор. Если образец имеет правильную геометрическую форму, определение его объема сводится к измерению длины, ширины (или диаметра) и высоты образца. За расчетное значение размера принимают среднее арифметическое значение трех измерений. Перед взвешиванием и измерением образцы высушивают до постоянного веса. Для измерения объема образца неправильной формы существуют различные методы и приборы: (волюмометры), принцип работы которых основан на вытеснении испытуемым образцом несмачивающей жидкости, или на гидростатическом взвешивании образца, предварительно насыщенного жидкостью.
Наибольшее распространение получил метод насыщения и гидростатического взвешивания, позволяющий одновременно определить среднюю плотность, открытую пористость и водопоглощение. В качестве пропитывающей жидкости для материалов и изделий из подвергающихся гидратации, обычно используют воду (материалы, взаимодействующие с водой, пропитывают керосином).
Насыпная плотность – отношение массы зернистых и порошкообразных материалов ко всему занимаемому ими объему, включая пространства между частицами:
m
Pн = ---------, (5.3)
Vн
где m - масса материала, кг, г; Vн - объем порошкообразного материала с учетом пространства между частицами, м3, см3.
Насыпная плотность – характеристика рыхлых сыпучих материалов. Ее величина зависит от плотности укладки частиц материала, поэтому в стандарте на испытания оговаривается способ укладки материала в мерный сосуд, например, с помощью лотка или воронки, с уплотнением или без уплотнения.
Насыпную плотность строительных материалов необходимо знать для расчета объема сыпучих материалов при их транспортировании, расчета объема бетоно- и растворосмесителей и других целей.
4.2. Водопоглощение.
Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать воду.
Определяют водопоглощение по разности массы образца материала в насыщенном водой и абсолютно сухом состоянии и выражают в % от массы сухого материала или в % от объема образца. Соответственно различают водопоглощение по массе:
m1 - m
Wm = ------------- 100% (5.4)
m
и по объему:
m1 - m
Wv = ------------ 100%, (5.5)
Vm
где m и m1 – массы соответственного сухого и насыщенного водой материала, г; Vm – объем материала, см3 .
Водопоглощение строительных материалов колеблется в широких пределах. Например, водопоглощение по массе гранита 0,5 – 0,7%, тяжелого бетона около 3%, керамического кирпича 8 –20%.
Насыщение строительных материалов водой снижает их прочность увеличивает среднюю плотность и теплопроводность, а у некоторых материалов (древесины) увеличивает объем, снижает стойкость к действию агрессивных сред и т.д.
Количество воды, поглощенной и удерживаемой материалом, зависит от способа насыщения материала, который регламентируется ГОСТом. Для насыщения материала используют следующие способы: выдерживание в воде, выдерживание в воде с предварительным вакуумированием, кипячение.