5.2. Определение твердости металлов твердомером тк (прибором Роквелла).

5.2.1. Подготовить образцы к испытанию. Испытываемая поверхность образца должна быть параллельно опорной и не иметь царапин и забоин. Минимальная толщина образца в зависимости от его твердости составляет 0,7...2,0 мм при испытании по шкале В и 0,7...1,5 мм -- по шкале С.

5.2.2. Определить по табл. 4.4 шкалу твердости, вид наконечника и нагрузки. Шкалой В пользуются при измерении твердости мягких металлов (сырых, незакаленных сталей, цветных металлов и их сплавов); шкалой С -- при измерении твердости закаленных сталей; шкалой А -- при измерении твердости изделий с твердым поверхностным слоем, полученным в результате химико-термической обработки, а также твердых сплавов.

Таблица 4.4 Выбор наконечника для испытаний на твердомере ТК

Шкала	Вид наконечника	Нагрузка P, кгс	Обозначение твердости	Допускаемые пределы шкалы
В	Стальной шарик	100	HRB	25...1000
С	Алмазный конус с углом при вершине 120	150	HRC	20...67
А	То же	60	HRA	70...85

3. Подготовить прибор Роквелла к испытаниям.

4. Работа с прибором при испытании. Установив испытуемый образец на столике 4, вращением маховика 3 приближают образец к наконечнику 5 и, продолжая плавное вращение маховика, сообщают наконечнику предварительную нагрузку 10 кгс. Требуемая величина нагрузки будет в тот момент, когда малая стрелка на циферблате 6 остановится против красной точки. Большая стрелка в это время должна оставаться в положении, близком к вертикали (рис. 4.5). Вращением ранта 2 устанавливают нуль шкалы С против большой стрелки независимо от шкалы измерений. После этого сообщают наконечнику основную нагрузку, включая тумблер 7, нажимая на клавишу 1; при нагрузке большая стрелка вращается против часовой стрелки. Затем основная нагрузка снимается, при этом большая стрелка индикатора перемещается по циферблату по часовой стрелке и останавливается, указывая на соответствующей шкале число твердости по Роквеллу.

Испытания повторяют еще 2 раза с тем, чтобы на каждом образце их было не менее трех.

5. Вращая маховик 4, опустить столик и снять образец.

6. Заполнить соответствующую таблицу испытаний (табл.4.5).

Таблица 4.5 Результаты измерения твердости по Роквеллу

№ образ- ца	Материал и марка образца	Условия испытания			Измерения			Среднее значение твердости
		нагруз- ка Р	диаметр наконечника	шкала
					1	2	3

6. Оформление отчета

В отчете необходимо указать цель и задание работы, кратко изложить теоретические сведения, последовательность ее выполнения на приборах Бринелля и Роквелла. Экспериментальную часть работы занести в соответствующие таблицы (табл. 4.4, 4.5), построить график зависимости твердости стали от процентного содержания в ней углерода, сделать выводы. Используя данные таблицы 4.1 перевести значения твердости, полученные методом Бринелля, в значения твердости, соответствующие твердости по методам Роквелла, Виккерса, Шора.