- •1. Предмет і завдання курсу «Організація виробництва і менеджмент»
- •1.1 Місце курсу в системі економічних наук. Предмет курсу
- •1.2 Завдання організації виробництва в розвитку народного господарства
- •1.3 Основні етапи розвитку і формування науки про організацію і управління виробництвом
- •1.4 Завдання курсу, його структура, взаємозв'язок з іншими дисциплінами. Метод курсу
- •1.5 Роль курсу в підготовці інженерів-економістів
- •2. Підприємство і його виробнича структура
- •2.1 Промислове підприємство і його організація
- •2.2 Особливості машинобудівних підприємств
- •2.3 Засновницькі документи при організації підприємств
- •3. Виробничий процес і принципи його організації
- •3.1 Процеси, що протікають у виробництві
- •3.2 Виробничий процес
- •1. Природні процеси — це такі процеси, коли предмет праці піддається фізичним або хімічним змінам під дією сил природи (старіння, сушка, охолодження).
- •2. Основними називають ті процеси, в результаті яких сировина і матеріали перетворюються на готову продукцію. Основні процеси також діляться на: технологічні і природні.
- •3. Технологічний процес — це частина виробничого процесу, який безпосередньо пов'язаний з переробкою або обробкою матеріалів. Технологічний процес ділиться на операції.
- •3.3 Принципи організації процесу виробництва
- •4. Організація процесу виробництва в часі
- •4.1 Виробничий цикл і його структура
- •4.2 Основні методи організації виробництва
- •4.3 Тривалість виробничого циклу деталі
- •4.4 Тривалість виробничого циклу партії деталей
- •4.5 Тривалість виробничого циклу виробу
- •4.6 Значення і дороги скорочення тривалості виробничого циклу
- •5. Організація процесу виробництва в просторі
- •5.1 Виробнича структура заводу, визначальні її чинники
- •5.2 Класифікація цехів і служб підприємства
- •5.3 Спеціалізація цехів і ділянок
- •5.4 Основні напрями розвитку виробничої структури на заводах
- •5.5 Генеральний план підприємства
- •6. Типи виробництва, їх техніко-економічна характеристика
- •6.1 Типи виробництва, їх класифікація
- •6.2 Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •7. Організація потокового виробництва
- •7.1 Суть і характеристика потокового виробництва
- •7.2 Класифікація потокових ліній
- •7.4 Методичні основи розрахунку одинопредметних безперервно-потокових ліній
- •Програма запуску
- •8. Організація конструкторської підготовки виробництва
- •8.1 Завдання і зміст технічної підготовки виробництва
- •8.2 Забезпечення технологічності конструкцій машин
- •8.3 Організація робіт по уніфікації і стандартизації
- •8.4 Методи прискорення конструкторської підготовки виробництва
- •8.5 Організація креслярського господарства
- •8.6 Економічна оцінка конструкції машин
- •9. Організація технологічної підготовки виробництва
- •9.1 Етапи технологічної підготовки виробництва
- •9.2 Технологічна дисципліна
- •9.3 Технологічна документація
- •9.4 Економіка тпв
- •9.5 Шляхи прискорення технологічної підготовки виробництва
5. Організація процесу виробництва в просторі
5.1 Виробнича структура заводу, визначальні її чинники
Машинобудівне підприємство є, як правило, складною системою і зазвичай підрозділяється на цехи.
Склад основних, допоміжних цехів і обслуговуючих господарств, а також форми їх взаємозв'язку називають виробничою структурою заводу або цеху.
Цех — це адміністративно і технологічно відособлена частина підприємства, що спеціалізується на виготовленні якого-небудь виробу (деталей, вузлів) або виконанні певних технологічних процесів.
Виробнича структура визначається наступними чинниками:
а) особливостями конструкції машин, що випускаються. Конструкція багато в чому визначає склад цехів;
б) масштабами виробництва і трудомісткістю виробів. Чим вище серійність, тим більше спеціалізованих цехів; чим більше обсяг виробництва, тим швидше виникає необхідність в організації тих або інших цехів. Наприклад, при великих обсягах виробництва виділяється цех холодного штампування. При малих — це уч-к або навіть просто наявність групи устаткування;
в) характером і мірою спеціалізації виробництва. Наприклад, завод трактороскладальний — у нього не буде заготівельних цехів.
г) характер вживаної технології робить істотний вплив на виробничу структуру заводу (наприклад, якщо деталі робляться суцільнолитими — є ливарний цех, якщо зварнолитими — ливарний і зварювальний цехи, якщо зварними з металопрокату — є зварювальний цех.
Виробнича структура підприємства, можливо:
а) цеховий;
б) бесцеховой.
Бесцеховая застосовується на заводах, з чисельністю тих, що працюють до 500 чіл. Суть її в тому, що замість цехів створюються виробничі ділянки (основна виробнича одиниця). На виробничу структуру цеху впливають ті ж чинники.
Першим елементом структури виробництва є робоче місце.
Робоче місце — це закріплена за одним робітником (або за бригадою робітників) частина виробничої площі із знаряддями, що знаходяться на ній, і засобами праці відповідними характеру робіт, що виконуються на одному робочому місці.
5.2 Класифікація цехів і служб підприємства
Цехи і служби підприємства діляться на:
основні цехи;
допоміжні цехи;
побічні цехи;
обслуговуючі господарства.
Основні цехи зайняті виготовленням продукції, ради якої функціонує підприємство. Вони підрозділяються на:
а) заготівельні — всі види літейних, ковальсько-пресових, зварювальних;
б) оброблювальні — механічні, термічні, автоматні та інші;
в) складальні цехи і цехи випробувань.
Часто оброблювальні і складальні цехи об'єднані в механо-складальних.
Допоміжні цехи забезпечують безперебійну роботу основних цехів:
а) транспортні;
б) енергетичні;
в) інструментальні (у тому числі модельний);
г) ремонтні;
д) нестандартного об-ия (часто ремонтні цехи).
Побічні цехи з відходів роблять ширвжиток, тарні цехи, цех регенерації землі, кар'єри по видобутку піску і ін.
Обслуговуючі господарства — електричні підстанції, компресорні станції, склади, лабораторії, господарський цех, цех зеленого будівництва.
5.3 Спеціалізація цехів і ділянок
Існує 3 види спеціалізації цехів і ділянок:
а) технологічна;
б) наочна;
в) наочно-технологічна (змішана).
При технологічній спеціалізації цехи і ділянки спеціалізуються на виконанні певних технологічних процесів. За цим принципом спеціалізуються літейні, ковальські, термічні, зварювальні цехи. Устаткування групують по технологічному призначенню. Наприклад, в ковальському цеху — молоти, преси, ножиці і так далі
Усередині цих цехів спеціалізуються ділянки — ділянка малих молотів, ділянка важких молотів.
Достоїнства цього вигляду спеціалізації:
а) полегшується керівництво ділянкою (майстер може всебічно вивчити устаткування).
б) при надмірному завантаженні устаткування деталі можуть передаватися з одного верстата на іншій (взаємозамінюваність устаткування);
в) досягається високий коефіцієнт завантаження.
Недоліки цього вигляду спеціалізації:
а) петляння деталей (немає прямоточности), зростають транспортно-заготівельні витрати;
б) збільшується питома вага часу на переналадку устаткування із-за різноманітності виробів, ускладнюється планерування.
Використовують цей вигляд спеціалізації в одиничному і дрібносерійному виробництві.
При наочній спеціалізації кожен цех або ділянка спеціалізований на виготовленні виробу або його частини.
Для цього необхідно стійка номенклатура і великі обсяги виробництва, тому цей принцип застосовується, в основному, в масовому і серійному виробництві.
Устаткування розташовується прямоточний. І цехи, і ділянки оснащені всім устаткуванням, необхідним для виготовлення даної продукції.
Наочно – замкнуті ділянки
Достоїнства:
а) прямоточність скорочує витрати на транспортування;
б) можна застосовувати спеціальне устаткування, оскільки виконуються одні і ті ж деталі, а це устаткування більш продуктивно;
в) є передумови для створення потокових ліній;
г) в середньому потрібна нижча кваліфікація робітників;
д) покращується організація праці;
е) підвищується відповідальність за якість;
ж) спрощується планерування;
з) можливе вживання сучасної технології;
и) скорочується виробничий цикл, зростає продуктивність праці, знижується собівартість продукції.
Недоліки:
Недоліки полягають в неповному завантаженні устаткування на окремих операціях.
При наочно-технологічній спеціалізації заготівельні цехи спеціалізуються за технологічним принципом, а механо-складальні — по наочному.