Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОВіМ теми 1-9.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
22.11.2019
Размер:
822.78 Кб
Скачать

5. Організація процесу виробництва в просторі

5.1 Виробнича структура заводу, визначальні її чинники

Машинобудівне підприємство є, як правило, складною системою і зазвичай підрозділяється на цехи.

Склад основних, допоміжних цехів і обслуговуючих господарств, а також форми їх взаємозв'язку називають виробничою структурою заводу або цеху.

Цех — це адміністративно і технологічно відособлена частина підприємства, що спеціалізується на виготовленні якого-небудь виробу (деталей, вузлів) або виконанні певних технологічних процесів.

Виробнича структура визначається наступними чинниками:

а) особливостями конструкції машин, що випускаються. Конструкція багато в чому визначає склад цехів;

б) масштабами виробництва і трудомісткістю виробів. Чим вище серійність, тим більше спеціалізованих цехів; чим більше обсяг виробництва, тим швидше виникає необхідність в організації тих або інших цехів. Наприклад, при великих обсягах виробництва виділяється цех холодного штампування. При малих — це уч-к або навіть просто наявність групи устаткування;

в) характером і мірою спеціалізації виробництва. Наприклад, завод трактороскладальний — у нього не буде заготівельних цехів.

г) характер вживаної технології робить істотний вплив на виробничу структуру заводу (наприклад, якщо деталі робляться суцільнолитими — є ливарний цех, якщо зварнолитими — ливарний і зварювальний цехи, якщо зварними з металопрокату — є зварювальний цех.

Виробнича структура підприємства, можливо:

а) цеховий;

б) бесцеховой.

Бесцеховая застосовується на заводах, з чисельністю тих, що працюють до 500 чіл. Суть її в тому, що замість цехів створюються виробничі ділянки (основна виробнича одиниця). На виробничу структуру цеху впливають ті ж чинники.

Першим елементом структури виробництва є робоче місце.

Робоче місце — це закріплена за одним робітником (або за бригадою робітників) частина виробничої площі із знаряддями, що знаходяться на ній, і засобами праці відповідними характеру робіт, що виконуються на одному робочому місці.

5.2 Класифікація цехів і служб підприємства

Цехи і служби підприємства діляться на:

  1. основні цехи;

  2. допоміжні цехи;

  3. побічні цехи;

  4. обслуговуючі господарства.

Основні цехи зайняті виготовленням продукції, ради якої функціонує підприємство. Вони підрозділяються на:

а) заготівельні — всі види літейних, ковальсько-пресових, зварювальних;

б) оброблювальні — механічні, термічні, автоматні та інші;

в) складальні цехи і цехи випробувань.

Часто оброблювальні і складальні цехи об'єднані в механо-складальних.

Допоміжні цехи забезпечують безперебійну роботу основних цехів:

а) транспортні;

б) енергетичні;

в) інструментальні (у тому числі модельний);

г) ремонтні;

д) нестандартного об-ия (часто ремонтні цехи).

Побічні цехи з відходів роблять ширвжиток, тарні цехи, цех регенерації землі, кар'єри по видобутку піску і ін.

Обслуговуючі господарства — електричні підстанції, компресорні станції, склади, лабораторії, господарський цех, цех зеленого будівництва.

5.3 Спеціалізація цехів і ділянок

Існує 3 види спеціалізації цехів і ділянок:

а) технологічна;

б) наочна;

в) наочно-технологічна (змішана).

При технологічній спеціалізації цехи і ділянки спеціалізуються на виконанні певних технологічних процесів. За цим принципом спеціалізуються літейні, ковальські, термічні, зварювальні цехи. Устаткування групують по технологічному призначенню. Наприклад, в ковальському цеху — молоти, преси, ножиці і так далі

Усередині цих цехів спеціалізуються ділянки — ділянка малих молотів, ділянка важких молотів.

Достоїнства цього вигляду спеціалізації:

а) полегшується керівництво ділянкою (майстер може всебічно вивчити устаткування).

б) при надмірному завантаженні устаткування деталі можуть передаватися з одного верстата на іншій (взаємозамінюваність устаткування);

в) досягається високий коефіцієнт завантаження.

Недоліки цього вигляду спеціалізації:

а) петляння деталей (немає прямоточности), зростають транспортно-заготівельні витрати;

б) збільшується питома вага часу на переналадку устаткування із-за різноманітності виробів, ускладнюється планерування.

Використовують цей вигляд спеціалізації в одиничному і дрібносерійному виробництві.

При наочній спеціалізації кожен цех або ділянка спеціалізований на виготовленні виробу або його частини.

Для цього необхідно стійка номенклатура і великі обсяги виробництва, тому цей принцип застосовується, в основному, в масовому і серійному виробництві.

Устаткування розташовується прямоточний. І цехи, і ділянки оснащені всім устаткуванням, необхідним для виготовлення даної продукції.

Наочно – замкнуті ділянки

Достоїнства:

а) прямоточність скорочує витрати на транспортування;

б) можна застосовувати спеціальне устаткування, оскільки виконуються одні і ті ж деталі, а це устаткування більш продуктивно;

в) є передумови для створення потокових ліній;

г) в середньому потрібна нижча кваліфікація робітників;

д) покращується організація праці;

е) підвищується відповідальність за якість;

ж) спрощується планерування;

з) можливе вживання сучасної технології;

и) скорочується виробничий цикл, зростає продуктивність праці, знижується собівартість продукції.

Недоліки:

Недоліки полягають в неповному завантаженні устаткування на окремих операціях.

При наочно-технологічній спеціалізації заготівельні цехи спеціалізуються за технологічним принципом, а механо-складальні — по наочному.