- •1 Ознакомление с предприятием
- •1.1 История развития маз
- •1.2 Структура завода
- •1.3 Продукция, выпускаемая маз, номенклатура, краткая характеристика основных моделей.
- •1.4 Система материально-технического снабжения
- •2. Ознакомление с цехом (подразделением)
- •2.1 Организационная структура цеха
- •2.2 Продукция, выпускаемая цехом
- •2.3 Организация ремонта оборудования , в том числе и станков с чпу
- •2.4 Организация охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.
- •3 Ознакомление с работой отделов завода
- •3.1 Отдел главного конструктора
- •3.2 Отдел главного технолога
- •3.3 Отдел технического обслуживания станков с чпу
- •4 Ознакомление с организацией и технологией изготовления детали (согласно схеме курсового проекта)
- •4.1 Назначение и анализ конструкции узла в которую входит деталь
- •4.2 Дать описание метода получения заготовки, материал заготовки
- •4.3 Технологический маршрут обработки ступицы
- •4.4 Технологический процесс обработки детали на станке с чпу 1а734ф3
- •4.5 Техническая характеристика на станок с чпу, в т. Ч. И системы чпу
- •4.6 Приспособление, режущий и вспомогательный инструмент, применяемый на станке с чпу
- •1. Режущий инструмент
- •2.Вспомогательный инструмент
- •4.7 Подготовка управляющей программы, программирование. Существующие методы программирования. С помощью какого метода подготовлена данная уп
- •4.8 Организация технического контроля детали , средства контроля
- •4.9 Последовательность настройки и наладки станка с чпу на обработку заданной детали
3.2 Отдел главного технолога
ОГТ предназначен для:
– разработки и внедрения прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсосберегающих техпроцессов с обеспечением гарантии качества;
– обеспечения высококачественной технологической подготовкой производства и сокращения ее сроков;
– увеличения сменности работы оборудования и его загрузки;
– аттестации техпроцессов;
– выполнения плана технического перевооружения.
Основные функции структурных единиц ОГТ:
а) технологическое бюро перспективной технологии и технологический сектор штамповки должны:
– разрабатывать технологические процессы на изделия, готовящиеся к постановке на производство;
– разрабатывать документацию на новое оборудование и новые техпроцессы по мероприятиям оргтехплана;
– участвовать в разработке планировочных решений на размещение оборудования;
– разрабатывать стандарты предприятия;
– давать предложения по стабилизации техпроцессов и сокращению брака;
б) сектор оснащения техпроцессов выполняет:
– проектирование станочных приспособлений;
– проектирование техдокументации модернизации оборудования;
– проектирование всех видов штампов для листовой штамповки и холодного выдавливания;
– проектирование средств модернизации и автоматизации прессовых работ;
– проектирование мерительного инструмента и контрольных приспособлений;
в) техническое бюро защитно-декоративных покрытий, СОЖ и мойки выполняет:
– разработку и внедрение в производство прогрессивных техпроцессов гальвано-, лако- и порошковых покрытий, использования СОЖ и процессов мойки;
– проведение работ по техническому перевооружению цехов покрытий;
г) бюро новой техники, САПР и материальных нормативов выполняет:
– автоматизацию проектирования технологических процессов сборки, сварки, механообработки, обработки холодным выдавливанием, гальвано-, лако- и порошковых покрытий деталей;
– автоматизацию решения задач для основных структурных подразделений ОГТ;
– перевод планов новой техники на ПЭВМ;
– автоматизацию контроля;
– составление смет расходов по планам новой техники, согласование с экономическими службами и обеспечение их финансированием;
– сбор предложений и разработка мероприятий по сокращению норм расходов материалов, введению прогрессивных материалов;
д) лаборатория наладки выполняет:
– обработку и сборку опытных партий изделий;
– запуск и наладку нового технического оборудования;
– запуск и наладку модернизированного и отремонтированного оборудования.
Реорганизация и ликвидация ОГТ производится приказом генерального директора в связи с изменением структуры управления, сокращением численности или штата работников.
3.3 Отдел технического обслуживания станков с чпу
Задачи отдела технического обслуживания станков с ЧПУ:
– предупреждение преждевременного износа оборудования;
– поддержание оборудования в состоянии постоянной эксплуатационной готовности при максимальном сокращении простоев оборудования в ремонте, и минимальных затратах на ремонт, уход, надзор путём организации рационального ухода, обслуживания и ремонта;
– разработка управляющих программ для станков с ЧПУ;
– модернизация систем ЧПУ.
В отдел технического обслуживания станков с ЧПУ входит:
– начальник отдела
– зам. начальника отдела – начальник бюро технологической подготовки и разработки управляющих программ
– бюро обслуживания электронных устройств
– группа по обслуживанию технологического оборудования и ПР
– мастерская
Благодаря хорошо налаженной службе технического обслуживания стан¬ков с ЧПУ удаётся поддерживать точностные характеристики станков на высоком уровне длительный период, снизить затраты на капитальный ремонт, уменьшить время простоя при промежуточных ремонтах. Своевременно выявленные отклонения в работе станка могут предупредить выход из строя оборудования.