- •1.Описание рабочей машины и её технологического процесса.
- •2. Расчет моментов статических сопротивлений и предварительный расчет мощности электродвигателя
- •3. Обоснование выбора рода тока и типа электропривода
- •4. Выбор электродвигателя; определение передаточного числа и выбор редуктора.
- •5.Приведение статических моментов к валу двигателя.
- •6. Приведение моментов инерции и коэффициентов жесткости к валу двигателя.
- •7. Предварительная проверка двигателя по производительности и нагреву.
- •8. Выбор преобразователя.
- •9. Расчет статических характеристик электропривода.
- •Расчет естественной характеристики двигателя
- •10. Расчет параметров схем включения двигателя, обеспечивающих работу в заданных точках.
- •11.Пуск и торможение в системе преобразователь – двигатель
- •12. Структурная схема механической части электропривода
- •13. Структурная схема электромеханического преобразования энергии
- •14. Структурная схема электрического преобразователя энергии.
- •15.Полная структурная схема электропривода.
- •16.Расчет переходных процессов и построение нагрузочных диаграмм электропривода.
- •17 Расчёт энергетических показателей электропривода
- •18.Проверка электропривода на заданную производительность по нагреву и перегрузочной способности двигателя и преобразователя.
- •Заключение.
- •Литература
3. Обоснование выбора рода тока и типа электропривода
Определяющими критериями при выборе рода тока и типа двигателя являются технические требования, предъявляемые к точности, быстродействию и качеству процессов, а также условия эксплуатации электропривода (размещение, воздействие окружающей среды, возможность проведения технического обслуживания, режим эксплуатации и т.д.)
Система тиристорный преобразователь-двигатель (в дальнейшем ТП-Д), рассчитываемая в данной работе, обладает следующими преимуществами:
высокой производительностью, т.к. система ТП-Д с пропорционально-интегрирующим задатчиком интенсивности позволяет осуществить разгон с постоянным максимально возможным (допустимым) ускорением;
высоким КПД, качеством переходных процессов и быстродействием;
режим ослабления магнитного потока при разведении захватов позволяет выбрать двигатель, а следовательно, трансформатор и тиристорный преобразователь меньшей мощности, что уменьшает капитальные затраты не ухудшая качество технологического процесса;
система стандартная, следовательно, широко распространенная, несложного исполнения, надежная и сравнительно недорогая, как по себестоимости, так и в эксплуатации;
К недостаткам выбранной системы можно отнести:
низкую помехоустойчивость информационных каналов системы управления, поэтому их необходимо размещать по возможности дальше от трансформатора и вентильного преобразователя;
чувствительность системы импульсно-фазового управления к искажению формы синусоидального напряжения в сети;
плохой cos φ в переходных процессах;
Таким образом, систему ТП-Д выбирают тогда, когда приоритетными показателями являются: быстродействие, качество отработки задания несложного технологического процесса, надежность, относительно небольшие капитальные и эксплуатационные затраты.
4. Выбор электродвигателя; определение передаточного числа и выбор редуктора.
Двигатель выбирается из условия P`ДВ РДВ, где P`ДВ – мощность двигателя при ПВК; РДВ – мощность двигателя, рассчитанная в п.2. Ниже приведены основные каталожные данные тихоходного двигателя Д31 краново-металлургической серии:
Таблица 2 - Технические данные двигателя.
Технические данные двигателя Д-31 UH=220 B |
|||
ПВК=60 % |
ПВК=40 % |
||
PН, кВт |
5.4 |
PН, кВт |
6.8 |
n, об/мин |
890 |
n, об/мин |
850 |
IH, A |
29 |
IH, A |
37 |
RЯ20`, Oм |
0,325 |
RЯ20`, Oм |
0,325 |
RДОБ20`, Oм |
0,093 |
RДОБ20`, Oм |
0,093 |
J, кг`м2 |
0.3 |
J, кг`м2 |
0.3 |
2p |
4 |
2p |
4 |
Данные двигателя при ПВК = 40 % являются номинальными. Таким образом, номинальная угловая скорость будет определяться по формуле:
рад/с
Определим передаточное число редуктора по формуле:
Выберем редуктор ЦДН-17,5 с передаточным числом jp=28,3, номинальной скоростью на быстроходном валу 1000об/мин и КПД, равным 96%.