5.2. Визуализация процесса фирмы «Техника»

Рис. 12 : Визуализация процесса фирмы «Техника», SWG

Наблюдение и контроль за процессом плавки осуществляется на центральном щите управления с помощью визуализации. С пульта управления через главное меню и с помощью функциональых клавиш могут выбираться различные маски. Важной маской является «СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ», у которой на экране показаны температуры и расходы на всех водоохлаждаемых элементах. При превышении аварийных значений происходит отключение печи. На примере металлургического завода SWG в Герлафингене далее перечислены некоторые маски процесса

(рисунок 12), которые будут использоваться на «Северстали» в похожем исполнении. В маске «ВИД ПЕЧИ» например показаны следующие состояния:

• Положение портала;

• Положение свода;

• Положение электродов;

• Состояние регулирования электродами;

• Положение ковшевой тележки;

• Угол наклона кожуха печи;

• Внутреннее давление печи;

• Температура отходящих газов.

В маске «ГОТОВНОСТЬ К ВКЛЮЧЕНИЮ» на основании цепи блокировки печного выключателя можно проверить, почему не включается печь. Полные инструкции по обращению с визуализацией процесса содержаться в пособии по обслуживанию фирмы «ТЕХНИКА».

3. Процесс плавки (диаграмма)

Иллюстрация 18: Диаграммы цикла работы печи «Северстали»

(при 100 % использовании лома)

5.4. Подогрев лома на удерживающих пальцах

У шахтной печи с удерживающими пальцами все количество лома подогревается двумя партиями. Первая корзина подогревается на удерживающих пальцах уже на стадии расплавления, поэтому она может загружаться непосредственно после заделки летки и фиксации печи в горизонтальном положении. Вторая корзина загружается непосредственно вслед за этим, то есть еще до подачи электрической энергии, через шахту на первую подогретую корзину. Подогрев лома способствует вводу электрической энергии через электроды, поэтому уже после первой дуги можно работать с требуемым высоким напряжением

После установления удельного расхода электроэнергии 180 квт.час/тсадки лом в печи опускается настолько, что удерживающие пальцы могут закрываться и первая корзина следующей плавки может загружаться через шахту. На время загрузки электроды поднимаются и печь вследствие открытия колпака шахты отделяется от первичного газоотвода.

Время между подогревом и загрузкой первой подогретой корзины посредством размыкания удерживающих пальцев составляет приблизительно 18 минут (из них 11 минут составляют работу под напряжением).

Примечание : Вышеприведенные данные по времени и расходу зависят, конечно, от качества лома. Если качество первого слоя лома на удерживающих пальцах получается слишком легким, а время подогрева первой корзины вследствие непредусмотренных помех или простоев превышает 30 минут, то возникает опасность, что удерживающие пальцы спекутся с частично расплавленным ломом. В этом случае шахта перемещается в позицию для ремонтных работ и удерживающие пальцы снизу обрызгиваются водой, чтобы охладить расплавленную фазу.