
- •1. Знакомство с технологией шахтной печи 5
- •3. Техническое описание «северстали» 8
- •4. Металлургия 13
- •5. Производственная технология 17
- •1. Знакомство с технологией шахтной печи
- •Одношахтные печи:
- •3. Техническое описание печи
- •3.1. Технические данные:
- •3.2. Кожух печи
- •Система горелок
- •3.4. Свод / Шахта
- •3.5. Система удерживающих пальцев:
- •Прямой газоотвод / Камера дожигания
- •Портал электродов:
- •Кислородные фурмы
- •Металлургия
- •Кислород
- •Производственная технология
- •Материально-энергетический баланс
- •5.2. Визуализация процесса фирмы «Техника»
- •Процесс плавки (диаграмма)
- •5.4. Подогрев лома на удерживающих пальцах
- •Цикл загрузки лома
- •Загрузка жидкого чугуна
- •Электрическая активная мощность
- •Режим работы горелок
- •. Вдувание кислорода / угля с помощью фурмы через рабочее окно
- •Шлакоудаление
- •Выпуск / Заделка летки
- •Эксплуатация камеры дожигания
- •2. Шахта свободна
- •3. Падение скрапа
- •5.15. Замена электродов
3.5. Система удерживающих пальцев:
Иллюстрация 12 : Система удерживающих пальцев
Рис.10 : Раскрытые удерживающие пальцы SWG
Рис. 11 : Закрытые удерживающие пальцы SWG
Шахта оборудована водоохлаждаемыми пальцами для приема лома для подогрева. Система состоит из ряда 14 пальцев, установленных в нижней части шахты. Пальцы снабжены демпфирующими элементами, чтобы амортизировать толчки при завалке лома на закрытые пальцы. Все удерживающие пальцы раскрываются и закрываются через систему раычагов и совместный вал с помощью двух гидравлических цилиндров.
Вся система рычагов удерживающих пальцев размещена в корпусе и охлаждается с помощью двух вентиляторов с общим объемом потока 25000 Нкуб.м/час. Воздушные потоки вентиляторов через зазоры отверстий пальцев одновременно участвуют в процессе в качестве воздуха для дожигания.
Прямой газоотвод / Камера дожигания
Иллюстрация 13 : Прямой газоотвод
Отходящие газы печи после выхода из колпака направляются непосредственно в водоохлаждаемую камеру дожигания. Для дополнительной обработки отходящих газов в головную часть камеры сжигания встроены три горелки и один вентиляторю Камера состоит из четырех сегментов и футеруется огнеупорным материалом. Ниже камеры находится воронка, через которую можно регулярно опоржнять осажденную пыль.
Портал электродов:
Иллюстрация 14 : Несущие рукава
Портал электродов отдельно от кожуха печи закреплен непосредственно на фундаменте. Портал включает в себя ходовые консоли электродов с токоведущими рукавами. Он отводится на сторону шлака к стенду для перепуска электродов и ремонтных работ. Консоли точно направлены с помощью призматической роликовой направляющей и позволяют обеспечивать высокие скорости регулирования. Каждая отдельная консоль перемещается в опорах с помощью гидравлических цилиндров.
Токоведущие несущие рукава выполнены из обшитой медью стали с коробчатым профилем и полностью охлаждаются водой. Электрододержатель интегрирован в рукав. Электрод зажимается с помощью тарельчатых пружин с удерживающим усилием 40 т. Размыкание контактных колодок производится с помощью гидравлических цилиндров.
Кислородные фурмы
Иллюстрация 15 : Кислородная фурма для рабочего окна
Иллюстрация 16 : Головка фурмы для рабочего окна
Шахтная печь оборудована двумя водоохлаждаемыми кислородными фурмами. Манипулятор, работающий через рабочее окно, находится справа возле дверцы для скачивания шлака на рабочей площадке, а вторая фурма опускается в расплав через отверстие в своде.
С главного пульта на щите управления операторы печи управляют с помощью коромысла перемещениями (гидравликой) манипулятора рабочего окна. Три возможных направления движени гидравлически преобразуются с помощью цилиндров. Кислород выходит со сверхзвуковой скоростью под определенным углом из двух сопел Лаваля (2 х 2000 Нкуб.м/час) на головке фурмы. Угольный порошок с помощью пневмотранспорта подается через интегрированную в фурму трубку в шлак.
Вторая водоохлаждаемая фурма, подаваемая через свод, непосредственно установлена на портале на третьей фазе и перемещается как несущий рукав. Объем потока кислорода рассчитан в 2000 Нкуб.м/час.