- •Автоматичні гальма методичні рекомендації до виконання лабораторних робіт
- •Кривий ріг
- •Перелік тем лабораторних робіт
- •Література
- •Лабораторна робота №1.
- •Лабораторна робота №2.
- •Лабораторна робота №3.
- •Лабораторна робота №4.
- •Лабораторна робота №5.
- •Лабораторна робота №6.
- •Лабораторна робота №7.
- •Лабораторна робота №8.
- •Лабораторна робота №9.
- •Лабораторна робота №10.
- •Лабораторна робота №11.
- •Лабораторна робота №12.
- •Лабораторна робота №13.
- •Лабораторна робота №14.
- •Лабораторна робота №15.
- •Лабораторна робота №16.
- •Лабораторна робота №17.
- •Лабораторна робота №18.
- •Лабораторна робота №19.
- •Лабораторна робота №20.
- •Лабораторна робота №21.
Лабораторна робота №14.
Тема: Розробка технології ремонту компресора КТ6.
Мета: Закріпити знання з будови та ремонту компресора КТ6. Практично навчитися розробляти технологію ремонту вузлів компресора.
Прилади, обладнання, матеріали:
Вузли компресора КТ6.
Слюсарний інструмент.
Інструкції з ремонту гальмівного обладнання.
Хід роботи.
Таблиця ремонту шести вузлів компресора.
Найменування операції |
Технічні умови |
Інструмент та пристосування |
Професія |
Затрати в хвилинах |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Висновок.
Дата, підпис.
Лабораторна робота №15.
Тема: Випробування та регулювання регуляторів тиску.
Мета: Закріпити знання з будови та роботи регуляторів тиску. Практично навчитися виконувати регулювання регуляторів тиску. Засвоїти несправності регуляторів та способи їх усунення.
Прилади, обладнання, матеріали:
Стенд для випробування регуляторів тиску.
Слюсарний інструмент.
Обтирочний матеріал.
Хід роботи.
Схема стенда.
Специфікація.
Таблиця несправностей.
Висновок.
Дата, підпис.
Ознаки несправності |
Причини несправності |
Способи усунення |
Регулятор АК-11Б |
||
1. Регулятор не вимикається |
Послаблення регулюючої пружини. Несправність резинової діафрагми. |
Відрегулювати пружину. Оглянути і замінити несправну діафрагму. |
2. Регулятор працює нестійко і не піддається регулюванню. |
Незадовільна еластичність чи набухання діафрагми. Перекошування й заїдання важелів. |
Замінити діафрагму. Усунути перекошування. Перевірити зазор контактів. |
Регулятор 3РД |
||
1. Регулятор не спрацьовує і пропускає повітря в атмосферний отвір |
Вимикальний чи зворотний клапан не сідає на сідло. |
Прочистити і притерти клапан. |
2. Регулятор спрацьовує, але пропускає повітря в атмосферний отвір. |
Вимикальний клапан не сідає на сідло. |
Перевірити піднімання вимикального клапана і притерти клапан. |
3. Невірний тиск вимикання компресора. |
Неправильне регулювання пружини вимикального клапана. |
Відрегулювати гвинт вимикального клапана. |
4. Невірний тиск вмикання компресора. |
Неправильне регулювання пружини вмикального клапана. |
Відрегулювати гвинт вмикального клапана. |
Лабораторна робота №16.
Тема: Випробування крана машиніста №394.
Мета: Закріпити знання з будови крана машиніста. Практично засвоїти будову стенда та порядок випробування крана машиніста.
Прилади, обладнання, матеріали:
Стенд для випробування крана машиніста.
Слюсарний інструмент.
Обтирочний матеріал.
Хід роботи.
Схема стенда.
Специфікація.
Таблиця випробувань.
Висновок.
Дата, підпис.
Зміст перевірки |
Порядок виконання |
Встановлені норми |
Підготовка до випробування |
Встановити КМ на випробувальний стенд |
|
Відрегулювати КМ |
Встановити ручку КМ в поїзне положення, стаканом редуктора відрегулювати натиснення пружини |
Тиск в магістралі встановити 0,54±0,01МПа |
Перевірити переміщення ручки КМ |
Встановити тиск в мережі 0,8МПа. Послідовно переміщувати ручку КМ по робочім положенням. Вимірювати зусилля динамометром, прикладеним до ручки на відстані 200мм від осі стержня |
Зусилля переміщення ручки по положенням повинно бути не більше 60Н, а по виступам і впадинам – не більше 80Н |
Перевірити щільність з’єднань |
Обмилити з’єднання та атмосферні отвори. Встановити тиск в нагнітальній мережі 0,7-0,9МПа Ручку КМ поставити в ІІ положення |
У з’єднаннях пропуск повітря не дозволяється; на атмосферних отворах дозволяється утворення мильної бульбашки з триманням не менше 5 с |
Перевірити чутливість живлення |
Ручку крана по черзі встановити у ІІ та ІV положення. Потім відкрити кран витоку з отвором Ø 2мм |
Дозволяється падіння тиску в магістралі не більше, ніж на 0,015МПа |
Перевірити темп службової розрядки |
Поставити ручку крана в V положення і знизити тиск у ЗрР з 0,5 до 0,4МПа. Потім перевести в ІV положення |
Час зниження тиску встановлено 4-5с |
Перевірити темп екстреної розрядки |
Перевести ручку крана з ІІ в VІ положення. Заміряти час зниження тиску з 0,5 до 0,1МПа |
Час встановлено не більше 3с |
Перевірити початкове наповнення магістралі |
Розрядити магістраль Встановити тиск у мережі 0,7МПа Поставити ручку крана у ІІ положення Заміряти час підвищення тиску в магістралі з 0 до 0,5МПа |
Час встановлено не більше 4с |
Перевірити наповнення ЗрР |
Розрядити магістраль і ЗрР Встановити тиск у мережі 0,7МПа Поставити ручку крана у ІІ положення Заміряти час підвищення тиску в ЗрР з 0 до 0,5МПа |
Час встановлено 30-40с |
Перевірити час переходу з підвищеного тиску |
Зарядити магістраль до тиску 0,55МПа Виконати повне службове гальмування Поставити ручку крана в І положення до отримання тиску в ЗрР 0,65-068МПа, потім перевести в поїзне положення Заміряти час падіння тиску в ЗрР з 0,6 до 0,58МПа
|
Час встановлено 100-120с |
Перевірити чутливість зрівнювального поршня |
Ручку крана поставити в V положення, знизити тиск у ЗрР на 0,02-0,03МПа і перевести в ІV положення |
Зрівнювальний поршень повинен піднятися, знизити тиск у магістралі й опуститися на місце |
Перевірити щільність ЗрР |
Встановити тиск у магістралі 0,5МПа Поставити ручку крана в ІV положення Перевірити падіння тиску в ЗрР |
Дозволяється падіння не більше 0,01МПа за 3хв |