- •Теорія механізмів та машин
- •Передмова
- •Завдання на курсову роботу з теорії механізмів і машин
- •Зміст курсової роботи
- •1. Аркуш 1. Проектування кулачкового механізму
- •2. Аркуш 2. Динамічне дослідження машини
- •3. Аркуш 3. Силовий аналіз машини
- •4. Розрахунок зубчатої передачі
- •5. Оформлення курсового проекту
- •І. Структурний аналіз механізмів
- •Іі. Синтез плоских механізмів з нижчими парами
- •2.1 Синтез кривошипно-повзунного механізму
- •2.2. Проектування схеми кулісного механізму з коливною кулісою за заданим ходом повзуна н і коефіцієнтом зміни середньої швидкості (рисунок 2.1)
- •2.4. Проектування схеми кулісного механізму за заданим коефіцієнтом зміни середньої швидкості, заданими розмірами і
- •Ііі. Аналоги швидкості і прискорення
- •IV Графічний метод визначення аналогів швидкостей та прискорень механізмів другого класу
- •4.1Розв’язання рівнянь аналогів швидкості
- •4.2 Теорема подібності
- •4.4 Графічне диференціювання та інтегрування функцій
- •V. Динамічне дослідження машин
- •Визначення мас та моментів інерції ланок механізму
- •5.1 Визначення зовнішніх навантажень ланок машин
- •Визначення сил тиску в циліндрах двигунів внутрішнього згорання та в поршневих компресорах.
- •Фази індикаторної діаграми
- •Фази індикаторної діаграми
- •Фази індикаторної діаграми
- •5.3 Вибір потужності асинхронного електродвигуна.
- •5.3.1. Визначення передавального числа, номінального момента:
- •5.3.2 Перевірка електродвигуна на працездатність.
- •5.4 Визначення моменту інерції маховика Момент інерції маховика
- •5.4.1 Розміри маховика
- •VI силове дослідження плоских важільних механізмів
- •6.1 Визначення інерційних сил і моментів
- •6.2 Метод кінетостатики
- •6.3 Сили взаємодії в кінематичних парах
- •6.4 Послідовність силового розрахунку
- •6.5 Методика силового розрахунку графоаналітичним способом
- •6.6 Важіль н.Є. Жуковського
- •VII Проектування евольвентної циліндричної зубчатої передачі
- •7.1. Загальні положення
- •7.2. Вибір коефіцієнтів зміщення
- •7.3. Евольвента, рівняння евольвенти в параметричній, векторній і координатній формах
- •7.4 Елементи та властивості евольвентного зачеплення
- •7.5 Розрахунок основних геометричних параметрів прямозубої евольвентної зубчатої передачі при заданій міжосьовій відстані аW
- •7.6 Розрахунок основних геометричних параметрів евольвентної зубчатої передачі при заданій кількості зубців коліс і міжосьовій відстані
- •VIII. Проектування кулачкових механізмів
- •8.1 Фазові кути
- •8.2 Закон руху веденої ланки
- •8.3 Вихідні дані для проектування
- •8.4 Визначення закону руху штовхача
- •8.5 Визначення основних розмірів кулачкових механізмів
- •8.6 Графічний метод профілювання кулачка
- •Позначення заданих параметрів механізмів для тем 1-18
- •Позначення заданих параметрів механізмів для тем 19-23
- •Види кулачкових механізмів
- •Закони руху вихідної ланки кулачкового механізму
- •Схеми редукторів
- •Тема 19. Дизель-повітрянодувна установка
- •Тема 20. Проектування та дослідження механізмів руху автомобіля
- •Тема 21. Проектування та дослідження поршневого компресора
- •Тема 22. Проектування та дослідження механізмів 4х-тактного двигуна
- •Тема 23. Проектування та дослідження механізмів двигуна і передачі мотоцикла
- •Література
7.5 Розрахунок основних геометричних параметрів прямозубої евольвентної зубчатої передачі при заданій міжосьовій відстані аW
7.5.1 Вихідні дані:
міжосьова відстань;
m=8мм – модуль зубчатих коліс;
и=1,7 – передавальне число.
Колеса виготовляються стандартним інструментом.
7.5.2 Кількість зубців шестерні:
Приймаємо Z1=13. Округлення проводиться до цілого значення зубців.
Перевіряємо міжосьову відстань:
Приймаємо aW=140,4мм.
7.5.3 Кількість зубців колеса:
Приймаємо Z1=22. Відхилення передаточного числа 0,4% (допускається відхилення ).
7.5.4 Радіуси ділильних кіл:
7.5.5 Радіуси основних кіл:
7.5.6 Кут зачеплення:
7.5.7 Радіуси початкових кіл:
7.5.8 Визначаємо кут W (7.10):
7.5.9 Евольвентний кут:
7.5.10 Коефіцієнт зміщення шестерні для усунення підрізу:
.
Приймаємо
7.5.11 Товщина зуба шестерні по ділильному колу:
.
7.5.12 Кут загострення зуба шестерні:
Кут загострення визначає вісь зуба шестерні в координатах х0 10у01.
7.5.13 Радіус головок шестерні:
7.5.14 Евольвентний кут головки шестерні:
7.5.15 Товщина зуба по колу головок:
.
7.5.16 Перевірка на загострення шестерні:
Якщо нерівність не виконується, то зменшують
7.5.17 Товщина зуба на початковому колі шестерні:
7.5.18 Крок на початкову колі:
7.5.19 Товщина зуба колеса на початковому колі при беззазорному (щільному) зачепленні зубців передачі:
7.5.20 Кут загострення (вісь зуба) колеса:
7.5.21 Товщина зуба колеса по ділильному колу:
7.5.22 Коефіцієнт зміщення колеса:
.
Значення коефіцієнтів зубчатих коліс відповідають рекомендаціям.
7.5.23 Радіус головок колеса:
7.5.24 Радіуси западин коліс передачі:
7.5.25 Перевірка радіальних зазорів:
Маємо змогу покращити якісні показники передачі, збільшивши ra1.
Перехідна крива від основного кола до кола западин не робоча і не впливає на кінематику і якісні показники зачеплення. При графічних побудовах перехідна крива складається з радіальної прямої та дуги радіуса 0,4m.
7.5.26 Коефіцієнт перекриття:
Значення коефіцієнта перекриття відповідає нормам.
7.6 Розрахунок основних геометричних параметрів евольвентної зубчатої передачі при заданій кількості зубців коліс і міжосьовій відстані
7.6.1 Вихідні дані:
;
- кількість зубців шестерні;
- кількість зубців колеса;
- модуль зубчатих коліс.
Колеса виготовляються стандартним інструментом за способом обкатки. Необхідно забезпечити задану міжосьову відстань точно при беззазорному зачепленні.
7.6.2 Радіуси ділильних кіл:
7.6.3 Радіуси основних кіл:
7.6.4 Кут зачеплення:
7.6.5 Радіуси початкових кіл:
7.6.6 Коефіцієнт зміщення для усунення підрізу ніжки зубця шестерні:
Приймаємо
7.6.7 Товщина зуба шестерні по ділильному колу:
.
7.6.8 Кут загострення зуба шестерні:
7.6.9 Крок на початковому колі:
7.6.10 Радіальний кут :
7.6.11 Евольвентний кут:
7.6.12 Товщина зуба на початковому колі шестерні:
7.6.13 Товщина зуба колеса на початковому колі при беззазорному зачепленні зубців передачі:
7.6.14 Кут загострення зуба колеса:
7.6.15 Товщина зуба колеса по ділильному колу:
7.6.16 Коефіцієнт зміщення колеса:
У подальшому розрахунок проводиться аналогічно розрахунку 7.5.