- •Обладнання робочого місця:
- •Візуально оглянути стан моноблока, кришки, пробок та вивідних клем, звертаючи увагу на наявність електроліту на поверхні батареї і т.Д.
- •Результати огляду батареї
- •Для остаточного заключення про технічний стан кожного акумулятора окремої батареї в цілому, дані вимірювань доцільно представити у вигляді таблиці 2.
- •Мал. 1. Схема перевірки рівня електроліту
- •Мал. 2. Схема вимірювання густини електроліту
- •Вимірювання напруги під навантаження (Мал.3).
- •Мал.3. Схема вимірювання напруги акумулятора під навантаженням пробником е-108
- •Мал.4. Схема вимірювання напруги акумулятора під навантаженням пробником е-107
- •Лабораторна робота №2
- •2 .1 Перевірка щіткотримача і щіток (Мал.1)
- •2.2. Результати перевірки щіток і пружин записати в табл.1.
- •2.4. Перевірка обмотки збудження на обрив
- •2.5.Перевірка обмотки збудження на замикання з валом ротора.
- •2.6. Перевірка обмотки збудження на міжвиткове замикання.
- •2.7. Перевірка обмотки статора на обрив.
- •3.2. Скласти схему для перевірки діодів на пробій і обрив (мал.4).
- •3.3. Скласти схеми для перевірки діодів випрямних блоків типу вбг або бпв.
- •3.4. Перевірити справність діодів з допомогою омметра.
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 3.
- •Мал.1 Схема підєднання генератора до стенда 532-м
- •Лабораторна робота №4
- •Обладнання робочого місця
- •Плакати по темі
- •Регулятори напруги рр362, рр350, рр356, я112, я120
- •1. При виконанні даної роботи необхідно дотримуватись наступних правил техніки безпеки:
- •2. Ознайомитись з будовою, роботою, основними несправностями реле-регуляторів
- •2.1. Регулятор рр380 працює з генератором г221, встановлений на автомобілях ваз (Мал.1).
- •Лабораторна робота№ 5
- •Обладнання робочого місця
- •2. Несправності звукових сигналів і реле сигналів призводять до того, що сигнал не звучить, або звучить слабо.
- •3. Несправності реле сигналів.
- •4. Регулювання звукових сигналів.
- •5.Регулювання реле сигналів (рс503).
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота№ 6
- •Обладнання робочого місця
- •2. Основні несправності склоочисника:
- •3. Регулювання положення щіток склоочисника.
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота №7
- •Мал. 4 Принципова схема тиристорної системи запалювання.
- •Мал.7 Схема встановлювання датчиків дпв або дкі.
- •Лабораторна робота №8
- •5. Перевірка кута замкнутого стану контактів.
- •6. Перевірка і регулювання зазору між контактами переривника.
- •Перевірка переривника-розподільника на безперебійність іскроутворення.
- •Перевірка котушок запалювання.
- •Перевірка конденсаторів.
- •11. Результати перевірки вузлів, деталей та механізмів звести в таблицю1.
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота №9
- •Обладнання робочого місця
- •Методика і послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 10
- •Обладнання робочого місця
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 11
- •Обладнання робочого місця
- •2. Перевірка амперметра.
- •3. Перевірка вольтметра (Мал.2)
- •4. Прилади вимірювання тиску.
- •5. Сигналізатори тиску масла і повітря.
- •6. Прилади вимірювання температури.
- •7. Сигналізатори температури охолоджуючої рідини.
- •8. Прилади вимірювання рівня пального.
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота №12
- •Обладнання робочого місця
- •2. Признаки основних несправностей спідометрів і тахометрів:
- •2.1. Не працює спідометр (тахометр), мал.1.
- •2.2. Різке коливання стрілки спідометра (тахометра)
- •2.3. Неточний показ спідометра (тахометра).
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 13
- •Обладнання робочого місця:
- •Методика і послідовність виконання роботи
- •Ознайомлення з будовою, дією та застосуванням круглих фар головного освітлення (Мал.1а.).
- •2.1.Розібрати круглу автомобільну фару у відповідній послідовності:
- •Вивчити будову фари
- •Зібрати головну фару у наступній послідовності:
- •Контрольні питання:
- •Лабораторна робота №14 Тема: Вивчення будови та роботи приладів світлової сигналізації, а також ознайомлення з методами перевірки технічного стану і характеристик приладів світлової сигналізації
- •Обладнання робочого місця
- •Мал.1. Схеми перевірки технічного стану і регулювання електромагнітних переривників струму вказівників поворотів типу рс57,рс57-в
- •5. Перевірка і регулювання контактно-транзисторних переривників струму вказівника повороту типу рс-950. (Мал. 2 та 3).
- •Мал.2. Схема контактно-транзисторних переривників струму показчиків повороту рс-950 та рс-951.
- •5.1. Зняти кришку переривника і зовнішнім оглядом визначити стан обмоток, контактів реле та інших приладів.
- •Мал.3. Схема контактно-транзисторного переривника струму показчика повороту
- •Мал.4. Схема перевірки контактно-транзисторних переривників струму показчиків повороту:
- •Мал.5. Регулювання реле переривача струму показчика повороту.
- •Мал.6. Схема перевірки переривника струму показчика повороту на напругу спрацювання
- •Контрольні запитання:
Лабораторна робота № 11
Тема: Вивчення будови та роботи контрольно-вимірювальних приладів та методів перевірки їх справності.
(приладів вимірювання температури, тиску, рівня палива, а також амперметрів та вольтметрів)
Мета роботи : Набути практичних навиків по вивченню методів перевірки справності контрольно-вимірювальних приладів (приладів вимірювання температури, тиску, рівня палива, а також амперметрів та вольтметрів).
Зміст роботи:
Ознайомитись з будовою та роботою контрольно-вимірювальних приладів (КВП).
Ознайомитись з технікою безпеки при перевірці контрольно-вимірювальних приладів.
Ознайомитись з основними несправностями КВП.
Обладнання робочого місця
Плакати по темі.
Контрольно-вимірювальні прилади (прилади вимірювання температури, тиску та рівня палива).
Омметр.
Комплект з’єднувальних проводів.
Методика та послідовність виконання роботи.
1. При виконанні даної роботи необхідно дотримуватись слідуючих правил техніки безпеки:
- приступати до перевірки контрольно-вимірювальних приладів можна тільки після вивчення їх будови та роботи;
- всі роботи, що пов’язані з під’єднанням або від’єднанням з’єднувальних проводів дозволяється виконувати тільки при вимкненому джерелі живлення;
- при виконанні робіт, на робочому місці не повинно бути сторонніх осіб та предметів;
-всі роботи потрібно виконувати чітко дотримуючись інструкції до виконання лабораторної роботи.
2. Перевірка амперметра.
Основні несправності амперметра:
- часткове розмагнічування магнітів – призводить до того, що амперметри дають завищені покази сили струму;
- обрив в колі обмотки – стрілка не буде відхилятися від нульового ділення шкали;
- поганий контакт наконечників проводів на клемах амперметра призводить до сильного нагріву клем і руйнування пластмасових деталей приладів. Поганий контакт на клемах проявляється запотіванням шкали приладу при включенні двигуна, особливо при низьких температурах.
Амперметр перевіряють по схемі:
Струм у колі встановлюють за допомогою реостата (Мал.1.), в межах шкали приладу. При цьому порівнюють покази обох амперметрів. Перевірку здійснюють при проходженні струму в обох напрямках. Змінюючи полярність джерела живлення. Похибка показів не повинна становити 7% від верхньої межі вимірювань.
Мал.1.Перевірка амперметра.
3. Перевірка вольтметра (Мал.2)
Основні несправності:
- при обриві резистора або обмотки – вольтметр не буде працювати;
- завищений показ вольтметра буде при розмагнічуванні магніту. Перевірка вольтметра відбувається співставленням його показів з показом контрольного вольтметра, який включається паралельно один одному на виводи АКБ або ділянки кіл при проходженні по них електричного струму.
Мал.2. Перевірка вольтметра.
4. Прилади вимірювання тиску.
Основні несправності:
- при обриві обмотки реостата датчика і при поганому контакті повзунків з обмоткою реостата стрілка покажчика буде відхилятися вліво від нульового ділення шкали;
- порушення регулювання датчика призводить до невірного показу показчика.
При обриві будь-якої з котушок покажчика стрілка буде відхилятися, як за максимальне ділення шкали, так і вліво від нульового ділення. Обрив відбувається в результаті перегріву струмом при підвищеному навантаженні генератора, а також замикання на корпус провідником, який з’єднує покажчик з датчиком. Вірність показів покажчика та датчика тиску масла можна перевірити шляхом паралельного підключення до головної масляної магістралі еталонного манометра (через потроювач).