- •Тампонажные смеси
- •1.1 Функции тампонажных смесей
- •1.2 Требования к тампонажным смесям
- •1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- •Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- •2.1 Цементы
- •2.2 Разновидности портландцемента
- •2.3 Механизм твердения цементов
- •2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- •2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- •3.1 Свойства цементного раствора
- •3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- •4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- •4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- •4.3 Прочность ценетного камня
- •4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- •4.5 Усадка цементного камня при твердени
- •4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- •4.7 Проникаемость цементного камня
- •4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- •4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- •5.1 Гельцементированные растворы
- •5.2 Глиноцементные растворы
- •Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- •7.1 О термостойкости цементов
- •7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- •7.3 Шлакопесчаные цементы
- •7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- •7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- •Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- •8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- •8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- •Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- •9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- •9.2 Синтетические смолы
- •9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- •9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- •9.5 Смологлинистые растворы
- •9.6 Полимерные тампонажные смеси
- •9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- •9.8 Смоло-полимерные смеси
- •9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- •10.1 Битумы
- •10.2 Битумные эмульсии
- •10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- •10.4 Добавки к битумам
- •10.5 Цементно-битумные смеси
- •11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- •11.2 Способы силикатизации
- •11.3 Способы однорастворной силикатизации
- •11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- •12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- •12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- •12.1.2 Гельцементные растворы
- •12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- •12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- •12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- •12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- •12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- •12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- •12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- •Из свинцового шлака
- •Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- •12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- •12.3.1 Растворение соленосных отложений
- •12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- •12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- •12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- •12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- •12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- •12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- •12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- •12.4.3Нефтецементные растворы
- •13.1 Общие сведения.
- •13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- •13.3 Тампонажные пасты
- •Глава 14.
- •14.1 Цементировочнве агрегаты
- •14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- •Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- •14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- •14.4 Цементно-смесительные машины
- •Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- •15.1 Оборудование
- •15.2 Тампонажные снаряды
- •15.3 Технология тампонирования
- •15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- •15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- •15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- •15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- •15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- •15.9 Ликвидациооное тампонирование
- •Глава 16 Тампонажные снаряды
- •16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- •16.2 Тампонажный снаряд кст
- •16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- •16.4 Тампонажное устройство ту-2
- •16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- •16.6 Технология проведения тампонажных работ
- •17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- •17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- •Библиографический список
Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
|
ад % |
Замедлитель, % |
В/Т |
растекаемость |
плотность |
Т, O С |
Сроки схватывания» ч-мин |
Прочность через 48 ч, МПа |
|||
Вид активатора |
ССБ |
хром-пик |
начало |
конец |
изгиб |
сжатие |
|||||
Совместный помол свинцового шпака и кубанского кварцевого
песка в соотношении 4 : 1
Тампонажный |
1 25 |
— |
— |
0,33 |
18,0 |
2160 |
80 |
3-30 |
5-00 |
|
_ |
цемент |
25 |
— |
_ |
0,33 |
18,0 |
2160 |
100 |
2-20 |
4-00 |
3,8 |
9 |
|
25 |
0,2 |
0,1 |
0,38 |
18,0 |
2230 |
120 |
2-30 |
5-00 |
|
_ |
|
25 |
0,5 |
0,3 |
0,30 |
21?0 |
2230 |
140 |
2*40 |
5-00 |
_ |
--- |
|
25 |
-- |
0,33 |
18,0 |
2160 |
160 |
0-40 |
2-00 |
7,2 |
18,5 |
|
Доменный |
25 |
|
|
0,35 |
18,0 |
2120 |
100 |
4-20 |
7-00 |
|
— |
шлак |
25 |
— |
-— |
0,35 |
18,0 |
2120 |
160 |
1-00 |
3-00 |
8,9 |
19,2 |
|
_ |
- |
— |
0,30 |
18,0 |
2260 |
200 |
5-30 |
8-00 |
6,7 |
13,5 |
|
25 |
0,1 |
0,05 |
0,33 |
18,5 |
2160 |
160 |
3-30 |
6-00 |
— |
Совместный помол свинцового шлака и кварцево-магнетитового песка в соотношении 4 : 1
25 |
--- |
— |
0,33 |
20,5 |
2230 |
88 |
3-40 |
7-00 |
--- |
--- |
25 |
--- |
— |
0,33 |
20,5 |
2230 |
100 |
2-30 |
6-00 |
1,9 --- |
3,2 |
25 |
--- |
--- |
0,33 |
20,5 |
2230 |
120 |
- 1-00 |
4-00 |
--- |
|
25 |
0,2 |
0,1 |
0,30 |
18,0 |
2290 |
120 |
3-30 |
5-40 |
— |
--- |
25 |
0,3 |
0,2 |
0,30 |
21,0 |
2290 |
140 |
2-30 |
4-00 |
— |
--- |
25 |
0,5 |
0,3 |
0,30 |
23,0 |
2290 |
160 |
7-00 |
9-00 |
3,6 --- |
8,4 |
25 |
--- |
— |
0,33 |
18,0 |
2210 |
100 |
7-00 |
10-00 |
--- |
|
25 |
--- |
— |
0,33 |
18,0 |
2210 |
120 |
4-40 |
7-00 |
--- |
--- |
25 |
— |
--- |
0,33 |
18,0 |
2210 |
140 |
3-30 |
6-00- |
|
--- |
25 |
— |
--- |
0,33 |
18,9 |
2210 |
160 |
2-00 |
4-00 |
3,0 |
5,9 |
25 |
0,1 |
0,05 |
0,33 |
18,0 |
2210 |
160 |
3-30 |
7-00 |
3,2 |
5,8 |
— |
--- |
— |
0,33 |
19,0 |
2340 |
200 |
7-00 |
9-00 |
5,6 |
12,8 |
* Товарная ССБ 50
%-ной концентрации» добавка по объему
от массы смеси, ** С добавками ССБ и
хромпика приведена расчетная плотность
раствора, так как вследствие вспенивания
плотность раствора по замеру на 20—40
кг/м3 меньше расчетной,
Механическая прочность на изгиб шлакового камня из шлака совместного помола высокая, лишь в 1,5—3 раза ниже прочности на сжатие. Механическая прочность смесей тяжелого шлака с кварцево-магнетитовым песком меньше, чем с кварцевым, так как магнетит менее активен, чем кварцевый песок. Плотность смеси из шлака и кварцево-магнетитового песка выше плотности смеси шлака с кварцевым песком.