
- •18.2. Проектний розрахунок валів
- •Порядок проектного розрахунку.
- •18.3. Перевірний розрахунок валів на міцність
- •Значення коефіцієнта Кd і Кd
- •Значення коефіцієнта впливу шорсткості поверхні кf
- •Числові значення ефективних коефіцієнтів концентрації напруги згинання к і крутінні к
- •18.4. Розрахунок валів на жорсткість
- •Формули для визначення прогинів y і кутів нахилу поперечного перерізу θ валів постійного перерізу
- •18.5. Розрахунок валів на коливання
- •18.6. Розрахунок осей. Проектний розрахунок
- •Контрольні запитання
- •19. Підшипники ковзання
- •19.1. Призначення і класифікація підшипників
- •19.3. Конструкція та матеріали підшипників ковзання
- •19.5. Практичний розрахунок підшипників ковзання
- •Допустимі значення [p], [pv] та [V]
- •Динамічна в’язкість μ·106 (н·с/мм2) деяких мастил при різних температурах tºC
- •20. Підшипники кочення
- •20.1. Загальні відомості
- •20.2. Класифікація, матеріали деталей підшипників, їх точність
- •20.4. Основні критерії роботоздатності та розрахунку підшипників кочення
- •20.5. Підбір підшипників кочення за статичною вантажопідйомністю
- •Значення коефіцієнтів радіального та осьового статичного навантаження однорядних підшипників
- •20.6. Підбір підшипників кочення за динамічною вантажопідйомністю
- •20.7. Еквівалентне динамічне навантаження
- •Значення коефіцієнтів радіальної X та осьової y сил підшипників кочення
- •20.7. Ресурс підшипників кочення
- •Рекомендує мий ресурс підшипників кочення для деяких машин і обладнання
- •Коефіцієнт еквівалентного навантаження khe
- •20.8. Особливості розрахунків навантаження радіально-упорних підшипників
- •Контрольні запитання
- •21. 0Порні вузли валів редукторів
- •21.1. Схеми установки підшипників
- •21.2. Типові опорні вузли валів редукторів
- •2 Рис. 21.5. Опорні вузли вала черв’яка: а - за схемою “врозпір”; б – з фіксуючою опорою 1.3. Кріплення підшипників на валах
- •21.4. Кріплення підшипників у корпусі
- •Контрольні запитання
2 Рис. 21.5. Опорні вузли вала черв’яка: а - за схемою “врозпір”; б – з фіксуючою опорою 1.3. Кріплення підшипників на валах
Конструктивне рішення вузла кріплення підшипників на валах залежить від схеми установки підшипників. Способи кріплення підшипників на валах у тому випадку, коли на вал діє значне осьове навантаження в обох напрямках, показано на рис. 21.6, а - г.
Кріплення підшипників шліцьовою гайкою і багатолапчастою стопорною шайбою надійне і безпечне (а). Стопорна шайба має один внутрішній виступ і шість зовнішніх виступів-лапок. Внутрішній виступ шайби заходить у спеціально виконаний на валу паз, а один із зовнішніх виступів - лапок відгинається в шліц гайки.
К
Рис.
21.6.
Способи кріплення підшипників: а
- шліцьовою гайкою і багатолапчастою
стопорною шайбою; б
- торцевою шайбою; в
-
центрування відносно отвору підшипника;
г
-
центрування підшипника по валу
У всіх випадках необхідно передбачати стопоріння гвинтів, які кріплять шайбу, від самовідгвинчування. Для цього використовують стопорну шайбу з лапкою (б, в); деформівну шайбу, яка встановлюється під обидва гвинти відразу і відгинається на грані головок гвинтів (г).
Кріплення підшипників пружинним упорним плоским кільцем може забезпечити передачу значного осьового навантаження (рис. 21.7). Між підшипником і пружинним упорним кільцем 1 ставлять компенсаторне кільце 2 для усунення можливого зазору між ними.
П
Рис.
21.7.
Кріплення підшипників пружинним упорним
плоским кільцем
П
Рис.
21.8.
Кріплення підшипників
за
схемою “врозтяжку”: а
-
встановлення внутрішнього кільця
підшипника з упором в бурт вала; б -
шліцьовою гайкою
з стопорною
багатолапчастою шайбою
21.4. Кріплення підшипників у корпусі
Н
Рис.
21.9.
Способи кріплення підшипників фіксуючих
опор у корпусі: а
– накладною; б
- врізаною кришкою; в,
г
- пружинним упорним плоским кільцем
Для усунення можливого зазору між стопорним кільцем 1 і підшипником ставлять компенсаторне кільце 2.
Точне встановлення підшипників у корпусі забезпечується наявністю буртиків у гнізді опори, які створюються при розточуванні гнізда. Обробка отвору спрощується при штучному створенні буртиків (рис. 21.10, а - г). Буртик може бути виконаний у стакані, який вводиться для спрощення монтажу або для вирішення іншої конструкторської задачі (а). Більш просте рішення - установка пружинного упорного кільця, яке може передавати значні осьові навантаження (б). У рознімних корпусах упорний буртик створюють цілим кільцем, яке закладають до канавки гнізда підшипника (в).
Буртик може бути створений двома півкільцями Г-видного перерізу, які закладають до канавки отвору в корпусі (г).
Рис.
21.10.
Способи штучного створення буртиків:
а
–
установка підшипників
у
стакані; б
– за допомогою пружинного упорного
кільця; в
- кільцем,
яке закладають до канавки гнізда
підшипника; г
-
двома півкільцями Г-видного перерізу