- •1. История развития науки об организации производства
- •2. Производство как объект управления. Предмет и задачи опп.
- •9. Производственный цикл и его структура.
- •10. Расчет длительности производственного цикла и пути его сокращения.
- •15. Производственный цикл сложного процесса.
- •17. Партионный метод организации производства
- •18. Метод организации поточного производства
- •22. Производственная структура цеха.
- •23. Понятие инновации, виды и их характеристики.
- •25. Научно-исследовательские работы и основные стадии их проведения.
- •26. Конструкторская подготовка производства и ее основные задачи и стадии.
- •27. Технологическая подготовка производства и ее основные задачи.
- •28. Стадии технологической подготовки и освоения производства.
- •29.Роль cals – технологий в подготовке и освоении новой продукции.
- •30. Планирование подготовки производства. Формирование план-графика подготовки производства.
- •31. Применение сетевых моделей в планировании подготовки производства.
- •32. Инструментальное хозяйство предприятия, его задачи и структура.
- •33. Ремонтное хозяйство и его назначение.
- •34. Сущность и содержание планово-предупредительного ремонта.
- •35. Транспортное хозяйство и его назначение.
- •42. Принципы планирования.
- •43. Методы планирования.
- •4. Формирование стратегии (дерево стратегий)
- •50. «Вытягивающие» системы управления производством.
- •51. Система управления «точно в срок» (jit).
- •52. «Выталкивающие» системы управления производством.
- •53. Система планирования потребностей в компонентах изделий (mrp)
- •54. Система планирования производственных ресурсов (mrpii)
- •55. Система управления производственными ресурсами предприятия erp.
- •57. Концепция управления персоналом.
- •58. Методы управления персоналом.
- •59. Мотивация сотрудников.
- •60. Профессиональная адаптация.
- •61. Деловая карьера на предприятии.
26. Конструкторская подготовка производства и ее основные задачи и стадии.
Результаты НИР используются в КПП новых изделий. Основные стадии КПП:
Техническое задание: Подготавливается по рекомендациям маркетинговых исследований заказчиком. Указываются назначение изделия и его основные параметры (производительность, мощность, точность, надежность и др.), потребность в данном изделии и ориентированный годовой выпуск.
Техническое предложение: На этой стадии подготавливается разработчиком на основе ТЗ техническое предложение. Определяется возможность удовлетворения всех требований ТЗ в данных производственных условиях. Утверждается и становится основой для дальнейших проектных работ.
Эскизный проект: На стадии эскизного проекта изготавливают чертежи общих видов, спецификации деталей, сборочных единиц (ДСЕ), изготавливают макеты, проводят промежуточный технико–экономический анализ.
Технический проект
Это наиболее трудоемкая стадия. На этой стадии проводят следующие работы: проводят все расчеты, связанные с обеспечением прочности, надежности всех ДСЕ; обеспечивают технологичность изделия; изготавливают чертежи; готовят пояснительную записку по перечню работ, необходимых для подготовки рабочей документации. Все документы утверждаются той организацией, которая выдала ТЗ.
Рабочий проект
На этой стадии осуществляется разработка следующей рабочей документации для: опытного образца; установленной серии; установившегося производства.
27. Технологическая подготовка производства и ее основные задачи.
Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность машиностроительного предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.
Основные функции ТПП: обеспечение технологичности конструкции изделия на стадиях ТПП; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; метрологическое обеспечение; сокращение сроков ТПП; обеспечение качества на всех стадиях ТПП; организация и управление процессом ТПП.
Технологическая подготовка производства является трудоемким и дорогостоящим процессом, предшествующим изготовлению нового изделия. На внедрение новых технологических процессов и изготовление технологической оснастки капиталовложения составляют до 80% всех затрат на ТПП.
28. Стадии технологической подготовки и освоения производства.
Этапы разработки технологических процессов: составление расцеховок и маршрутных карт; кодирование операций; составление операционных карт; составление ведомостей технологической оснастки; составление пооперационных норм времени.
В операционных картах описывают тех. операции, переходы; указывают наименования операций (токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и др.).
Показателями норм времени являются: сетка, разряд, ставка, норма времени, расценок.
Ведомость технологической оснастки: шифр цеха; шифр детали; шифр операции; шифр технологической оснастки.
Данная задача позволяет сократить сроки ТПП за счет наведения элементарного порядка в части учета ТО. То есть не надо будет дополнительно проектировать ТО и ее изготавливать.
Проектирование и изготовление технологической оснастки
Этапы проведения работ: получение чертежа из ОГК; разработка расцеховок – ОГТ; разработка маршрутных карт и технологических процессов – ТБ цехов; разработка ТЗ на проектирование ТО – ТБ цехов; проектирование ТО – ОГТ; изготовление ТО – ИНО, инструментальный цех; испытание ТО – ИНО, инструментальный цех; использование ТО – цехи основного производства.