Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
otchet_dlya_Oli.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
1.49 Mб
Скачать

6. Основные правила техники безопасности при работе на токарном станке

Каждый рабочий должен строго соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Не приступать к новой работе до получения инструктажа.

2. При обработке деталей весом более 20 кг запрещается их подъем и установка вручную — необходимо пользоваться подъемными устройствами или прибегать к помощи подручного ра­бочего.

3. Надежно закреплять обрабатываемую деталь и режущий |инструмент.

4. Перед включением электродвигателя следует выключить все рычаги управления, установив их в нерабочее положение.

5. Во время работы не оставлять станок без надзора.

6. При всякой, хотя бы временной, остановке работы следует: останавливать станок, выключая электродвигатель.

7. Останавливать станок при установке и снятии обрабаты­ваемой детали, при смене режущего инструмента, чистке и смаз­ке станка, а также при уборке стружки.

8. Надевать защитные очки при обработке металлов, дающих мелкую разлетающуюся стружку.

9. Во время работы на станке не носить свободной одежды; рукава одежды должны быть завязаны у кисти, длинные волосы закрыты головным убором.

10. Не удалять стружку во время работы станка руками, а пользоваться специальным крючком, щеткой или скребком.

11. Не снимать предохранительных ограждений с ремней и со сменных зубчатых колес во время работы станка.

12. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте.

13. Не производить измерения обрабатываемой детали на ходу станка.

14. Не тормозить руками вращающийся патрон.

15. Обо всех неисправностях станка, приспособления, инструмента сообщить

мастеру.

Приложение

Последовательность обработки данной детали, используемое оборудование и инструмент. Эскиз детали, обрабатываемой в механосборочном цехе.

Деталь – Болт 2106,45,008, обрабатываемая в механосборочном цехе

Последовательность обработки данной детали, используемое оборудования и инструмент.

Обработка данной детали проводится двумя операциями:

- 005 Токарная

- 010 Болтонарезная

На двух станках:

- Токарно-винторезный модель 16К20

- Болтонарезной модель 5Д07

Токарная операция

  1. Установить деталь вручную в 3х кулачковый патрон и закрепить, снять патрон №7100-0009 ГОСТ 2675-80

  2. Подрезать торец выдержав размер 75 мм;

Резец проходной 2103-0059 ГОСТ 18879-73 32*20 15К10;

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89;

Образец эталона шероховатости №9549-163.

  1. Подрезать головку болта, выдержав размер 12 мм.

Резец проходной 2103-0059 ГОСТ 18879-73 32*20 15К10;

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89.

  1. Точить фаску 2,5*45 Резец 2102-0059

Резец проходной 2102-0059 ГОСТ 18877-73 32*20 15К10;

Шаблон на фаску №9544-1689

  1. Зачистить заусеницы Напильник 2820-0018 ГОСТ 1465-80

  2. Контроль исполнения – 100%; мастера-выборочно; ОТК – 10%; проверить размеры и шероховатость

Болтонарезная операция

  1. Установить деталь в кулачках и закрепить, снять

Кулачки №9569-185

  1. Нарезать резьбу М22-6д на длинне 32 мм.

Гребенка А I-2,5-10*2,5*100 ГОСТ 2287-88;

Кольцо 8211-0086 6д ГОСТ 17763-72 М22 ПР;

Кольцо 8211-0086 6д ГОСТ 17764-72 М22 ПР;

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89;

Образец эталона шероховатости №9549-163.

  1. Контроль исполнения – 100%; мастера-выборочно; ОТК – 20%; проверить размеры и шероховатость.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]