Основные характеристики трубопровода

Основная характеристика трубопровода – это внутренний диаметр, определяющий его проходное сечение, необходимое для прохождения заданного количества вещества при рабочих параметрах эксплуатации (давление, температура, скорость).

Для унификации соединительных деталей трубопроводов используют понятие номинального внутреннего диаметра присоединяемого трубопровода.

Труба при одном и том же наружном диаметре может иметь различные номинальные внутренние диаметры. Для труб принят унифицированный ряд условных диаметров от 10 мм до 500 мм. Например, для труб наружным диаметром 219 мм и толщиной стенки 6 и 16 мм внутренний диаметр которых соответственно равен 207 и 187 мм, в обоих случаях принимают ближайший из унифицированного ряда диаметр Ду = 200 мм.

Толщина стенки труб определяется из расчета на прочность в зависимости от рабочих параметров, коррозионных свойств среды, а также учитывается технология их изготовления (гибка, сборка, сварка).

Тема 14. Классификация технологических трубопроводов

По материалу различают стальные (из углеродной, легированной, высоколегированной стали); из цветных металлов и их сплавов (медные, латунные, титановые, свинцовые, алюминиевые), чугунные, неметаллические (полиэтиленовые, винипластовые, фторопластовые, стеклянные), футерованные (резиной, полиэтиленом, фторопластом), эмалированные, биметаллические, резинотканевые трубопроводы. Маслобензостойкие рукава используются для перекачки авиационных, автомобильных бензинов, реактивных и дизельных топлив, авиационных и автотракторных масел.

По условному давлению транспортируемого вещества трубопроводы разделяют на:

1. вакуумные, работающие при давлении ниже 0,1 МПа;

2. низкого давления, работающие при давлении до 10 МПа;

3. высокого давления, работающие при давлении более 10 МПа;

4. безнапорные, работающие без избыточного давления.

По температуре транспортируемого вещества:

1. на холодные (ниже 0 ^оС);

2. нормальные (от 1 до 45 ^оС);

3. горячие (выше 45 ^оС).

По степени агрессивности транспортируемого вещества: стойкость в коррозионных средах оценивают скоростью проникновения коррозии – глубиной коррозионного разрушения металла в единицу времени (мм/год).

Из углеродистой стали:

1. трубы для неагрессивных сред;

2. трубы для малоагрессивных сред;

(скорость коррозии < 0,1 мм/год).

Углеродистая с повышенной толщиной стенки, из легированной стали, неметаллы, футерованные:

3. трубы для среднеагрессивных сред (0,1–0,5 мм/год);

4. трубы для агрессивных сред (> 0,5 мм/год);

(из высоколегированных сталей, биметаллические, из цветных металлов, неметаллов, футерованные).

По месторасположению технологические трубопроводы бывают внутрицеховые и межцеховые.

По пожарной опасности транспортируемые по трубопроводам вещества бывают:

1. негорючие НГ;

2. трудногорючие ТГ;

3. горючие ГР;

4. горючая жидкость ГН;

5. легковоспламеняющаяся жидкость ЛВЖ;

6. горючий газ ГГ;

7. взрывоопасные ВВ.