- •1. Типы связей в кристаллах. Энергия межатомных связей.
- •2. К строение метал.Лов. Пространственная к р. Элементарная к ячейка. Параметры ячейки.
- •3. Основные типы кр Ме. Кч(кч), плотность упаковки (пу), коэффициент компактности (кк).
- •4. Поры кр. Их расположение и размеры.
- •5. Анизотропия св-в метал.Лов. Полиморфизм.
- •6. Строение реальным метал.Лов. Классификация дефектов кр.
- •7. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
- •8. Лин. Дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
- •9. Поверхностные дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
- •10. Метал.Лические сплавы. Понятия «компонент», «система», «фаза». Типы фаз, образующихся в сплавах.
- •11. Тв. Растворы. Понятие растворимости. Типы тв. Растворов.
- •13. Промежуточные фазы.
- •14. Кристаллизация метал.Лов. Физическая природа кристаллизации. Свободная энергия системы. Равновесная t. Степень переохлажд..
- •15. Зависимость параметров кристаллизации от степени переохлажд.. Кривые Таммана.
- •16. Самопроизвольное и несамопроизвольное зарождение кристаллов. Модифицирование. Структура слитка.
- •26.Упругая и пластическая деформации.
- •27.Влияние холодной пластической деформации на структуру и св-ва метал.Лов. Наклеп.
- •28.Кривая растяжения метал.Лов. Смысл показателей прочности и пластичности
- •29.Механические св-ва, опред-ые при динамических и циклических нагрузках.
- •30. Термическая обработка метал.Лов и сплавов. Классификация видов термической обработки
- •31.Отжиг. Отжиг 1 рода. Рекристаллизационный отжиг. Понятие о холодной и горячей деформации.
- •32.Отжиг 1 рода. Отжиг для снятия напряжений.
- •33.Отжиг 1 рода. Дифф-ый гомогенизирующий отжиг.
- •34.Отжиг 2 рода. Фазовая перекристаллизация
- •35.Превращения, происходящие, при нагреве стали. Размер аустенитного зерна
- •36,38.Превращения, происходящие в сталях при охлажд..
- •37.С–образные диаграммы изотермического превращения переохлажд. Аустенита.
- •39.Разновидности отжига сталей.
- •40.Закалка. Закалка без полиморфного превращения. Понятие о критической скорости закалки.
- •41.Закалка с полиморфным превращением. Мартенситное превращение
- •42. Способы закалки.
- •43. Закаливаемость и прокаливаемость стали
- •45. Поверхностная закалка сталей.
- •46.Отпуск стали. Низкий, средний и высокий
- •48. Цементация сталей
- •49Азотирование стали
- •50. Термомеханическая обработка
- •19. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты неограниченно растворимы в твердом состоянии. Правило отрезков.
- •Правило отрезков.
- •20. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют эвтектику.
- •20. Диаграмма состояния с химическими соединениями.
- •Диаграмма состояния с устойчивым химическим соединением
- •Диаграмма состояния с неустойчивым химическим соединением
- •18. Понятие о диаграмма состояния сплавов. Принципы построения диаграмм.
6. Строение реальным метал.Лов. Классификация дефектов кр.
Строение реальных кристаллов отличается от идеальных. В реальных кристаллах всегда содержатся дефекты, которые подразделяются на точечные, лин., поверхностные и объемные. Размеры точечного близки к межатомному расстоянию. У лин. Длина больше. Остальн. Соответсвенно. Дефекты сохраняют подвижност, способны перемещаться в КР и при сближении взамодействовать. В большинстве случаев подвижность дефектов контролируется дифф.. Передвижение дислокаций под действием напряжений не связано с массопереносам, дислокации подвижны и при низких t, когда дифф. ужене играет роли.
7. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
К точечным дефектам относятся вакансии, межузельные атомы основного в-ва, чужеродные атомы внедрения. Вакансией наз. пустой узел КР, а межузельным атомом – атом, перемещенный из узла в позицию между узлами. Вакансии и межузельные атомы появляются при любой tвыше абс. 0. из-за тепловых колебаний атомов. Избыток вакансий сверх рановесной концентрации уничтожается на свободных поверхностях кристалла, порах, гранях зерен и других дефектах Р. Вакансии ускоряют все процессы, связанные с перемещением атомов (дифф., спекание порошков и т.д.). В технически чистых Ме точечные дефекты повышают электросопротивление, а на механические св-ва почти не влияют. Лишь при больших концетрациях дефектов в облуч. Ме понижается пластичность и заметно изменяются другие св-ва.
8. Лин. Дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
Важнейшие виды лин. несовершенств – краевые и винтовые дислокации. Краевая дислокация в сечении представляет собой край «лишней» полуплоскости в Р. Вокруг дислокаций Р упруго искажена. Мерой искажения служит так наз-ый вектор Бюргенса, он нужен для замыкания контура. У краевой дислокации он равен межатомному расстоянию и перпендикулярен дислокационной линии, у винтовой дислокации – параллелен ей. Дислокации возник.ают при кристаллизации, плотность их большая, поэтому они значительно влияют на св-ва матов, также они участвуют в фазовых превращениях. Вдоль дислокаций скорость дифф. на несколько порядков выше, чем сквозь КР без дефектов, также они служат местом концентрации примесных атомов, в особенности примесей внедрения, так как это уменьшает искажения Р. Примесные атомы образуют вокруг дислокации зону повыш. концентрации – так наз-ую атмосфера Коттрела, которая мешает движению дислокаций и упрочняет Ме. Особенно велико влияние дислокаций на такие св-ва как – прочность, текучесть.
9. Поверхностные дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
Наиболее важными поверхностными дефектами являются большеугловые и малоугловые границы, дефекты упаковки, границы двойников. Границы между зернами наз. большеугловыми, так как соответств.енные кристаллографические направл. в соседних зернах образуют углы в десятки градусов. Угол взаимной разориентации между соседними субзернами невелик (не более 5 гр.), поэтому такие границы наз. малоугловыми. Дефект упаковки представляет собой часть атомной плоскости, ограниченную дислокациями, в пределах которой нарушен нормальный порядок чередования атомных слоев. Поверхностные дефекты влияют на механические и физические св-ва матов. Чем мельче зерно, тем выше предел текучести, вязкость и меньше опасность хрупкого разрушения. Аналогично, но более слабо влияет на механические св-ва размер субзерен. Вдоль границ зерен и субзёрен быстро протекает дифф. (во много раз быстрее, чем сквозь кристалл), особенно при нагреве. Взаимодействие между дефектами, перемещение их в кристаллах, изменение концетрации дефектов – все это отражается на св-вах и имеет большое практическое знач..