- •1. Типы связей в кристаллах. Энергия межатомных связей.
- •2. К строение метал.Лов. Пространственная к р. Элементарная к ячейка. Параметры ячейки.
- •3. Основные типы кр Ме. Кч(кч), плотность упаковки (пу), коэффициент компактности (кк).
- •4. Поры кр. Их расположение и размеры.
- •5. Анизотропия св-в метал.Лов. Полиморфизм.
- •6. Строение реальным метал.Лов. Классификация дефектов кр.
- •7. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
- •8. Лин. Дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
- •9. Поверхностные дефекты кристаллов, их влияние на св-ва кристаллов.
- •10. Метал.Лические сплавы. Понятия «компонент», «система», «фаза». Типы фаз, образующихся в сплавах.
- •11. Тв. Растворы. Понятие растворимости. Типы тв. Растворов.
- •13. Промежуточные фазы.
- •14. Кристаллизация метал.Лов. Физическая природа кристаллизации. Свободная энергия системы. Равновесная t. Степень переохлажд..
- •15. Зависимость параметров кристаллизации от степени переохлажд.. Кривые Таммана.
- •16. Самопроизвольное и несамопроизвольное зарождение кристаллов. Модифицирование. Структура слитка.
- •26.Упругая и пластическая деформации.
- •27.Влияние холодной пластической деформации на структуру и св-ва метал.Лов. Наклеп.
- •28.Кривая растяжения метал.Лов. Смысл показателей прочности и пластичности
- •29.Механические св-ва, опред-ые при динамических и циклических нагрузках.
- •30. Термическая обработка метал.Лов и сплавов. Классификация видов термической обработки
- •31.Отжиг. Отжиг 1 рода. Рекристаллизационный отжиг. Понятие о холодной и горячей деформации.
- •32.Отжиг 1 рода. Отжиг для снятия напряжений.
- •33.Отжиг 1 рода. Дифф-ый гомогенизирующий отжиг.
- •34.Отжиг 2 рода. Фазовая перекристаллизация
- •35.Превращения, происходящие, при нагреве стали. Размер аустенитного зерна
- •36,38.Превращения, происходящие в сталях при охлажд..
- •37.С–образные диаграммы изотермического превращения переохлажд. Аустенита.
- •39.Разновидности отжига сталей.
- •40.Закалка. Закалка без полиморфного превращения. Понятие о критической скорости закалки.
- •41.Закалка с полиморфным превращением. Мартенситное превращение
- •42. Способы закалки.
- •43. Закаливаемость и прокаливаемость стали
- •45. Поверхностная закалка сталей.
- •46.Отпуск стали. Низкий, средний и высокий
- •48. Цементация сталей
- •49Азотирование стали
- •50. Термомеханическая обработка
- •19. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты неограниченно растворимы в твердом состоянии. Правило отрезков.
- •Правило отрезков.
- •20. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют эвтектику.
- •20. Диаграмма состояния с химическими соединениями.
- •Диаграмма состояния с устойчивым химическим соединением
- •Диаграмма состояния с неустойчивым химическим соединением
- •18. Понятие о диаграмма состояния сплавов. Принципы построения диаграмм.
20. Диаграмма состояния с химическими соединениями.
Под химическими соединениями понимеются соединения, образующиеся при строго определенном количественном соотношении атомов сплавляемых компонентов.
Различают диаграммы с устойчивыми химическими соединениями и не устойчивыми химическими соединениями.
Диаграмма состояния с устойчивым химическим соединением
Химическое соединение считается устойчивых, если оно плавится без разложения (предварительного).
Диаграмма состояния с неустойчивым химическим соединением
Характерным для неустойчивого химического соединения является то, что разлогается с повышением температуры.
18. Понятие о диаграмма состояния сплавов. Принципы построения диаграмм.
Рис.22. Диаграммы с остояния и
зависимость свойств от состава для
случаев:
а), б) неограниченно й растворимости
компонентов в твердом состоянии;
в), г) отсутствия раст воримости
компонентов в твердом состоянии;
д), е) ограниченной растворимости
компонентов в твердом состоянии.
б) Диаграмма состояния системы для случая, когда компоненты полностью не растворяются друг в друге в твердом состоянии и растворимы в жидком состоянии, показана на рис. 22 в).
Ниже линии солидус в сплава имеется две твердые фазы, являющиеся чистыми компонентами сплава. Поскольку компоненты не растворимы друг в друге, то свойства линейно меняются при изменении состава в соответствии с тем, как меняется количество фаз. Однако вблизи эвтектического состава наблюдается отклонение от линейного закона. Это связано с тем, что при кристаллизации эвтектических сплавов из жидкости одновременно выпадают две твердые фазы, и формируется мелкозернистая структура. Измельчение зерен ведет за собой увеличение электрического сопротивления и прочности эвтектических сплавов.
в) В таких системах имеются две области существования фаз, представляющих раствор одного компонента в другом, и область существования смеси двух фаз. При составах, соответствующих областям существования твердых растворов на основе какого-либо компонента, изменения свойств аналогично изменению свойств в системах с неограниченной растворимостью компонентов, а в областях составов, соответствующих двухфазным смесям, изменение состава ведет к изменению свойств, характерному для систем с нерастворимыми в твердом состоянии компонентами.
23. Фазы и структурные составляющие в системе Fe-C.СплавыFе с С – важнейшие металлические сплавы соврем техники. Сюда относятся стали и чугуны.Fe, как идр вещ-во, никогда не бывает абсолютно чистымвыделяют техническoeFeи сплавыFe. ТехничFeсодержит 99,8…99,9%Feи до 0,1…0,2% примесей.tПЛ (Fe) такой чистоты=1539С. Прочность техническогоFeневысока при высокой пластичности. В тв состоянииFeможетв 2 модификациях в зависимости отt: до 910и >1392: ОЦК-Fe; 910-1392: ГЦК-Fe. Кривая охлаждения фиксирует 2 полиморфных и 1 магнитное превращение.Стр 196 рис 6.2!!!При магнитном превращении температурная остановка при 768С связана не с перестройкой крист решётки и перекристаллизацией, а с внутриатомными изменениями внешних и внутренних электронных оболочек, кот и приводят к изменению магнитных св-в. СVIгруппе ПСХЭ. С встречается в природе в виде двух основных модификаций: алмаза и графита. С имеет гексагональную слоистую крист решётку. С – мягкий материал и обладает низкой прочностью. Прочность С сtаномально. При 2500С С прочнее всех тугоплавких М. С образует сFeтвёрдые р-ры внедрения. Растворимость С вFeз зависит от его крсталличекой формы. Диаметр поры крист решётки ОЦК <<, чем диаметр поры решётки ГЦК-Feспособно растворять С в очень малом количестве, а растворимость С в-Feсущественно больше. Влияние малого размера октаэдрической поры в решётке ОЦК на низкую растворимость С усугубляется ещё тем, сама октаэдрическая пора несимметрична: она вытянута по одной оси вследствие воздействия на неё близлежащих атомов, в том числе и в центре куба.В системе Fe-С возможно присутствие следующих фаз: жидкой фазы, твёрдых растворов на базе-Fe(феррита (Ф)) и на базе-Fe(аустенита (А)), химич соединенияFe3С (цементита (Ц)) и графита.Ф– тв р-р внедрения С в-Fe. При 727С наблюдаетсяmaxрастворимость С в Ф. Св-ва Ф близки к свойствам чистогоFe.А– тв р-р внедрения С в-Fe. При 1147С А может содержать до 2,14% С; при 727С – 0,8% С. И в Ф, и в А могут растворяться многие легирующие элементы, образуя твёрдые р-ры замещения и резко изменяя их св-ва. Легирование может значительно изменятьtграниц существования этих фаз.Ц – карбидFeFe3C, в кот содержится 6,67% С.tПЛ Ц = 1252С. Обладает высокой твёрдостью, легко царапает стекло. Ц оч хрупок, имеет почти нулевую пластичность, сложную ромбическую решётку с плотной упаковкой атомов. При нагреве Ц распадается.