- •1. Абсорбция и ее разновидности. Закон Генри.
- •Абсорбция многокомпонентных смесей.
- •3. Адсорбция и десорбция. Ионный обмен.
- •4.Анализ конструкций и принципов действия кристаллизаторов.
- •Принцип действия кристаллизатора
- •5. Баромембранные процессы. Осмос и обратный осмос.
- •6. Виды диффузий. Понятие коэффициента диффузии.
- •7. Виды сушки. Пути интенсификации процессов сушки.
- •8. Гидродинамические режимы в насадочных абсорберах.
- •9. Движущая сила массообменных процессов.
- •10. Дифференциальное уравнение массообмена. Тройная аналогия.
- •11. Диффузионно-мембранные процессы.
- •12. Испарение неподвижной капли.
- •13. Кинетика абсорбции. Движущая сила процесса абсорбции.
- •14. Кинетика кристаллизации. Разделение смесей кристаллизацией.
- •15.Классификация адсорберов.
- •16. Классификация мембран. Способы изготовления известных типов мембран.
- •17. Классификация сушильных установок. Понятие «теоретическая сушилка».
- •18 Конструкции и принцип действия выпарных аппаратов.
- •31.Назначение и виды обезвоживания.
- •32.Обзор конструкций абсорберов.
- •33.Общая схема расчета теплообменных аппаратов.
- •37.Основные способы экстракции. Устройство и принцип действия экстракторов.
- •39.Особенности расчета многокорпусных выпарных установок.
- •40.Плотность потока массы. Обобщенное дифференциальное уравнение Фика.
- •41.Поглощение влаги материалами. Формулы Жюрена и Томсона.
- •42.Техническое обслуживание теплообменных аппаратов.
- •Ремонт теплообменников пластинчатых
- •43.Подобие теплообменных и массообменных процессов.
- •44.Понятие «Хемосорбция». Процесс десорбции.
- •45.Понятие депрессии. Виды депрессии.
- •46.Понятия абсорбтива, абсорбента. Требования, предъявляемые к абсорбентам.
- •47.Порядок расчета выпарной установки.
- •48.Порядок расчета сушильной установки.
- •49.Применение обезвоживающих аппаратов в аграрном производстве.
- •50.Применение процессов сорбирования в сельском хозяйстве.
- •Преимущества сорбента
- •51.Промышленные адсорбенты и их свойства.
- •52.Равновесие массообменных процессов. Равновесная концентрация.
- •53.Равновесие при адсорбции. Изотерма адсорбции.
- •54.Различие процессов абсорбции, адсорбции и десорбции. Понятие «адсорбанта».
- •55.Растворение. Классификация растворителей.
- •Неорганические растворители
- •Органические растворители
- •56.Расчет мембранных процессов и аппаратов.
- •57.Расчет многоступенчатых выпарных установок.
- •58.Расчет поверхности тепломассообмена и габаритных размеров сушильной камеры.
- •59.Ректификационная колонна. Флегмовое число.
- •60.Ректификация. Обзор конструкций ректификационных аппаратов.
- •61.Сушка материала топочными газами. Определение количества водяного пара и сухого газа при сжигании топлива.
- •62.Сушка материалов, назначение и сущность процесса. Разновидности процессов сушки.
- •63.Существующие понятия влажности материала, определение количества воздуха и тепла, идущего на испарение влаги.
- •64. Тепловой баланс абсорбции. Температура абсорбента.
- •65.Тепловой баланс сушилки, работающей на воздухе с паровым подогревателем.
- •66.Тепловой расчет выпарного аппарата.
- •67. Тепломассообмен при химических превращениях.
- •68. Тепломассообмен при испарении жидкости в паро-газовую среду и конденсации паро-воздушной смеси.
- •69. Термомембранные поцессы. Методы очистки мембран.
- •70. Ультра и микрофильтрация, отличительные особенности и применение в промышленности и агропроизводстве.
- •71. Уравнения Ленгмюра и Льюиса , их физический смысл.
- •72.Устройство и принцип действия абсорберов, их преимущества и недостатки.
- •73.Физико-химические основы мембранных процессов.
- •74.Формула для определения выпариваемой в выпарном аппарате количества влаги. Определение конечной концентрации продукта.
- •75.Формула Тищенко. Виды температурных депрессий.
- •76. Экстракция, экстрагент, материальны баланс экстракции.
- •77. Экстракция. Аналогия с другими массообменными процессами.
- •78. Электромембранные процессы.
63.Существующие понятия влажности материала, определение количества воздуха и тепла, идущего на испарение влаги.
Влажность материалов выражают или в весовом, или в объемном отношении. Проникание воды в материал может происходить в итоге разных физико-химических явлений: а) поглощения воды сорбцией; б) смачивания материала при соприкосновении его с жидкостью (капиллярное всасывание, капиллярная диффузия); в) проникания пара в материал из окружающего его воздуха (паропроницание); г) хим действий. Поглощение воды сорбцией. Материал, находящийся на открытой площадке, через некое время впитывает воду из воздуха. Явление это именуется сорбцией, которая зависит от влажности окружающего воздуха, температуры и физических параметров материала. При наибольшей сорбционной насыщенности материала предстоящее поглощение паров из воздуха прекращается и начинается капиллярная конденсация воды в материале. Количество воды в материале конструкций при данных относительной влажности и температуре воздуха именуется сорбционным влагосодержанием..
Влажность — показатель содержания воды в физических телах или средах.
Кол-во воздуха и тепла затрачиваемая на испарение влаги
L – расход сушильного агента, W – производительность сушилки
- удельный расход воздуха
- удельный расход теплоты
64. Тепловой баланс абсорбции. Температура абсорбента.
В случае неизотермической абсорбции при растворении газа в жидкости температура ее повышается вследствие выделения теплоты. Для технических расчетов пренебрегают нагреванием газа и считают, что вся теплота идет на нагрев жидкости. При изотермической абсорбции и температуре tH поступающего в абсорбер поглотителя линия равновесия изображается кривой OD (рис. 16-3). Если же температура абсорбента в процессе абсорбции изменяется, то линия равновесия будет располагаться выше, и действительная линия равновесия при переменной температуре изобразится кривой АС.
Если известна температура t при данном составе, то можно найти ординату У* некоторой точки О' на кривой равновесия, соответствующую составу X. Для этого нужно составить уравнение теплового баланса для част абсорбера, расположенной выше некоторого произвольного сечения с текущими значениями концентрации жидкости и газа X и У соответственно:
Qаб=qдL(X-Xн)=Lc(t-tн)
где qд- дифференциальная теплота растворения газа. кДж/кмоль; L- расход абсорбента, моль/с;
с- теплоемкость жидкости. кДж/(кмоль-К): е температура жидкости в данном сечении. К;
tн - начальная температура жидкости, К.
Тогда
t=tH-(qд/c)(Х-Хн)
С помощью уравнения задаваясь рядом произвольных значений X в интервале между заданными концентрациями Хн и Хк определяют температуры t и затем по справочным данным находят соответствующие значения У* и строят линию равновесия (по точкам О1, 02 и т.д.).
65.Тепловой баланс сушилки, работающей на воздухе с паровым подогревателем.
Для испарения влаги и проведения совместно с сушкой других термических процессов к материалу необходимо подвести тепло. Его можно подводить различными способами в зависимости от способа сушки. Если на основании опытных данных известен режим процесса, то из теплового баланса можно определить расход тепла на суппсу и расход соответственно топлива, электроэнергии, пара. Суммарный расход теплоты в сушилке
СуммаQ = Qисп+Qм+Qп+ Qг+ Qд+ Qт
Qисп Qм -расход теплоты соответственно на испарение влаги и нагревание материала; Qn и Qг, потери теплоты соответственно в окружающую среду и с отходящими газами; Qд расход теплоты на дегидратацию, разрушение энергии связи с материалом и другие эндотермические процессы; Qт, расход теплоты на нагревание дополнительно вводимых сред (пара, сжатого воздуха и транспортных средств.
Для непрерывно действующих сушилок рассчитывают часовой расход теплоты, для сушилок периодического действия расход теплоты на один цикл сушки. Расход теплоты (в кДж/ч) на испарение жидкости
Qисп = W(Нn-Нж),
на испарение воды
Qисп = 4,19W(595 + 0,49tг-тетта1,),
где Нп~ энтальпия перегретого пара жидкости при температуре отходящих газов; Нж энтальпия жидкости при начальной температуре материала; tг -температура отходящих газов. К; Тетта1-начальная температура материала, К.
Расход теплоты на нагревание высушенного материала (в кДж/ч):
Qм= G2 см (тетта2-тетта1).
где тетта2 температура материала, уходящего из сушильной камеры. К; см- теплоемкость высушенного материала, кДж/(кг • К).
Потери теплоты сушилкой в окружающую среду (в кДж/ч):
Qn = KFnc(t-t0),
где К- коэффициент теплопередачи через стенку сушилки; F-наружна я поверхность сушилки; t-средняя температура в сушилке, К; t0-температура окружающей среды, К..
Теплоизоляцию сушилки подбирают с учетом того, чтобы температура наружной стенки не превышала 40-50 °С (313-323 К). До определения максимальной поверхности сушилки можно приближенно принять удельные потери теплоты в окружающую среду qп = 125 /420 кДж на 1 кг испаренной влаги в зависимости от влажности материала (меньшую величину принимают для высоковлажных материалов).
Потери теплоты с отходящими газами составят
Qг = LH2,
где Н2—энтальпия отходящих газов при температуре t2 и влагосодержании х2.
При расчете сушилок часто приходится учитывать дополнительное количество воздуха LДОП, который поступает в сушилку через загрузочное отверстие и другие неплотности. Обычно принимают
Расход теплоты на дегидратацию и другие эндотермические процессы (в кДж/ч)
Qд = qдG2,
где qд - средняя удельная теплота дегидратации, отнесенная к 1 кг готового (сухого) продукта.
Расход теплоты на нагревание дополнительно вводимых сред и устройств Qт определяют по известным соотношениям теплового баланса с учетом конкретных конструктивных особенностей сушилки.