- •1. Абсорбция и ее разновидности. Закон Генри.
- •Абсорбция многокомпонентных смесей.
- •3. Адсорбция и десорбция. Ионный обмен.
- •4.Анализ конструкций и принципов действия кристаллизаторов.
- •Принцип действия кристаллизатора
- •5. Баромембранные процессы. Осмос и обратный осмос.
- •6. Виды диффузий. Понятие коэффициента диффузии.
- •7. Виды сушки. Пути интенсификации процессов сушки.
- •8. Гидродинамические режимы в насадочных абсорберах.
- •9. Движущая сила массообменных процессов.
- •10. Дифференциальное уравнение массообмена. Тройная аналогия.
- •11. Диффузионно-мембранные процессы.
- •12. Испарение неподвижной капли.
- •13. Кинетика абсорбции. Движущая сила процесса абсорбции.
- •14. Кинетика кристаллизации. Разделение смесей кристаллизацией.
- •15.Классификация адсорберов.
- •16. Классификация мембран. Способы изготовления известных типов мембран.
- •17. Классификация сушильных установок. Понятие «теоретическая сушилка».
- •18 Конструкции и принцип действия выпарных аппаратов.
- •31.Назначение и виды обезвоживания.
- •32.Обзор конструкций абсорберов.
- •33.Общая схема расчета теплообменных аппаратов.
- •37.Основные способы экстракции. Устройство и принцип действия экстракторов.
- •39.Особенности расчета многокорпусных выпарных установок.
- •40.Плотность потока массы. Обобщенное дифференциальное уравнение Фика.
- •41.Поглощение влаги материалами. Формулы Жюрена и Томсона.
- •42.Техническое обслуживание теплообменных аппаратов.
- •Ремонт теплообменников пластинчатых
- •43.Подобие теплообменных и массообменных процессов.
- •44.Понятие «Хемосорбция». Процесс десорбции.
- •45.Понятие депрессии. Виды депрессии.
- •46.Понятия абсорбтива, абсорбента. Требования, предъявляемые к абсорбентам.
- •47.Порядок расчета выпарной установки.
- •48.Порядок расчета сушильной установки.
- •49.Применение обезвоживающих аппаратов в аграрном производстве.
- •50.Применение процессов сорбирования в сельском хозяйстве.
- •Преимущества сорбента
- •51.Промышленные адсорбенты и их свойства.
- •52.Равновесие массообменных процессов. Равновесная концентрация.
- •53.Равновесие при адсорбции. Изотерма адсорбции.
- •54.Различие процессов абсорбции, адсорбции и десорбции. Понятие «адсорбанта».
- •55.Растворение. Классификация растворителей.
- •Неорганические растворители
- •Органические растворители
- •56.Расчет мембранных процессов и аппаратов.
- •57.Расчет многоступенчатых выпарных установок.
- •58.Расчет поверхности тепломассообмена и габаритных размеров сушильной камеры.
- •59.Ректификационная колонна. Флегмовое число.
- •60.Ректификация. Обзор конструкций ректификационных аппаратов.
- •61.Сушка материала топочными газами. Определение количества водяного пара и сухого газа при сжигании топлива.
- •62.Сушка материалов, назначение и сущность процесса. Разновидности процессов сушки.
- •63.Существующие понятия влажности материала, определение количества воздуха и тепла, идущего на испарение влаги.
- •64. Тепловой баланс абсорбции. Температура абсорбента.
- •65.Тепловой баланс сушилки, работающей на воздухе с паровым подогревателем.
- •66.Тепловой расчет выпарного аппарата.
- •67. Тепломассообмен при химических превращениях.
- •68. Тепломассообмен при испарении жидкости в паро-газовую среду и конденсации паро-воздушной смеси.
- •69. Термомембранные поцессы. Методы очистки мембран.
- •70. Ультра и микрофильтрация, отличительные особенности и применение в промышленности и агропроизводстве.
- •71. Уравнения Ленгмюра и Льюиса , их физический смысл.
- •72.Устройство и принцип действия абсорберов, их преимущества и недостатки.
- •73.Физико-химические основы мембранных процессов.
- •74.Формула для определения выпариваемой в выпарном аппарате количества влаги. Определение конечной концентрации продукта.
- •75.Формула Тищенко. Виды температурных депрессий.
- •76. Экстракция, экстрагент, материальны баланс экстракции.
- •77. Экстракция. Аналогия с другими массообменными процессами.
- •78. Электромембранные процессы.
56.Расчет мембранных процессов и аппаратов.
57.Расчет многоступенчатых выпарных установок.
Расчет МВУ проводят после выбора технологической схемы МВУ, определения числа ступеней испарения, выбора параметров (температур и давлений) теплоносителя для первой ступени и хладагента для конденсатора.
Исходя из общей заданной производительности D МВУ по выпаренной влаге, проводят предварительную разбивку этого общего отгона по корпусам. В качестве предварительной разбивки рекомендуется при прямоточной схеме МВУ производительность каждого последующего корпуса Di+1, принимать большей, чем предыдущая Di, в 1,05–1,1 раза. При этом чем больше номер корпуса, тем меньше увеличение Di, например Di-1 : Di : Di+1 = 1,1 : 1,2 : 1,3. Это связано с тем, что подаваемый на питание в последующий корпус из предыдущего раствор оказывается перегретым, но его количество от корпуса к корпусу уменьшается. По таким же соображениям при противоточной схеме МВУ начальные Di-1 : Di : Di+1 следует принимать в соотношении (1,3)–1 : (1,2)–1 : (1,1)–1 и т. д. После предварительной разбивки выпара по корпусам составляют предварительный материальный баланс для корпусов МВУ, определяют состав концентрата в каждом из корпусов.
Далее определяют предварительные давления в первом и последующих корпусах (кроме последнего, давление в котором уже известно). В первом приближении перепады давлений по корпусам можно разделить поровну, принимая перепад давлений в каждом из корпусов делением общего перепада давлений DРоб между давлением греющего пара в первом корпусе и давлением в конденсаторе. Это позволяет найти предварительные температуры вторичных паров в каждом из корпусов t2пi. Для этих температур определяются ориентировочные физические свойства растворов и их паров в каждом из корпусов МВУ.
После этого следует найти для каждого из корпусов все свойственные для аппаратов, используемых в качестве корпусов МВУ, температурные потери (депрессии) Dtmi:
В результате можно определить общий полезный температурный напор Dtп и полезные температурные напоры Dtпi и температуры кипения tbi для каждого i-го корпуса.
для первого корпуса t2п(i–1) = t1, (11.3.2.2)
где, индексы «2п» обозначают вторичные пары; i – номер корпуса; n – количество корпусов; m – вид депрессии; t1 – температура внешнего теплоносителя (греющего пара).
Далее составляется система уравнений теплового баланса для корпусов МВУ.
kQ1 = Gтн(I1 – i1) = k[W0сн(tb1 – t0) + D1(I2п1 – cвtb1)]
58.Расчет поверхности тепломассообмена и габаритных размеров сушильной камеры.
Объем сушильного пространства рассчитывается по формуле:
,
Объем барабана необходимый для прогрева влажного материала определяют по уравнению:
Полный объем сушильного барабана:
По справочным данным находим основные характеристики барабанной сушилки – длину и диаметр, взяв за основу объем сушильного пространства