16) Планирование материальных ресурсов: цель и основы разработки плана, задачи плана по ресурсам, методы нормирования расхода материалов

Цель разработки плана: обеспечить функционирование производства материальными ресурсами в соответствии с плановым заданием.

Основы разработки плана:

- производственная программа

- нормы и нормативы расхода сырья

- остатки материальных ресурсов на складе на начало и конец периода

- информация по ценам на все виды ресурсов

- план мероприятий по экономии материальных ресурсов

Задачи плана по ресурсам:

1. Обеспечить количественное соответствие потребности в материальных ресурсах планируемому объему производства

2. Согласовать календарные сроки поступления материалов со сроками запуска их производства

3. Обеспечить необходимую номенклатуру и качество материальных ресурсов

4. Осуществлять оптимальное управление запасами ресурсов

Норма – максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалы для изготовления единицы продукции или выполнении работы установленного качества.

При нормировании расхода материалов используются методы:

1. Расчетно-аналитический (на основе технологической документации, технологических маршрутов)

2. Опытно-экспериментальный (измерение расходов материалов в лабораторных и производственных условиях)

3. Отчетно-статистический (на основе отчетных данных при укрупненных расчетах потребностей)

17) План производства: основы разработки и составляющие плана, систематизация продукции, виды продукции при планировании, показатели производственной программы.

Разработка плана производства в рыночных условия является ведущей задачей комплексного планирования, т.к. план П определяет генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирмы.

Основой разработки плана производства является:

- ожидаемый спрос на продукцию

- производственные мощности выпуска каждого вида продукции

- возможности обеспечения материальными ресурсами

- потенциальные возможности технической и технологической базы

- оценка кадрового потенциала

План п-ва включает:

1. Перечень, номенклатуру, краткая характеристика продукции, планируемой к выпуску, количество в натуральном, стоимостном выражениях, условно натуральных трудовых показателях

2. Состав промышленных услуг, предоставляемых другим организациям

3. Объем незавершенного производства по планируемым периодам

При разработке плана придерживаются следующей систематизации продукции:

- Основные изделия

- Экспортная продукция

- Новая продукция

- Заказные изделия

- Товары народного потребления

- продукция из материалов заказчика и прочая продукция

При планировании различают продукцию:

1. товарная – продукция, изготовленная для реализации потребителям, полностью укомплектованная и соответствующая техническим характеристикам и требованиям стандартов заказчиков, требования потребителя. В состав товарной продукции включается основная продукция, услуги промышленного характера, полуфабрикаты, поставляемые в порядке кооперирования другим организациям, работы по разным заказам и т.д. ТП рассчитывается на момент составления плана как в действующих ценах, так и в оптовых ценах.

2. реализованная – товарная продукция, поставленная заказчику или потребителю и оплаченная им. Объем реализованной продукции Nреал = Nтоварная прод + (Nостаток тов на начало – Nостаток тов на конец)

3. валовая – вся продукция, произведенная предприятием за определенны период времени независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции включается стоимость всех готовых изделий и полуфабрикатов и стоимость изменение незавершенного производства. Nв = Nт + (Wк – Wн). Валовая прод измеряется только в ценностном выражении в неизменных оптовых ценах и никогда не измеряется в натуральных единицах. Незавершенное производство – продукция разной степени готовности. Ее величина может быть определена по стоимости или по трудоемкости

- по стоимости: Wст = Nсреднедневной выпуск продукции *Тдлит произв цикла*Sплановая с/с * коэффициент нарастания затрат kнз

- по трудоемкости: Wтр = Nдн среднедневной выпуск прод * Тдлит цикла * tн трудоемкость * коэффициент готовности kг

• чистая – вновь созданная стоимость на данном предприятии, определяется как разница между ценой предприятия (оптовая цена) и суммой материальных затрат и амортизации.

• Внутризаводской оборот – продукция, которая производится и используется непосредственно внутри данного предприятия

• Валовой оборот = валовая продукция + внутризаводской оборот

Производственная программа служит исходной базой для расчет таких осн показателей, как численность рабочего состава и всех работающих по категориям, специальностям и квалификациям, потребность в новом оборудовании, загрузка существующего оборудования и производственных площадей, уровень производительности труда, потребность в материалах и т.д. Разработка производственной программы идет с конца (обратный ходу технологического процесса).

Показатели производственной программы:

1. планируемая загрузка оборудования

2. пропускная способность – объем работ в часах, котрый может быть выполнен на имеющимся оборудовании

3. коэффициент загрузки Кзагр = Qзагр.об. / Роб *100%

4. Производственная мощность рассчитывается по действующим или проектным нормам выработки производительности оборудования или использования площадей трудоемкости изделий и совершенной организации труда.

5. Макс. возможный выпуск продукции за определенный период времени

6. выходная мощность, которая определяется

7. Среднегодовая мощность:

8.

9.