23.Формир-е потребит св-в металлохоз прод-и в пр-ссе пр-ва.

Основные способы производства – литьё и обработка давлением.

В процессе литья расплавленный металл заливают в форму. При охлаждении - кристаллизуется и сохраняет очертания формы. Заготовки могут иметь конфигурацию любой сложности. Различают литьё в земляные формы, кокильное, под давлением, по выплавляемым моделям и др.

При обработке давлением металл приобретает определённую форму под воздействием ударов или статических нагрузок. Алюминий, сталь, латуни. Если пластичность металла в холодном состоянии недостаточна, то его до обработки давлением нагревают.

В р-те холодной обработки повышается ударная вязкость, плотность, коррозионная стойкость металла. Однако уменьшается пластичность и при дальнейшей обработке давлением могут появиться трещины.

Горячая обработка давлением улучшает структуру металла и механические свойства заготовок. Но при длительном нагреве металл может растрескиваться. Разновидности обработки металла давлением – прокатка (листы, трубы и прутки различной формы поперечного сечения), волочение (проволка, прутки и трубы небольшого размера), свободная ковка, штамповка (объёмная – заготовки для ножей, ножниц, инструментов, листовая – заготовки для металлической посуды, замков, скобяных изделий, кухонно-хозяйственных принадлежностей и т. д.) и ротационная вытяжка (заготовки для посуды).

Наиболее распространены механические способы обработки: на токарных, сверлильных, фрезеровальных, шлифовальных и полировальных станках, крацовка, дробеструйная обработка.

Крацовка заготовки – обрабатывают вращающимися металлическими щётками для очистки от формовочной смеси.

Галтовка – обработка заготовок во вращающимся гранёном барабане, куда они загружаются вместе с абразивом. Винты, шурупы, шайбы, вилки, штопоры, ложки.

Дробеструйная обработка – заключается в воздействии на поверхность заготовки стальной или чугунной дробью.

Химические методы - травление, применяемое для очистки поверхности металла перед нанесением покрытий. Для изделий из сплавов алюминия – часто заключительная отделочная операция. Приобретают молочно-белую матовость. Дефекты: налёты, потёки, недотрав, перетрав.

Электрохимическая обработка заключается в анодном растворении поверхностного слоя металла заготовки. Наиболее интенсивно растворение протекает на выступах. Поверхность детали приобретает зеркальный блеск. Дефекты: пятна, полосы, матовость.

Защищ-ие от коррозии. Покрытия защищают от коррозии и улучшают внешний вид тов.

По составу различают металлические, неметаллические и комбинированные.

Металлические по способу нанесения подразделяют на горячие, гальванические, металлизационные, термомеханические и термодиффузионные.

При нанесения горячих покрытий детали и изделия погружают в расплавленный покровный металл. Гальванические покрытия получают в электрической ванне, куда погружают детали, которые являются катодом. Фосфатирование – на поверхности стали получают слой труднорастворимых солей фосфорной кислоты. Эмалирование – наплавленное в процессе высокотемпературного обжига тонкой плёнки силикатного легкоплавкого стекла. Посуда, бытовые нагревательные

Декоративная отделка: накатывание рифлений, чеканка, филигрань, гравировка, украшение чернью, золочение и серебрение.