4.1.1 Основы техники безопасности при производстве ферритовых изделий

Техника безопасности при производстве ферритов включает в себя также ряд мер, предусмотренных при работе с порошковыми материалами. Несоблюдение этих мер может нанести вред здоровью и загрязнять окружающую среду.

4.1.2 Общие положения

Цехи, лаборатории, мастерские и участки по производству ферритов должны размещаться в помещениях, специально оборудованных для проведения определенных технологических операций.

Если отдельные производственные участки (например, участок электропечей) или лаборатории находятся в многоэтажных зданиях, то необходимо принять меры, исключающие распространение избыточного тепла, шума, вибраций, пыли, газов и загрязненного воздуха на другие этажи и смежные помещения.

Архитектурно строительные и конструктивные элементы зданий и сооружений имеют вентиляцию, обеспечивающую максимальное удаление избыточного тепла, пыли, газов и других вредных для организма человека веществ, а также нормально естественное освещение.

Во всех помещениях, где систематически выделяется избыточное тепло, образуется пыль, газы и т.д., неблагоприятно влияющие на организм человека, необходимо проводить регулярный контроль воздушной среды в сроки, согласованнее с местными органами санитарного надзора.

Конкретные меры безопасности и личной гигиены работников, выполняющих различные технологические операции с применением токсичных материалов, указаны в инструкциях по технике безопасности и производственной санитарии, а также в технологических инструкциях.

4.1.3 Обработка сырьевых материалов, помол и приготовление шихты

Участки обработки сырьевых материалов и приготовления шихты должны размещаться в отдельных, изолированных друг от друга производственных помещениях, участках, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Необходимые запасы материалов, но не более недельной нормы, могут храниться только в специально предназначенном помещении с выходом на участок обработки сырья и составления шихты.

Концентрация содержания пыли, газов, паров вредных веществ в воздухе помещений должна соответствовать установленным санитарным нормам.

Приток воздуха в помещении должен составлять 80-90% объема всей механизированной вытяжки.

Вытяжная вентиляционная система должна оборудоваться устройствами для очистки удаляемого воздуха.

Помещения, в которых для приготовления шихты используются токсичные материалы (марганец, хром, кобальт, свинец и его соединения, окись мышьяка, соли бария и т.п.), должны соответствовать требованиям действующих санитарных норм и правил. В комплексе наряду с производственными помещениями сооружаются санитарно-бытовые помещения (душевые, умывальные, гардеробные).

В помещениях, где при выполнении технологических операций образуется пыль, стены и полы должны быть гладкими и покрыты материалами, допускающими влажную уборку. Полы должны иметь уклоны в сторону трапов для стока воды при гидропылеуборке. Влажная уборка помещений должна производиться не реже одного раза в неделю.

Оборудование, в процессе работы которого выделяется пыль (бегуны, дробилки, мельницы, смесители, питатели, бункера и пр.), должно быть герметизировано, особенно в местах сочленения отдельных узлов и частей (где наблюдается утечка пыли), и подключено к вытяжной вентиляции. на всех операциях, если это не противоречит требованиям технологии, следует увлажнять обрабатываемые материалы.

Хромо-марганцевые и другие токсичные порошки, не образующие в соединении с водой самовозгорающихся и взрывоопасных смесей, необходимо размалывать мокрым способом при полной герметизации. Увлажнение следует проводить под вытяжкой.

Вибромельницы, шаровые мельницы и другое оборудование, создающее шум с уровнем звуковых давлений выше допустимых санитарных норм, следует устанавливать в отдельном, специально для него предназначенном помещении или в звукоизолирующих кабинах с вытяжной вентиляцией. Управление таким оборудованием должно быть дистанционным и находиться в помещении с допустимым уровнем шума. Если обслуживающий и ремонтный персонал находится в помещениях с повышенным уровнем шума, то они должны использовать индивидуальные средства защиты от шума.

Вибросита, вибромельницы и другое оборудование, работа которого вызывает вибрацию на соседних рабочих местах, необходимо устанавливать на фундаментах и основаниях с применением мер, исключающих распространение вибрации.

Процессы подготовки компонентов (дробление, перемешивание, дозирование, взвешивание, просеивание и т.д.), их транспортировка, загрузка и выгрузка должны проводиться при максимальной герметизации, механизации и автоматизации.

Вскрытие металлических бочек и контейнеров с сырьевыми материалами для приготовления ферритной шихты должно быть механизировано и исключать необходимость контакта работающих с токсичными веществами.

Взвешивать твердые ядовитые вещества (окись мышьяка, соли бария, окислы свинца, сурьмы и т.п.) можно только в устройствах под тягой (в вытяжном шкафу) и в закрытой таре.

При проведении загрузки и выгрузки вручную работы необходимо проводить лишь при полной остановке устройств и отключенном электроприводе и при включенной вентиляции. При этом загрузочные отверстия должны находиться на высоте не более 0,8-1,0 м от пола или настила рабочей площадки.

Приготовлять шихту вручную в открытых емкостях и аппаратах запрещается. Исключение могут составить работы по приготовлению шихты в небольших количествах, выполняемые в лабораториях в обычных вытяжных шкафах.

Дробилки, мельницы и другое помольное оборудование должны иметь герметичные, механически прочные корпуса (кожухи) с плотно закрывающимися загрузочными отверстиями (люками). Смотровые окна в оборудовании должны быть закрыты оргстеклом или решетками (сетками), исключающими возможность прикосновения к движущимся частям оборудования.

Обработанные материалы следует хранить в бункерах или контейнерах с плотно закрывающимися крышками. Контейнеры должны иметь устройства для удобного их перемещения. Тара, заполненная шихтой, должна размещаться на механизированных стеллажах, к которым имеются свободные подходы и подъезды транспортных средств. Скопление шихты на рабочих местах, а также загромождение тарой проходов не допускается.

Бегуны с вращающимися катками в мельницах должны иметь надежные ограждения, исключающие возможность схода катка с чаши под действием центробежной силы в случае поломки оси. Крепление катков на оси необходимо регулярно проверять. Вращающиеся барабаны шаровых мельниц не должны иметь на наружной поверхности выступающих деталей. Вращающиеся части оборудования (роторы, маховики, катки, валки и т.п.) должны быть отбалансированы.

Загрузочные люки и проемы дробильно-размольного и прессового оборудования, а также ограждения других опасных зон, в которые необходим доступ при выполнении технологических операций, должны иметь блокировку, отключающую автоматически электропривод при доступе в опасную зону до остановки оборудования. При наличии в одном помещении двух или более единиц однотипного дробильно-размольного оборудования необходимо их пронумеровать и обозначить пусковые аппараты (рубильники, пускатели) соответствующим им номером. В конструкции такого оборудования должна предусматриваться одновременно загрузка и выгрузка материалов.

Снимать ограждения с оборудования, производить чистку, ремонт и наладку во время работы механизма, а также работать на неисправном оборудовании запрещается.

Работники, занятые транспортировкой, обработкой сырьевых материалов и приготовлением шихты, должны обеспечиваться спецодеждой, средствами индивидуальной защиты от пыли, шума и светового излучения (респираторы, противошумные приспособления, очки, маски).

Работникам, выполняющим технологические операции с применением порошковых материалов, рекомендуется смазывать кожу рук специальными кремами.

На рабочих местах должны находиться инструкции по технике безопасности.