![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Аннотация
- •Введение
- •1 Аналитический обзор литературы
- •1.1 Особенности кристаллической и магнитной структуры, физические свойства иттрий-железистого граната (y3Fe5o12)
- •1.2 Дефекты нестехиометрии в структуре ижг
- •1.3 Процессы спекания феррогранатов в регулируемой газовой среде
- •1.3.1 Процесс спекания феррогранатов состава y3GaхFe5-хO12
- •1.3.2 Влияние газовой среды на процесс спекания феррогранатов состава y3Fe5о12
- •2 Методика экспериментальных исследований
- •2.1 Технология и основы производства ферритов
- •2.2 Прессование ферритовых изделий
- •2.2.1 Изготовление изделий методом прессования
- •2.2.2 Ферритизация, спекание и другие виды термической обработки ферритовых материалов и изделий.
- •2.3 Методика определения тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости при частотах от 50 до 108 Гц
- •2.3.1 Образцы для испытаний
- •2.3.2 Испытательная аппаратура
- •2.3.3 Проведение эксперимента
- •2.3.4 Определение диэлектрической проницаемости ԑ, тангенса угла диэлектрических потерь tgδԐ и проводимости γ методом волноводных линий
- •2.3.5 Определение ԑ', ԑ" и γ методом «тонкого стержня»
- •2.3.6 Магнитная восприимчивость (метод магнитных весов)
- •3 Результаты экспериментальных исследований
- •3.1 Результаты влияния отжига на основные электромагнитные характеристики
- •3.2 Влияние состава и температуры выращивания на образование пор в монокристалле
- •3.3 Расчет концентрации пор в структуре ижг
- •4 Техника безопасности
- •4.1 Основы электробезопасности при производстве ферритовых элементов
- •4.1.1 Основы техники безопасности при производстве ферритовых изделий
- •4.1.2 Общие положения
- •4.1.3 Обработка сырьевых материалов, помол и приготовление шихты
- •4.2 Общие требования безопасности
- •4.3 Специальные требования безопасности
- •4.3.1 Транспортировка баллонов
- •4.3.2 Хранение баллонов
- •4.3.3 Эксплуатация баллонов
- •4.3.4 Ответственность за невыполнение инструкции
- •4.4 Инструкция по оказанию первой доврачебной помощи
- •4.4.1 Общие положения
- •4.4.2 Помощь при поражении электрическим током
- •4.4.2.1 Искусственная вентиляция легких
- •4.4.2.2 Наружный массаж сердца
- •4.4.3 Остановка кровотечения
- •4.4.4 Оказание помощи при ранениях
- •4.4.5 Оказание помощи при ушибах
- •4.4.6 Помощь при переломах
- •4.4.7 Помощь при ожогах
- •4.4.8 Помощь при отравлении газами
- •4.4.9 Помощь при микротравмах
- •4.4.10 Первая помощь при отморожении
- •4.4.11 Первая помощь при попадании инородных тел органы и ткани
- •4.4.12 Первая помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах
- •4.4.13 Помощь при укусе животных
- •4.4.14 Взрывные травмы
- •Список используемых источников
4 Техника безопасности
4.1 Основы электробезопасности при производстве ферритовых элементов
Большинство операций технологического производства ферритовых элементов производится на оборудовании, так или иначе связанном с электроэнергией: электрические печи, электроприводы дробилок, шаровых вибрационных мельниц, аттриторов, шлифовальных станков, прессов и т.д. Как правило, напряжение питания электрических печей и электроприводов составляет U = 380 В. Это требует особой осторожности при работе на технологическом оборудовании.
Действующие установки и разрабатываемые проекты в первую очередь должны соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).
Электропроводки и силовое оборудование необходимо размещать преимущественно в специальных технических помещениях. При этом должны быть приняты меры, исключающие поражение током работающих в этих помещениях лиц. К таким мерам относятся следующие:
вход в помещение возможен только под надзором персонала, прошедшего инструктаж по технике безопасности;
каждое устройство должно иметь надпись, указывающую на его назначение;
все виды электрооборудования должны быть снабжены сигнальными средствами, свидетельствующими о наличии на них напряжения;
помещения с электрооборудованием должны быть укомплектованы специальными защитными средствами;
взаимное размещения оборудования, электропроводок и т.п. должно быть таким, чтобы обеспечить безопасные условия труда при проведении технологических операций, наладке и ремонте;
персонал, обслуживающий электроустановки, должен периодически проходить инструктаж об опасности поражения электрическим током и способах оказания первой медицинской помощи пострадавшим, а также практическое обучение приемам освобождения от электрического тока, оказания первой помощи при поражении электрическим током и т.д.
Обслуживание электроустановок, их профилактический осмотр и ремонт имеют право производить только специально подготовленные квалифицированные специалисты – электрослесари, электромонтеры и т.п. Категорически запрещается выполнять эти работы персоналу, непосредственно осуществляющему какую-либо технологическую операцию. Во время работы на электроустановках необходимо пользоваться соответствующей спецодеждой.
Все электрооборудование, оборудование и механизмы, которые могут оказаться под напряжением, а также корпуса электрифицированного инструмента при напряжении выше 36 В должны быть надежно заземлены в соответствие с Правилами устройства электроустановок и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
Электропроводка и арматура силовой и осветительной сети должны быть изолированы и защищены от влияния высокой температуры и механических повреждений.
доступные для прикосновения токоведущие части электрооборудования должны иметь соответствующие ограждения. Токоведущие части пусковых приспособлений (переключатели, рубильники и т.п.) должны быть закрыты, а сами приспособления необходимо помещать в соответствующие кожухи и снабжать надписями о величине рабочего напряжения.
Электропечи должны быть оборудованы блокировочными приспособлениями, обеспечивающими отключение тока при открывании крышек загрузочного устройства. При ручной загрузке печи следует использовать исправный инструмент. Загрузочное отверстие в печи должно закрываться герметичной крышкой, чтобы исключить контакт с горячей зоной. В конструкции системы охлаждения печи должен быть предусмотрен открытый и свободно наблюдаемый сток охлаждаемой воды. температура воды при этом может быть не выше 50 ºС. Подъем и опускание тяжелых крышек печей должны быть механизированы, а уравновешивающие противовесы находиться за соответствующими ограждениями. Конструкция и материал тепловой изоляции должны обеспечить разность температур наружной поверхности печи и окружающего воздуха не менее чем в 30-40 ºС.