2.5.2 Новое поколение горелок: регенеративные, рекуперативные и рекуперативно-горелочные блоки

Регенеративные, рекуперативные и рекуперативно-горелочные блоки – это аппараты, которые комбинируют в себе функции горелочного и теплоутилизирующего устройства.

Принцип работы рекуперативной горелки следующий: через горелку противотоком по различным каналам поступают воздух горения в рабочее пространство печи и продукты сгорания из рабочего пространства печи.

Принцип работы регенеративной горелки следующий: одни и те же тракты попеременно (со смещением во времени) служат для подачи воздуха горения в рабочее пространство печи и продукты сгорания из рабочего пространства печи.

Принцип работы рекуперативно-горелочного блока следующий: канал отбора продуктов сгорания располагается вблизи устья горелки, а тракты продуктов горения и воздуха горения пересекаются не в горелке, а в примыкающем к ней рекуператоре.

Достоинством всех этих систем являются компактность и высокая степень утилизации теплоты благодаря малым теплопотерям в трактах.

На рис. 2.8 показана схема печи с регенеративными горелками. Регенеративные горелки 1 и 2 устанавливаются с противоположных сторон рабочего пространства печи. Характерной особенностью этих горелок является непосредственное расположение компактных регенераторов 1 и 2 около места подвода газа и воздуха в печь. Печь с регенеративными горелками является реверсивной. Регенеративные горелки работают попеременно на нагреве и охлаждении регенеративных насадок, что осуществляется с помощью регулирующих клапанов. Дым после регенераторов удаляется дымовой трубой в окружающее пространство.

Рис. 2.8 – Схема печи с регенеративными горелками

Устройство регенеративной горелки приведено на рис. 2.9. Главным элементом горелки является регенератор. Насадка регенераторов выполняется из шариков диаметром d = 15-20 мм. Шарики выполняются из огнеупорного материала, например, алунда.

Отличие шариковых регенераторов от кирпичных состоит в том, что поверхность нагрева 1 м³ насадки шаров диаметром 15-20 мм в 10-15 раз больше поверхности кирпичной насадки.

Поэтому шариковый регенератор имеет небольшой объём и устанавливается прямо в горелке. Отсюда название – регенеративные горелки.

Чтобы возвратить в печь с нагретым воздухом как можно больше теплоты, уносимой из неё дымовыми газами, нужно не давать шарикам прогреться по всей высоте засыпки. Горелки работают попарно. Когда температура дыма на выходе из регенератора достигает 100-150 °С, делают перекидку клапанов – дымовых, воздушных и газовых. Период между перекидкой составляет 1-3 минуты и зависит от соотношения расхода дымовых газов и объёма насадки.

Рис. 2.9 – Устройство регенеративной горелки

Температура подогрева воздуха в шариковых регенераторах приблизи­тельно на 100 °С ниже температуры дыма на выходе из печи. Поэтому регенераторы являются мощным средством аккумуляции тепла уходящих из печи газов и возврата его в печь с воздухом через горелки. КИТ в таких горелках может достигать 0,85-0,9.

В регенеративных камерах имеются загрузочный люк и разгрузочное окно. При засорении шариковой насадки её можно через разгрузочное окно передать на промывку от загрязнений.

Печи с регенеративными горелками, как нагревательные, так и плавиль­ные, работают в странах Западной Европы, в США, в Китае и др.

Лекция 4

План лекции:

Утилізація теплоти димових газів.

Тепловий баланс печей. Вторинні матеріальні та енергоресурси. Напрями зниження питомої витрати палива в печах. Система випарного охолоджування печей. Принципи утилізації теплоти.

3 Утилизация теплоты дымовых газов

3.1 Тепловой баланс печей

Тепловой баланс можно составлять на единицу времени (печи непрерывного действия) и на цикл работы печи (печи периодического действия).

3.1.1. Тепловой баланс печи непрерывного действия

Печи непрерывного действия – это печи, в которых температурный и тепловой режим во времени не изменяются.

Баланс выражается уравнением, связывающим приход и расход теплоты в единицу времени

М_прих = М_расх [Вт]. (3.1)

Рис. 3.1 – Тепловой баланс камеры для нагрева материала

Баланс можно составлять для зон горения топлива, для рабочего пространства печи (зоны горения + зоны утилизации теплоты) и для печи в целом, включая внешние теплообменные устройства. Наилучшим образом характеризует тепловую работу печи баланс рабочего пространства (рис. 3.1), который будет рассмотрен ниже. Для простоты в тепловом балансе будем считать нагрев металла и опустим слагаемые, связанные с окислением металла.

Приход теплоты чаще всего состоит из следующих частей:

• химическая теплота, выделяемая при сжигании топлива в единицу времени и называемая общей тепловой мощностью печи

М_общ = В , (3.2а)

где В – расход топлива [м³/с]; – низшая теплота сгорания топлива [Дж/м³];

• теплота, вносимая подогретым воздухом

М_ф.в = ВL_ni_в= ВQ_ф.в, (3.2б)

где i_в – удельная энтальпия подогретого воздуха [Дж/м³]; L_n – действительный расход воздуха на 1 м³ топлива [м³/м³]; Q_ф.в = L_ni_в – удельная физическая теплота подогретого воздуха;

• теплота, вносимая подогретым топливом

М_ф.т = Вi_т; (3.2в)

где i_т – удельная энтальпия подогретого топлива [Дж/м³]. Часто эту величину называют удельной физической теплотой топлива и обозначают Q_ф.т = i_т;

Расход теплоты состоит из следующих частей:

• теплота, воспринятая нагреваемым металлом и называемая усвоенной тепловой мощностью

, (3.3а)

где Р – производительность печи [кг/с]; – изменение удельной энтальпии металла в процессе нагрева, называемое тепловым дефицитом [Дж/кг]. Таким образом, тепловой дефицит – это количество теплоты, которое нужно сообщить исходным материалам в расчете на 1 кг конечного продукта;

• потери теплоты с уходящими продуктами горения

М_ух = ВV_дi_ух, (3.3б)

где i_ух – удельная энтальпия дымовых газов на выходе из рабочего пространства печи [Дж/м³]; V_д – объем дымовых газов, образующихся от сжигания 1 м³ топлива [м³/м³]; Q_ф.ух = V_дi_ух – удельная физическая теплота уходящих из печи газов [Дж/м³];

• потери теплоты от химической неполноты горения топлива

М_х.н = ВQ_х.н, (3.3в)

где Q_х.н = V_д( )0,01 – удельная теплота недожога топлива в печи [Дж/м³]; и [%] – процентное содержание СО и Н₂ в продуктах неполного горения; и – низшая теплота сгорания СО и Н₂ [Дж/м³];

• потери теплоты из рабочего пространства печи – М_прп, включающие в себя: а) потери теплоты теплопроводностью через кладку; б) потери теплоты излучением через открытые окна и щели; в) потери теплоты с охлаждающей водой на охлаждение внутрипечных металлических элементов; г) потери на нагрев транспортных утройств; д) потери с выбиванием дыма через неплотности кладки; е) потери с механическим недожогом топлива, потери при диссоциации СО₂ и Н₂О; ж) потери на нагрев подсасываемого в печь холодного воздуха и др. Эти потери (М_прп) принято называть мощностью тепловых потерь рабочего пространства печи;

Таким образом, уравнение теплового баланса можно представить в следующем виде:

М_общ + М_ф.в + М_ф.т = М_усв + М_прп + М_ух + М_х.н. (3.4)