41. Работы на опорах воздушных линий

являются особо сложными по организации безопасных условий труда по следующим причинам: работа связана с подъемом на опоры на большую высоту, рабочие места меняются ежедневно, а иногда и несколько раз в день, электромонтажники-линейщики рассредоточиваются по рабочим местам вдоль воздушной линии, находясь друг от друга на расстоянии пролета между опорами, что затрудняет контроль за безопасностью их труда, работа требует постоянного контроля за состоянием заземляющих устройств, а также постоянной проверки отсутствия напряжения в отключенных цепях воздушных линий, работа связана с погодными условиями, состоянием подъездных путей и конструкцией опор. В связи с этим от каждого члена бригады требуются внимание, строгое выполнение всех требований техники безопасности и неустанный контроль за своими действиями и окружающей обстановкой. Все электромонтажники-линейщики обязаны ежегодно проходить медицинское освидетельствование на выполнение верхолазных работ и подтверждать присвоенную группу по электробезопасности. Вновь поступающие рабочие после медицинского освидетельствования обязаны пройти курс обучения работам на воздушных линиях и проверку знаний с последующим присвоением группы по электробезопасности

Работы на воздушных линиях, с точки зрения мер безопасности, разбиваются на следующие пять категорий:

на отключенной воздушных линиях;

на воздушных линиях находящейся под напряжением;

на отключенной воздушных линиях, но находящейся вблизи действующих линий электропередачи выше 1 кВ;

на отключенной цепи двухцепной линии, когда вторая цепь находится под напряжением;

на отключенной фазе линии, когда две другие фазы находятся под напряжением.

42. Требование безопасности при строительстве и монтаже воздушных линий

1. К работе электромонтёром - линейщиком по монтажу может быть допущен только специально подготовленный работник, прошедший предварительный медицинский осмотр и получивший положительное заключение о пригодности к работе, обучение и проверку знаний норм охраны труда, а также инструктажи по безопасности производства работ.

2. К выполнению к верхолазных работ допускаются лица не моложе 18 лет при положительном медицинском заключении о пригодности к работам на высоте и прохождении стажировки в течении года под непосредственным надзором опытных рабочих-верхолазов, назначенных приказом организации.

3. К работам с применением ручного электрического и пневматического инструмента, к работам в зоне действующих воздушных линий электропередачи рабочий может быть допущен только после соответствующего обучения и присвоения группы по электробезопасности не ниже II.

4. Ношение защитных касок является обязательным при нахождении в зоне производства работ.

5. Электромонтёры-линейщики при производстве работ должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации и руководствоваться распоряжениями непосредственного руководителя работ.

6. Электромонтёры-линейщики должны уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим, в том числе - при поражении электрическим током и иметь на рабочем месте набор медицинских средств для оказания первой медицинской помощи.

7. Обо всех нарушениях технологического процесса, недостатках в организации и подготовке рабочих мест, неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств защиты электромонтёры-линейщики обязаны сообщить руководителю работ.

8. При сооружении ВЛ электромонтёры-линейщики должны руководствоваться пректами производства работ (ППР), технологическими картами или распоряжениями ответственного руководителя работ.

43.--- меры безопасности при земляных работах и прокладке кабельных линий

Земляные работы (рытье траншей и котлованов) выполняют при прокладке и ремонте кабеля. До начала работы ответственный и производитель работы по плану знакомятся с расположением находящихся в земле коммуникаций. Затем они получают разрешение на работы от эксплуатирующих эти коммуникации организаций. Рыхление грунта отбойными молотками, ломом, киркой и выемку его землеройными машинами прекращают, когда до кабеля остается не менее 0,4 м грунта. Дальнейшую выемку грунта производят лопатой. В зимнее время его отогревают до тех пор, когда над кабелем останется не менее 0,25 м грунта. Если при рытье траншей обнаруживают неизвестный трубопровод или кабель, работу приостанавливают и извещают об этом ответственного руководителя. При обнаружении в траншее газа, место работ покидают до тех пор, пока газ не будет удален. Во избежание завала работающих землей при рытье траншей и котлованов соблюдают необходимые меры безопасности. Во избежание повреждения открытые муфты кабелей укрепляют на прочной доске, подвешиваемой к перекинутым через траншею брусьям, а кабели помещают в закрытые короба. На коробах вывешивают предупредительный плакат «Стой — высокое напряжение!».

Для безопасности работающих перекладку и сдвиг кабеля, находящегося под напряжением, производят, как правило, только после его отключения.

44.---- Безопасность работ с электрическими ручными машинами.

Для выполнения разнообразных технологических операций в электромонтажной практике применяются различные электрические ручные машины: сверлилки, гайковерты, шлифовальные машины, молотки, шуруповерты, перфораторы, бороздоделы. Работы с применением электрических ручных машин приходится Выполнять в условиях повышенной влажности или повышенной температуры, в помещениях с токопроводящими полами или вне помещений. Во время работы Ручные машины испытывают механические воздействия, в результате которых возможно разрушение изоляции токоведущих частей и замыкание их на корпус, человек при работе с переносными электрическими ручными машинами длительное время соприкасается с корпусом, возможно получения электротравмы. При выполнении электромонтажных работ в условиях повышенной опасности должны применяться электрические ручные машины только II класса, с двойной изоляцией на напряжение свыше 42 В более заземления корпуса, или III класса —с двойной изоляцией на напряжение до 42 В. Во всех случаях работы с электрическими ручными машинами электромонтажники должны пользоваться индивидуальными средствами защиты от поражения электрическим током: работать в диэлектрических перчатках и галошах или стоя на диэлектрическом коврике.

Перед выдачей инструмента со склада и перед на чалом работы необходимо проверить: затяжку винтов, гаек; целостность крепящих узлов и деталей; исправность редуктора (легко проворачивается от руки); исправность заземления, состояние питающего провода {целость резиновой изоляции); исправность выключателя и вилки; состояние щеток и коллектора электродвигателя; целость обмотки и состояние ее изоляции. При работе с электрическими ручными машинами любого класса запрещается:

- производить работы, не предусмотренные паспортом или инструкцией;

- переносить ручные машины за питающий кабель, оставлять ручные машины не отключенным от сети при перерывах в работе или прекращении по дачи электроэнергии;

- передавать электрические ручные машины другим лицам;

- производить замену режущего инструмента до полной остановки электродвигателя;

- удалять руками стружку или опилки от инструмента до полной остановки двигателя. Во время дождя и снегопада работа с электрическими ручными машинами на открытых площадках до пускается лишь как исключение, при наличии навеса над рабочим местом и с обязательным применением диэлектрических перчаток.

45.---- Безопасность работ с пневматическими ручными машинами.

К ручным пневматическим машинам относятся сверлильные и шлифовальные машинки, рубильные и отбойные молотки, вибра­торы и другие устройства. Пневматические ручные машины приво­дятся в действие с помощью двигателя, работающего на сжатом воздухе под давлением 0,5...0,6 МПа. В стационарных мастерских подача сжатого воздуха производится от централизованной пнев-мосети. Шланг пневматической ручной машины подключается не непосредственно в пневмомагистраль, а к ее отводам.

При использовании передвижных компрессорных станций ПКС-6, ВКС-5 и других шланг пневматической ручной машины подключают через вентиль на воздухораспределительной коробке.

В этих станциях используют гибкие резиновые шланги, диамет­ры которых составляют 9...25 мм. Длина шланга должна быть не более 12 м, так как при большой его длине давление у рабочего ин­струмента падает, что приводит к неправильной работе инструмен­та и к возможности получения травмы.

В местах крепления шланга необходимо применять стяжные хо­мутики. Следует также исключать возможность повреждения шланга или наезда на него транспорта.

Во время работы на таких машинах нельзя менять их рабочую часть, исправлять и регулировать, использовать для дополнитель­ного давления собственную массу. При этом запрещается работать на приставных лестницах.

46----Требования безопасности при работах с пороховым инструментом

К пороховым инструментам относятся механизированные инст­рументы ударного типа, в которых для производства работы ис­пользуется энергия пороховых газов.

Пороховые инструменты используются для забивки дюбелей и строительные основания.

Примером порохового инструмента, является следующие машины:

1. Монтажный пистолет ПЦ-52-1. С его помощью производится крепление электромонтажных изделий, деталей и конструкций к строительным основаниям из бетона и железобетона, кирпича и металла вдавливанием стального дюбеля в строительное основание.

2. Ударная колонка типа УК-6. С ее помощью осуществляется пробивка отверстая пробойником, разгоняемым давлением порохо-ш.IX газов.

3. Прессы ПП0-95М и ППО-240. Они предназначены для окон-цевания однопроволочных жил электрокабелей сечением до 240 мм², рассчитанных на напряжение до 10 кВ. При этом оконце-вание жил производится за один выстрел.

4. Пресс ППСТ-ЗЗМ. Он предназначен для соединения стальных груб (диаметром 20...33,5 мм) в электропроводках. Соединение осуще­ствляется за один выстрел методом ударного обжатия соединительной муфты длиной 40 мм, изготовленной из электросварньгх труб.

Пороховые инструменты являются инструментами повышенной опасности, так как при выстреле в патроннике ствола давление по­роховых газов достигает 200...300 МПа. Энергия газов производит мощное мгновенное действие, при котором возникает отдача в ру­ки. При выстреле образуются вредные продукты сгорания пороха (окислы углерода и азота), уровень шума составляет 120 дБ.

47----Требования безопасности при слесарных и станочных работах.

1. К выполнению работ на деревообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет , прошедшие медицинский осмотр , обучение методам и приемам безопасной работы , проверку знаний по вопросам охраны труда , имеющие удостоверение на право производства работ на данном оборудовании ( далее - станочники ).

2. 2. После обучения и проверки знаний станочник в течение первых 5-14 смен ( в зависимости от стажа , опыта и характера работы ) выполняет работу под наблюдением бригадира или опытного рабочего , после чего оформляется допуск его к самостоятельной работе .

3. 3. Каждый станочник должен быть обеспечен специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами в зависимости от профессии .

4. При работах на деревообрабатывающих станках основными опасными и вредными производственными факторами являются :

5. Станочник должен выполнять только ту работу , которая поручена бригадиром или руководителем , при условии , что безопасные способы ее выполнения известны . В сомнительных случаях станочник должен обращаться за разъяснением к руководителю работ .

48. ----Требования безопасности при сварочных и других огневых работах.

Требования безопасности предьявляемые к проведению электросварочных работ

.1. Полы в помещениях, где организованы постоянные места проведения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных торцевых полов на негорючем основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.

.2. Не разрешается использовать без изоляции или с поврежденной изоляцией провода, а также применять нестандартные электропредохранители.

.3. Соединять сварочные провода следует при помощи опрессования, сварки, пайки и специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату должно выполняться при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами и шайбами.

4. Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий.

5. Кабели (провода) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других ГГ. - не менее 1 м.

6. В качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание тока.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин и зажимов.

7. Использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования не разрешается. В этих случаях сварка должна производиться с применением двух проводов.

8. При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю.

9 Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.

10 Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).

49.---- Требования к персоналу, обслуживающему котлы

Безопасность при работе паровых и водогрейных котлов. При работе паровых и водогрейных котлов основными причинами не­счастных случаев и аварий, как правило, являются:

а) незнание или несоблюдение Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, производственных инструкций и трудовой дисциплины, а также требований техники безопасности;

б) пренебрежительное отношение к оборудованию котельной, контрольно-измерительным приборам и арматуре;

в) несвоевременный и некачественный производственный инст­руктаж по технике безопасности на рабочем месте и несерьезное отношение к инструктажу;

г) отсутствие исправных и своевременно испытанных защитных средств и заземляющих устройств;

д) несвоевременное и некачественное проведение технических осмотров, ремонтов и технических освидетельствований паровых и водогрейных котлов.

50.--- Требования безопасности при эксплуатации котлов

владелец котла обязан:

1) назначить ответственного работника за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, про­шедших проверку знаний в установленном порядке;

2) обеспечить специалистов правилами и руководящими указа­ниями по безопасной эксплуатации котлов (циркулярами, инфор­мационными письмами, инструкциями и др.);

3) назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученных и имеющих удостоверение на право обслу­живания котлов;

4) разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы, на основе инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации котла с учетом компонов­ки оборудования. Инструкция должна находиться на рабочем месте и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу;

5) установить такой порядок, чтобы персонал, на который воз­ложены обязанности по обслуживанию котлов, вел тщательные на­блюдения за порученным ему оборудованием путем его осмотра, а также проверки исправности действия арматуры, КИП, предохра­нительных клапанов, средств сигнализации и защиты, питательных насосов. Для записи результатов осмотра и проверки должен вес­тись сменный журнал;

6) установить порядок и обеспечить периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами правил, норм и инструкций по технике безопасности;

7) организовать периодическую проверку знаний персоналом производственных инструкций;

8) организовать контроль состояния элементов котла в соответ­ствии с инструкцией предприятия-изготовителя по их монтажу и эксплуатации;

9) обеспечить выполнение специалистами Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, а об­служивающим персоналом - инструкций;

10) обеспечить проведение технических освидетельствований котлов в установленные сроки;

11) периодически проводить (не реже одного раза в год) обсле­дование котлов с последующим уведомлением инспектора органа технадзора о результатах этого обследования.

51.----- Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением

Требования безопасности при эксплуатации сосудов, рабо­тающих под давлением. Требования к деятельности нанимателей, связанной с проектированием, изготовлением, реконструкцией, на­ладкой, монтажом, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов, цистерн, бочек, баллонов и барокамер, работающих под избыточным давлением, а также к их конструкции и материалам устанавливают Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (МНПАГПАН-05.01.98), в дальнейшем - правила по сосудам.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуа­тацию сосудов должен обеспечить:

- содержание сосудов в исправном состоянии;

- обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;

- выполнение обслуживающим персоналом инструкции по ре­жиму и безопасному обслуживанию сосудов;

- проведение своевременных ремонтов сосудов и их подготовку к техническому освидетельствованию;

- обслуживающий персонал инструкциями, а также периодиче­скую проверку его знаний;

- своевременное устранение выявленных неисправностей.

52.----- Пожарная безопасность. Показатели пожаро- и взрывоопасности

Пожарная безопасность - это состояние объекта, при котором с регламентируемой вероятностью исключается возможность воз­никновения и развития пожара, а также обеспечивается защита лю­дей и материальных ценностей от воздействия его опасных факто­ров. Опасными являются факторы пожара, воздействие которых приводит к травме, отравлению или гибели человека, а также к ма­териальному или экологическому ущербу.

Показатели Токсичность продуктов горения - отношение количества го­рючего материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся газообразные продукты горения приводят к гибели 50 % подопытных животных.

По токсичности продуктов горения установлены следующие группы:

1) Т1 — мало опасные;

2) Т2 - умеренно опасные;

3) ТЗ - высоко опасные;

4) Т4 - чрезвычайно опасные.

Дымообразующая способность - характеризует оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении. По этому показателю установлены следующие группы:

1) Д1 — с малой дымообразующей способностью;

2) Д2 - с умеренной дымообразующей способностью;

3) ДЗ - с высокой дымообразующей способностью.

Такая характеристика как распространение пламени по по­верхности определяется критической поверхностной плотностью теплового потока (величиной теплового потока, при которой пре­кращается распространение пламени) и подразделяется на четыре группы:

1) РП1 - не распространяющиеся;

2) РП2 - слабо распространяющиеся;

3) РПЗ - умеренно распространяющиеся;

4) РП4 - сильно распространяющиеся.

Следует отметить, что строительные конструкции классифи­цируются по следующим показателям:

1) предел огнестойкости;

2) класс пожарной опасности.

53.--- Электрооборудование для пожароопасных и взрывоопасных зон.

Многие электрические машины и аппараты эксплуатируют в не­благоприятных условиях, в том числе пожароопасных и взрыво­опасных. Поэтому данное оборудование следует применять с до­пустимой степенью (классом) защиты персонала от поражения электрическим током, а также и самих аппаратов в зависимости от окружающей среды (обстановки) и (или) иных условий.

Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, где постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нор­мальном ходе технологического процесса или при его нарушениях.

Такие зоны подразделяются на следующие классы.

1) класс П-1 — зоны, расположенные в помещениях, в которых об­ращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 °С;

2) класс П-П— зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие волокна или пыль с нижним концентрацион­ным пределом воспламенения более 65 г/м³;

3) класс П-Па — зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества;

4) класс П-Ш — зоны расположенные вне помещения, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61°С или твердые горючие вещества.

В пожароопасных зонах любого класса могут применяться элек­трические машины, продуваемые чистым воздухом с вентиляцией по замкнутому или разомкнутому циклу. При вентиляции по замк­нутому циклу в системе вентиляции должно быть предусмотрено устройство для компенсации потерь воздуха и создания избыточно­го давления в машинах и воздуховодах. Воздух для вентиляции электрических машин не должен содержать паров и пыли горючих веществ. Выброс отработанного воздуха при разомкнутом цикле вентиляции в пожароопасную зону не допускается.

54.--- Первичные средства пожаротушения. Тушение горящих электрических установок под напряжением.

Первичные средства пожаротушения предназначены для применения в начальной стадии пожара или возгорания. К таким средствам относятся специальные емкости с водой и песком, лопаты, ведра, ломы, багры, асбестовые полотна, грубошерстные ткани и войлок, огнетушители. Определение необходимого количества первичных средств пожаротушения регламентируется "Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации" (ППБ-01-93). При определении видов и количества первичных средств подаротушения следует учитывать физико-химические и пожароопасные свойства горючих веществ, их отношение к огнетушащим веществам, а также площадь помещений, открытых площадок и установок.

Бочки для хранения воды должны иметь объем не менее 0.2 м3 и комплектоваться ведрами. Ящики для песка должны иметь объем 0.5; 1.0 или 3.0 м3 и комплектоваться совковой лопатой. Емкости для песка, входящие в конструкцию пожарного стенда, должны быть вместимостью не менее 0.1 м3. Конструкция ящика должна обеспечивать удобство извлечения песка и исключать попадание осадков.

Асбестовые полотна, грубошерстные ткани и войлок размером не менее 1.0x1.0 м предназначены для тушения небольших очагов пожара при воспламенении веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха. В местах применения и хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей размеры полотен могут быть увеличены (2.0x1.5 или 2.0x2.0 м).

Огнетушитель, как первичное средство пожаротушения, и в наше время остается наиболее распространенным, эффективным и доступным в применении изделием.

Огнетушители порошковые

ОП-5(г) с объемом корпуса 5 литров и ОП-10(г) (объем 10 литров) предназначены для тушения загорания твердых горючих материалов (класс пожара А), жидких горючих материалов (класс пожара В), газообразных веществ (класс пожара С) и электроустановок напряжением до 1000 В. Возможна многократная перезарядка.

Огнетушители могут использоваться в жилых, служебных, складских помещениях, небольших хранилищах легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, автопарках, автобазах, гаражах, торговых палатках, садовых домиках и на транспортных средствах.

Срок службы - 10 лет. Периодичность перезарядки - 4 года.

Огнетушители углекислотные

Предназначены для тушения загораний веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, загораний электроустановок, находящихся под напряжением не более 1000В, жидких и газообразных веществ (класс В, С).

Огнетушители делятся на переносные и передвижные. К переносным относят огнетушители, носимые человеком, огнетушащая способность которых отвечает минимальным техническим требованиям, установленным в нормативно-технической документации. К передвижным относят огнетушители, оборудованные устройством для перевозки.

Углекислотными огнетушителями предпочтительно оборудовать противопожарные щиты в лакокрасочных цехах, на складах, АЗС и на территории промышденных предприятий.

Огнетушители должны эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от -40 до +50 градусов цельсия.

Огнетушители воздушно-пенные

Используются при тушении пожаров класса А и В (дерево,бумага, краски и ГСМ). Запрещается применение для тушения электроустановок, находящихся под напряжением!

В отличие от закачных огнетушителей, в ОВП-10 (б) вытесняющий газ хранится в баллончике. для приведения огнетушителя в рабочее состояние необходимо нажать кнопку на его головке и выждать 5 с, пока создаётся рабочее давление внутри корпуса.

Эксплуатируются при температуре от +5 до +50°С.

55.--Защита от атмосферного электричества

Ф изические процессы, происходящие в атмосфере Земли, при­водят к образованию электрических зарядов, потенциал которых может достигать 1 млрд В. При повышении напряженности элект­рического поля до критических значений возникает разряд сопровождающийся ярким свечением (молнией) и звуком (громом). Сила тока в канале молнии может достигать 200 000 А. Время су­ществования молнии 0,1-1 с. Температура канала молнии составля­ет 6 000-10 000 °С и более.

Различают первичные проявления молнии (прямой удар) и вто­ричные проявления в виде электростатической и электромагнитной индукции. Прямой удар молнии может вызвать пожар и произвес­ти разрушения сооружений. Наиболее подвержены действию мол­нии высокие строения, трубы, мачты, опоры ЛЭП.

Электростатическая индукция возникает в результате действия электрических зарядов грозовых облаков на наземные предметы, электромагнитная индукция - в результате быстрых изменений тока молнии, занос высоких потенциалов возникает в результате действия молнии на различные металлические коммуникации. Вторичные про­явления молнии опасны тем, что возможно искрение. Устранить иск-рообразование можно посредством заземления металлических эле­ментов.

Устройство, служащее для защиты объектов при прямых ударах молнии, на­зывается молниеотводом. Последнее принимает удар молнии на себя и отво­дит ток в землю. Молниеотвод состоит из опоры, молниеприемника, токоотвода и заземлителя. Молниеприемники могут быть стержневыми, тросовыми и сетча­тыми.

Молниеприемники должны иметь се­чение не менее 100 мм², соединяться с заземлителями кратчайшим путем и не иметь петель и острых углов, которые мо­гут быть источниками искровых и дуго­вых разрядов. Защитное действие молние­отвода характеризуется зоной защиты, под которой понимается пространство, защи­щенное с определенной вероятностью от попадания молнии.

Границы зоны, охраняемой одним стержневым молниеотводе >м высотой до 60 м, определяются образующими двух конусов, мм соты которых равны 0,8 Н и Н (рис. 8.15), где Н - высота стержне вого молниеотвода, а радиусы оснований этих конусов соответс I венно равны 0,75 Н (зона А) и 1,5 Н (зона Б).

Все здания и сооружения, подлежащие молниезащите, по их устройству относят к трем категориям: I, II, III. Чем выше категории (I), тем более надежной должна быть молниезащита. Большинство сельскохозяйственных объектов относится к более низкой - III кате­гории. Для этой категории допускается использовать искусствен ный заземлитель из двух вертикальных электродов длиной не менее 3 м и диаметром 10 мм, расположенных на расстоянии друг от дру­га не менее 5 м и соединенных между собой полосой на глубине не менее 0,5 м. Проверка состояния устройств молниезащиты должна производиться для объектов III категории один раз в 3 года. При этом сопротивление заземлителя не должно более чем в 5 раз превышать результаты замеров на стадии приемки.

56.--- Шум и вибрация. Приборы измерения и меры по снижению воздействия

Шум - сочетание звуков различной частоты и интенсивности. Звук представляет собой волнообразное колебательное движение, передающееся через упругую среду (жидкость, газ, твердое тело).

Для оценки звука применяют следующие физические парамет­ры: частоту/, звуковое давление Р и интенсивность звука X

Частота колебаний - число полных колебаний в единицу вре­мени, которые измеряется в герцах (Гц).

Органы слуха человека воспринимают звуки с частотами коле­баний от 16 до 20 ООО Гц. При этом не воспринимаемые человеком звуки с частотой колебаний до 16 Гц называют инфразвуками, а более 20 ООО Гц - ультразвуками. Ухо человека наиболее чувстви­тельно к звукам с частотой колебаний 1000.. .3000 Гц.

Звуковым давлением называется отклонение создаваемого звуковой волной результирующего давления воздуха от атмосферного давления. Звуковое давление измеряют в паскалях (Па).

Порог слышимости - величина звукового давления Р₀ = 2 X 10~⁵Па, которое воспринимают органы слуха человека. Порог определяют при частоте 1000 Гц и интенсивности звука 3₀ = 10~¹² Вт/м².

Интенсивностью звука называется количество звуковой энер­гии, переносимое звуковой волной за 1 с через площадку в 1 м², перпендикулярную распространению звука.

57. --Микроклимат производственных помещений

Микроклимат производственных помещений - метеорологи­ческие условия внутренней среды помещений, которые определя­ются действующим на организм человека сочетанием температуры, влажности, скорости движения воздуха и теплового излучения.

Метеорологические факторы (как каждый в отдельности, так и в различных сочетаниях) оказывают влияние на деятельность че­ловека, его самочувствие и здоровье. Для производственных усло­вий (особенно для сельского хозяйства) в большинстве случаев ха­рактерно суммарное воздействие метеорологических факторов, ко­торые влияют на физиологическую функцию организма человека (его терморегуляцию).

При неблагоприятном сочетании метеорологических условий организм человека реагирует физиологическими реакциями, на­правленными на компенсацию неблагоприятных внешних воздей­ствий. Изменения в протекании внутренних процессов в организме человека существенно влияет на его работоспособность.

59