
- •Общая характеристика производства.
- •Характеристика производимой продукции
- •2.1. Этилен (с2н4)
- •2.1.2. Этилен является сырьем для получения полиэтилена и окиси этилена.
- •2.2. Пропилен (с3н6)
- •2.2.4. Правовая защита.
- •2.3. Побочные продукты
- •2.3.1. Метан-водородная фракция.
- •2.3.2. Чистый водород
- •2.3.3. Этановая фракция (с2н6).
- •2.3.4. Пропановая фракция (с3н8).
- •Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •Описание технологического процесса и схемы
- •4.1. Компримирование и межступенчатое охлаждение пирогаза
- •4.2. Турбодетандер ра-302
- •4.3. Предварительное охлаждение и деметанизация пирогаза
- •4.4. Выделение этан-этиленовой фракции
- •4.5. Гидрирование этан-этиленовой фракции
- •4.6. Вторичная деметанизация
- •4.7. Получение этилена
- •4.8. Концентрирование пропилена
- •4.8. Узел получения пропилена .
- •4.9. Пропиленовый холодильный цикл
- •4.10. Этиленовый холодильный цикл
- •4.11. Установки получения водорода, разбавления фракции с3, выделения "зеленого масла"
- •4.11.1. Установка короткоцикловой адсорбции (кца).
- •4.11.2. Установка разбавления фракции с3.
- •4.11.3. Установка выделения "зеленого масла".
- •4.12. Вспомогательные операции
- •4.12.1. Система смазки турбокомпрессоров в-401а, б; в-402а, б;
- •4.12.2. Дренажные емкости и подогрев факельных газов.
- •4.12.3. Система поддува электродвигателей.
- •4.12.4. Система пара и конденсата.
- •4.12.5. Ресивер воздуха кип.
- •4.12.6. Система ввода метанола.
- •4.12.7. Система уплотнений насосов н-310а, б.
- •Материальный баланс
- •Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •Нормы образования отходов производства
- •8. Нормы технологического режима
- •9. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •10. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •Охрана окружающей среды
- •11.1. Выбросы в атмосферу
- •11.2. Сточные воды
- •11.3. Твердые и жидкие отходы
- •11.4. Меры, обеспечивающие надежность охраны водных ресурсов и воздушного бассейна в случае аварийных ситуаций и остановов производства на ремонт
- •12. Безопасная эксплуатация производства
- •12.1. Характеристика опасности производства
- •12.1.1. Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •12.1.1. Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства (продолжение)
- •12.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика проиводственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •12.1.3. Сведения об основных опасностях производства
- •12.2.Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •12.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •12.3.1. Меры по ограничению зон развития аварийных ситуаций.
- •12.4. Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •12.4.1. Требования безопасности при пуске, останове технологической системы, выводе в резерв, вводе из резерва в работу
- •12.4.1.1. Требования безопасности при плановой остановке производства
- •12.4.1.2. Требования безопасности при пуске оборудования в эксплуатацию после его остановки
- •12.4.1.3. Правила пуска и останова цеха в зимнее время
- •12.4.1.4. Организация и проведение работ по остановке производства на длительный период
- •12.4.1.5. Расконсервация производства после длительной остановки
- •12.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •12.4.3. Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •12.4.4. Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и другими нестабильными соединениями, способными к разложению со взрывом
- •12.4.5. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •12.4.6. Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты
- •12.4.7.Требования безопасности при складировании, хранении и транспортировке сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •12.4.8. Средства индивидуальной защиты работающих
- •12.5. Литература
- •Перечень обязательных инструкций
- •Чертежи технологической схемы производства
- •Спецификация основного технологического оборудования и технические устройства, включая оборудование природоохранительного назначения
- •Пояснительная записка
12.1.3. Сведения об основных опасностях производства
12.1.3.1. Производство этилена и пропилена четвертой очереди по свойствам перерабатываемого сырья и получаемых фракций: метано-водородной, этиленовой, пропиленовой, этановой, пропановой, газолиновой относятся к категории пожаро-взрывоопасных производств.
Основными особенностями производства с точки зрения безопасности являются:
- Работа аппаратов и трубопроводов со сжиженными газами под давлением до 40 кгс/см2 и температурах от минус 175С до плюс 540С;
- Жесткая связь предыдущих стадий процесса с последующими;
- Способность продуктов производства образовывать взрывоопасные смеси с воздухом в широких диапазонах с низким пределом воспламенения;
- Часть углеводородных газов, используемых на данной установке, тяжелее воздуха, поэтому они могут скапливаться в колодцах, приямках, каналах.
12.1.3.2. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 действуют физические и химические опасные и вредные производственные факторы:
- Способность продуктов образовывать статическое электричество;
- Использование опасного уровня напряжения в электрической цепи;
- Наличие вращающихся частей машин и механизмов;
-Высокая или низкая температуры поверхностей трубопроводов и аппаратов;
- Расположение основного обслуживаемого оборудования на значительной высоте от поверхности земли;
- Наличие сжатого азота, воздуха, горячей воды, пара.
По химической опасности и вредности производственного фактора перерабатываемые и получаемые продукты по характеру воздействия на организм являются токсичными, раздражающими.
В цехе кроме продуктов, получаемых из пирогаза, применяются:
- метанол (метиловый спирт)
- керосин;
- топливо для реактивных двигателей;
- ингибитор полимеризации;
- масло компрессорное КП-8С или Mobil DTE 798, Mobil DTE 13М;
- палладиевые катализаторы по контракту;
- ингибитор полимеризации «ИПОН»
12.1.3.3. Особые условия для исключения возможности взрывов, пожаров, отравлений, удуший, травм, ожогов:
- Технологический процесс осуществляется по непрерывной схеме;
- Производственное оборудование располагается, в основном, вне зданий, на наружной установке;
- Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура выполняются герметичными;
- Управление производственным процессом в цехе централизовано и автоматизировано;
- Монтаж и ремонт оборудования в цехе механизированы, выполняются с помощью предусмотренного кранового оборудования;
- Предусмотрены проезды для пожарных машин и эвакуации людей в случае аварии;
- Вся система, работающая под давлением, имеет предохранительные клапана, сброс с которых осуществляется на факел;
- Для продувки оборудования при подготовке его к ремонту используется инертный газ - азот;
- Для обеспечения безаварийной работы компрессоров пирогаза В-401 А/Б, компрессора В-402 А/Б, В-403 А/Б, В-404 А/Б снабжены сигнализацией и блокировкой по особо важным параметрам и антипомпажной защитой;
- В цехе применяется электрооборудование во взрывоопасном исполнении;
- Санитарно-бытовые помещения вынесены вне пределов рабочей площадки.
- Регенерационная печь П-202 оборудована системой пожаротушения для создания паровой завесы в случае прорыва газа или утечки огнеопасной жидкости.
- В цехе осуществляется производственный контроль за выполнением санитарных правил, норм, гигиенических нормативов санитарно-промышленной лабораторией в соответствии с план-графиками, утверждёнными в установленном порядке, по следующим направлениям: - воздух рабочей зоны; - уровень шума, вибрации и освещённости; - сточные воды.
- наружные установки оснащены сигнализаторами довзрывоопасных концентраций.
- эстакады оборудованы системой пожаротушения.