4.8. Узел получения пропилена .

В пропиленовой колонне К-308А, Б при давлении 14÷18,5 кгс/см² получают пропилен чистотой 99,0 % объемных. Из-за большого числа тарелок пропиленовая колонна конструктивно выполнена из двух колонн: К-308А, К-308Б, соединенных последовательно. Колонны К-308А, Б оборудованы клапанными тарелками.

Высота колонны - 56300 мм

Диаметр - 2600 мм

Объем – 27,5 м³

Давление в колонне К-308А, Б - 14÷18,5 кгс/см²

Температура:

Верха К-308А - 42÷50°С

Куба К-308А - 34÷44°С

Верха К-308Б - 50÷60 °С

Куба К-308Б - 43÷53°С

Флегмовое число - 16

Число тарелок:

К-308А - 100 шт.

К-308Б - 100 шт.

Подвод тепла в колонну К-308Б происходит за счет тепла циркуляционной воды с цеха пиролиза 58-68, подаваемой в трубную часть двух параллельно работающих кипятильников Т-348А, В.

Расход циркуляционной воды в кипятильники Т-348А, Б регулируется регулятором расхода. Регулирующие клапана поз. FV 705-1-1, FV 705-1-2 установлены на линии подачи циркуляционной воды в трубное пространство кипятильника Т-348А, Б. С целью снижения полимеризации в кипятильниках Т-348А, Б предусмотрена подача ингибитора полимеризации насосом Н-324 в линию питания К-308Б и кипятильники колонн Т-348А,Б.

Кубовой продукт колонны К-308Б (пропановая фракция) с температурой 43÷53°С поступает в теплообменник Т-353, где испаряется за счет тепла конденсации водяного пара давлением 3,5 кгс/см² и направляется в систему топливной сети.

Температура пропилена после Т-353 регулируется регулятором температуры. Регулирующий клапан поз. TV 610-6 установлен на линии подачи пара в Т-353.

Уровень куба колонны К-308Б регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. LV 726-19 установлен на линии выхода кубового остатка из колонны К-308Б.

Пары пропан-пропилена сверху колонна К-308Б поступают в куб колонны К-308А, где происходит окончательное отделение пропилена от пропана. Кубовая жидкость колонны К-308А поступает в теплообменник Т-308А, где охлаждается оборотной водой, подаваемой в трубное пространство теплообменника и, далее поступает на всасы насосов Н-308А, Б, В, которыми подается на верх колонны К-308Б в виде флегмы.

Уровень колонны К-308А регулируется регулятором уровня. Регулирующий клапан поз. LV 726-15 установлен на линии орошения колонны К-308Б после насосов Н-308А, Б, В.

Пары пропилена с верха колонны К-308А при температуре 42°С поступают в два параллельно работающих водяных дефлегматора Т-349А, Б, где конденсируются и поступают в рефлексную емкость Е-325.

Давление в колонне К-308А, Б регулируется регулятором давления. Регулирующие клапана поз. PV 675-4-1, PV 675-4-2 установлены на линии обратной воды из дефлегматора Т-349А, Б.

Жидкий пропилен из емкости Е-325 переохлаждается до температуры плюс 35°С в водяном переохладителе Т-350 и двумя параллельно работающими насосами Н-309А, Б, В подается на орошение колонны К-308А.

Предусмотрены следующие блокировки по останову насосов Н-308А, Б, В; Н-309А, Б, В;

- при понижении уровня в аппаратах К-308А для Н-308А, Б, В, Е-325 для Н-309А, Б, В – до 20 % по шкале прибора;

- при понижении перепада давления между всасом и нагнетанием – ниже 2,8 кгс/см²

- при понижении силы тока на электродвигатель - 38А

- при повышении силы тока на электродвигатель - 164А

- при повышении давления в полости статора – выше 2,0 кгс/см²

- при повышении температуры в полости двигателя насоса – выше 50ºС

Расход флегмы в колонну К-308_А регулируется регулятором расхода. Регулирующий клапан поз. FV 697-6 установлен на линии флегмы после насоса Н-309_{А, Б, В}.

Часть пропилена с нагнетания наооса Н-309 А,Б,В,отводится в цех 109-110 по 2-м линиям:

а) в отделение 109/1 для использования в качестве сырья для производства фенола, ацетона;

б) в отделение 109/2 (базисные склады для отправки потребителям пропилена.

Для исключения превышения давления в К-308 А,Б с емксоти Е-325 смонтирована линия сдувок газа на факел через регулирующий клапан поз. FV 708-8.

Расход пропилена из рефлексной емкости Е-325 регулируется регулятором расхода, с коррекцией по уровню в Е-325. Регулирующие клапана поз. FV 708-8, LV 726-20 соответственно, установлены из линии газообразного пропилена из Е-325 в теплообменник Т-219 и на линии жидкого пропилена с нагнетания насоса Н-309_{А, Б, В} на склад в цех 109-110.

Для автоматизации технологического процесса применены электронные приборы. Регулирование параметров осуществляется с помощью компьютера.