43.Промысловая подготовка газа на месторождении. Очистка от мех. Примесей , осушение , отделение сероводорода, очистка от углекислого газа.

Промысловая подготовка газа- его очистка от примесей , отделение от паров воды, тяжелых углеводородов, сероводорода и углекислого газа.

Мех примеси- образивный износ. Пары воды приводят к коррозии и образовании гидратов. Конденсация тяжелых углеводородов снижают сечение и пропускную способность газопровода.

Сероводород ядовит при концентрации более 0,01 мг\л.Кроме того способен образовывать растворы серной кислоты и вызывать повышенную коррозию оборудования.Углекислый газ снижает теплоту сгорания газа и увеличивает коррозию.

При сухой очистке от мех. примесей используют циклонный пылеуловитель. Газ и мех. примеси при проходе через него разделяются под действием центробежных сил с выталкиванием твердых частиц на перефирию и последующим их осаждением. В тварном газе содержание примесей не должно превышать 0,05 мг/м³.

Технология осушения газа. При осушении газа используют методы: охлаждения, абсорбции, адсорбции.

Охлаждение.

С понижением давления газа происходит процесс охлаждения, что приводит к конденсации и осаждению влаги в нем.

Охлаждение может происхдить естественным путем из-за пререпада давления между системой газопроводного транспорта и пластовым давлением или искусственным путем на установках низкотемпературной сепарации.

Абсорбция.

Технология заключается в прохождении газа сквозь абсорбер где встречно по системе тарелок протекает диэтиленгликоль поглощая влагу .

Циркуляция диэтиленгликоля в технологическом процессе имеет замкнутый цикл с регенерированием и выветриванием накопленной влаги из растворак. Осушенный газ проходит через скруберную секцию, отделяется от частиц захваченного диэтиленглколя.

Недостатки: частичный вынос абсорбента и сложность процесса регенирации.

Адсорбция.

Метод адсорбции заключается в поглощении паров воды твердым веществом(б оксиды, селикогель, хлористый кальций). Длительность процесса осушения газа составляет 12-16 часов, При этом одна из колонн находится в режиме регенирации продолжительность от 6 до 8 часов с последующим охлаждением адсорбента до 8 часов.

Отделение сроводорода.

Процесс очищения производиться методом адсорбции и абсорбции при этом степень очистки превышает 99%.Технология очищения от сероводорода методом адсорбции аналогично осушки газа, только в качестве адсорбента применяется активированный уголь или гидрат окиси железа.

При использовании метода абсорбции в качестве жидкостного охладителя используют моноэтаноламин, диэтаноламин и триэтаноламин.

Абсорбент вступает в химическую реакцию уносит продукты реакции и очищает природный газ.В дальнейшем абсорбент проходит регенерацию а из полученого сероводорода вырабатывают серу.

Технология очистки газа от углекислого газа.

Очищение газа проводится одновременно с очисткой сероводорода на основе этаноламина. Однако если углекислый газ достигшает 12-15% от концентрации сероводорода, а концентрация H₂S незначительна то используем метод очистки газа водой под давлением.

Газ содержащий примеси подается в реактор , наполненный лерамическими кольцами орошаемые водой под давлением в результате газ очищается с дальнейшим прохождением через водоотделитель, а насыщенная углекислым газом вода подается в экспандер для выделения углекислого газа методом разбрызгивания. Полученный CO₂ используется для производства сухого льда.