- •11. Что понимается под гибким производством, и на какие основные группы по степени гибкости можно его подразделить? Основные элементы гп и преимущества от его внедрения?
- •20. Сбои в технологическом процессе и негативные явления при прокладке скважин.
- •12. Роботизация производства, поколения робототехники, критерии классификации промышленных роботов.
- •13. Классификация осадочных пород, поверхности напластовывания, синеклизы, антиклизы. Виды складок. Основные характеристики осадочных пород: пористость, эффективная пористость и проницаемость.
- •14. Что понимается под ловушкой. Классификация типов ловушек.
- •15. Нефтегазовое месторождение и их разновидности: массивная и сводная залежь. Внешние и внутренние контуры нефти и газоностности.
- •16.Назначение и этапы поисково-разведочных работ. Технологии существующих типов геологоразведки.
- •17.Назначение и классификация геологоразведочных скважин. Деление по категориям обнаруженных запасов углеводородов.
- •18. Бурение скважин. Технология сооружения скважин. Элементы конструкции скважин.
- •21. Классификация способов бурения на нефть и газ. Представить классификационную схему способов бурения.
- •22. Буровые установки: назначение, типы, эксплуатационные параметры.
- •23. Технологические узлы и элементы конструкций буровых вышек. Буровое оборудование
- •24.Принципы работы: турбобура, винтового двигателя, электробура.
- •25.Бурильные долота: виды, назначение, технические характеристики. Типы вспомогательного инструмента, используемого при бурении.
- •26.Технологический процесс промывки скважин: цель и критерии выбора бурового раствора. Достоинства и недостатки отдельных видов буровых растворов.
- •27. Особенность тех. Процесса бурения скважин на море. Полупогруженные платформы. Буровые платформы гравитационного типа.
- •28.Этапы добычи нефти и газа. Параметры вязкости, плотности, сжимаемости и объемный коэффициент нефти. Зависимости растворения нефтяного газа от давления и температуры.
- •29. Пластовое давление. Коэффициент нефтеотдачи.
- •30. Технология режимов работы залежей: жестководонапорной, упруговодонапорной, газонапорной, растворенного газа и гравитационный.
- •33. Методы увеличения проницаемости пласта и призабойной зоны. На основе методов солянокислотной обработки, гидроразрыва пласта, гидропескоструйной перфорации.
- •35. Насосный способ добычи нефти
- •36. Компрессорный и бескомпрессорный способы эксплуатации нефтяных скважин: технологический процесс, достоинства и недостатки.
- •39. Цели и задачи, технологические процессы промысловой подготовки нефти.
- •40. Оборудование и описание централизованной схемы сбора и подготовки нефти.
- •41. Оборудования устья скважин. Унифицированные узлы и агрегаты для фонтанного, компрессорного и без компрессорного способов добычи нефти.
- •42. Промысловая подготовка нефти: очистка от мех. Примесей, обезвоживание,обессоливание и стабилизация нефти.
- •43.Промысловая подготовка газа на месторождении. Очистка от мех. Примесей , осушение , отделение сероводорода, очистка от углекислого газа.
- •44.Технологический процесс комплексной подготовки нефти на центральном пункте сбора.
- •45. Этапы переработки нефти на нпз.
- •46.Технологический процесс первичной переработки нефти. Назначение и состав, виды ректификационных колонн, тарелки.
- •47. Классификация методов и технологические процессы вторичной переработки (термический и каталитический крекинг, пиролиз, коксование)
- •48. Достоинства и недостатки транспортировки углеводородов на основе трубопроводного, водного, ж/д, автомобильного и авиатранспорта.
- •49. Основные элементы и схема магистрального нефтетрубопровода.
- •50.Основные элементы и схемы газопровода для транспортировки газа и газового конденсата.
42. Промысловая подготовка нефти: очистка от мех. Примесей, обезвоживание,обессоливание и стабилизация нефти.
Дегазация нефти.
Назначение: отделение газа от нефти.Аппарат в котором происходит этот процесс – сепаратор,а сам процесс сепарация. Чем больше ступеней сепарации тем больше дегазированной нефти, но тем больше капиталовложения по этому количество ступеней ограничевается 2-3.
Сепараторы различают: вертикальные, горизонтальные и гидроциклонные.
Вертикальный сепаратор – цилиндрический конус, вертикально установленный с полукруглым дном снабженным трубами для ввода и вывода газа и жидкости. Работа вертикального сепаратора происходит следующим образом: газонефтяная смесь под давлением поступает в сепаратор, в раздаточный коллектор. Регулятором давления поддерживается нужное давление, которое меньше начального за счет чего, из газонефтяной смеси выделяется газ. По скольку данный процесс не является мгновенным время пребывания смеси в сепараторе стремятся увеличить за счет наклонных полок , через которую протекает жидкость и отделяющийся газ поднимаются вверх и проходят через жалюзийный каплеуловитель.
Уловленая нефть по дренажной системе стекает вниз. Шлам из аппарата удаляется по трубопроводу.
Достоинства:
Относительная простота регулирования уровня жидкости а так же очистка от мех. примесей.
Данный тип сепараторов занимает малую площадь что является особо важным а морских промыслах
Недостатки: имеет меньшую производительность и эффективность.
Горизонтальный сепаратор- включает технологическую емкость, 2 полки, непогаситель, влагоотделитель, патрубки; наклонные полки выполняются в виде желобов.
Работа горизонтального сепаратора: нефть поступает через патрубок на полки и стекает по ним в нижнюю часть емкости в результате освобождается от газа, газ проходит через непогаситель и влпгоотделитель. Для повышения сепарации используют гидроцтклонные устройства.
Обессоливание.
Обессоливание нефти заключается в вымывании солей до величины менее 0,1% от массы.Процесс основан на создании искусственной эмульсии за счет принудительного добавления пресной(опресненной) воды в нефть.
Пресная вода вступает во взаимодействие с пластовой водонефтяной эмульсией, снижает концентрацию солей растворяя их частицы.
Процессы повторяются до тех пор пока не будет достигнута нужная концентрация.
Стадийность: водонефтяная эмульсия + опресненная вода -> смещение до гомогенной среды->обезвоживание.
Если концентрация превышает то процесс повторяется.
Обезвоживание.
Водонефтяная эмульсия представляет нерастворимую механическую смесь, находящуюся в мелкодисперсионном состоянии жидкости. Различают дисперсию: внешнюю сплошную среду и внутреннюю разобщенную. От соотношения объемов фаз эмульсия подразделяется на нефть в воде и воду в нефти.
Важный параметр диаметр капеля, они определяются скоростью процесса осаждения.После проведенияоперации по обезвоживанию количество воды в нефти не должно превышать 1-2 %.
Для разрушения эмульсии используют методы:
Внутритрубной диэмульсии
Термовоздействие
Термохимическое воздействие
Гравитационнохолодного раздения
Электро воздействия
Разделение в полицентробежных сил
Фильтрация
Метод фильтрации основан на разрушении нестойких эмульсий, материалы фильтра пропускают нефть и оставляют воду.
Гавитационное холодное разделение применяется при высоком содержании воды. Метод основан на использовании отстойников периодического (сырьевые резервуары аналогичные емкостям хранения) или непрерывного действия(диаметр капель определяет длину отстойникка)
Метод внутритрубной эмульсии основан на разрушении бронированных оболочек на поверхности капель и последующего их осаждения за счет добавлении вещества – деэмульгатора.
Метод термического воздействия основан на нагревании эмульсии до температуры от 50 до 80 градусов перед отстаиванием. Нагрев происходит в теплообменниках и резервуарах.В презультате снижается сила поверхностного натяжения и отличается слиянием капель с последующим их осаждением.
Термохимический метод включает в себя термический метод иметод внутритрубной диэмульгации.
Метод электрического воздействия основан на создании разноименных электрических зарядов на границе капель.В результате ионы воды различных по знаку притягиваются и оседают. Воздействия производятся на основе электродегидратора.
Метод разделения в поле центробежных сил производится центрифугой.
Стабилизация нефти. Процесс отделения легких фракций с целью снижения потерь при транспортировке. Существуют жесткие требования к стабилизации нефти, давление упругости ее пород не должно превышать 66 кПа, при температуре 38 градусов Цельсия.
Стабилизация нефти включают в себя методы горячей сепарации и ректификации.
Метод горячей сепарации основан в нагреве нефти с последующим отделением пропан бутановых и частично бензиновых фракций и последующим их принудительном удалении их компрессором с перемещением легких фракций в холодильную утсановку, где происходит вторичное осаждение и подготовка к транспортировке по газопроводу легких фракций.
Метод ректификации основан на нагреве под давлением нефти стабилизационной колонны до 240 градусов с последующим разделением на фракции.