39. Цели и задачи, технологические процессы промысловой подготовки нефти.

Целью промысловой подготовки нефти, является ее дегазация, обезвоживание, стабилизация и нормализация.

Дегазация – процесс отделения газа от нефти. Аппарат, в котором происходит данный процесс, называется сепаратор.

Обезвоживание нефти проводят путем разрушения (расслоения) водно-нефтяной эмульсии с применением деэмульгаторов, различных поверхностно активных веществ (ПАВ), которые, адсорбируясь на границе раздела фаз, способствуют разрушению капель (глобул) диспергированной в нефти воды.

Задача стабилизации – отделение от нефти легко летучих компонентов с целью получения продукта пригодного для хранения и транспортирования без значительных потерь.

40. Оборудование и описание централизованной схемы сбора и подготовки нефти.

На всех промыслах создают центральную систему сбора и подготовки нефти. Выработанная водно-углеводородная смесь по отдельным трубопроводам поступает от группы скважин на автоматизированный групповые замерные установки, где производится строгий учет и частичная сепарация с отделением пластовой воды, частью газа и механических примесей. После выделения газ по отдельным газопроводам транспортируется до компрессорной станции или поступает сразу же на газоперерабатывающий завод.

Частично обезвоженная и дегазированная жидкая фаза углеводородов, самотеком из-за разности высот или насосами транспортируется в резервуары, участного сборного пункта.

Далее по сборному коллектору на центральный пункт сбора (ЦПС). Обычно один ЦПС устанавливают на одном месторождении, но может объединять и несколько, в зависимости от их величины или КСП, где также производится частичная обработка нефти.

На ЦСП и КСП сосредоточены установки по подготовке нефти и воды, где происходят все технологические операции связанные с обезжириванием, обессоливанием, дополнительной дегазации, с последующей транспортировкой товарной нефти в резервуары и затем на главную компрессорную станцию магистрального трубопровода.

41. Оборудования устья скважин. Унифицированные узлы и агрегаты для фонтанного, компрессорного и без компрессорного способов добычи нефти.

Назначение оборудования в устье скважин:

1. Для отвода продукции скважины

2. Герметизация затрубного пространства

3. Проведение технологических процессов и ремонтных операций.

В зависимости от способа эксплуатации скважины оборудование устья скважины имеет различную комплектацию.

При фонтанной, компрессорной и безкомпресорной эксплуатации скважины используются унифицированные узлы и агрегаты.

На устье скважины монтируется оборудование, которое можно разделить на 3 гр.:

1. Колонная головка

2. Трубная головка

3. Фонтанная елка.

Трубная головка и фонтанная елка образуют фонтанную арматуру.

Назначение колонной головки состоит в соединение верхней оконечности обсадных труб (обсадные колонны, кондуктор, техн.трубы)

Трубная головка монтируется на колонную головку и служит для обвязки одного или двух рядов фонтанных труб, герметизации межтрубного пространства эксплуатационной колонны и фонтанными трубами, кроме того для присоединения инструментов при проведение технологических операций при эксплуатации и ремонте.

Стандартная трубная головка состоит из крестовины с 2-мя боковыми отводами и трубной подвески. Отводы позволяют проверить работы в межтрубном пространстве по отбору газа или отбор (поставка) воды, ингибиторов, а так же при глушении скважины подачи глинистого р-ра.

Еще на отводах устанавливаются манометры.

Фонтанная елка предназначена для регулирования параметров и управления ими потоков продукции. На ней устанавливается регистрирующие приборы типа монометр и термометр. А такжепреспособлена для спуска и подъема глубинных приборов.

Елка состоит из вертикального ствола в тройниковом или крестовом исполнении боковых струн виде двух отводов-выводов: рабочего и резервного.

Ствол имеет главную, центрального и буферную задвижкую на каждом отводе устанавливается две задвижке рабочая и резервная и имеются карманы, где устанавливаются регулируемые штуцеры.

Тройниковые стволы нашли применение в скважинах с высолим содержанием песка и ила.В случае образивного разрушения верхнего скважину на время ремонта переводят на работу ствола.

Рабочая арматура рассчитана на давление от 7 до 105 МПа и имеет диаметр от 50 до 150мм.

Система труб и отводов, включающая задвижки,краны и предназначенные для соединения фонтанной арматуры с трубопроводом связанным с ГЗУ, наз-ся манифольд . Он включает 2 системы обвязок: рабочую и резервную с вентилями и штуцерами, предохранительными клапанами , а так же запорное устройство для сброса продукции на факел или земляной амбар.

Основные блоки конструкции манифольда собераются на заводе.

Оборудование устья скважин при эксплуатации глубинных центробежных или винтовых насосов включает креставину навинчиваемую на муфту колонной головки и имеющая 2 боковые задвижки, а так же систему задвижек измерительных приборов в основном монометров, выкидную линию с обратным клапаном для отвода газа. Верхняя часть криставины закрепляеться эксцентричная шайба с отверстием для кабеля.

• Тройника для отвода нефти

• Прохода устьевого штока

• Планшайбы с подвешанными к ней насосно компрессорными трубами

План шайба имеет технологические отверстия для спуска оборудования с целью проведения технологических операций, ремонтных работ, а так же использовании скваженных приборов.