- •1.Основные направления и тенденции развития путевых машин
- •8. Ударно-тяговое устройство
- •9. Тормозное оборудование пм
- •10. Основы тормозных расчетов
- •11 Развеска путевой машины
- •12. Привод путевых машин
- •13. Механический привод
- •14 Гидродинамический привод
- •15 Гидрообъёмный привод
- •16. Пневматический привод
- •17. Электрический привод
- •18. Энергоснабжение путевого инструмента
- •19 Инструмент для работы с балластом
- •20 Механизированный инструмент для работы с рельсами
- •21 Инструмент для работы со скреплениями
- •22 Гидравлический путевой инструмент
- •Гидравлические домкраты
- •23 Приборы для контроля состояния пути
- •24 Путевые струги. Струг снегоочиститель сс-1
- •25 Тяговый расчет стругов
- •26 Машина для ремонта земляного полотна. Сзп-600
- •27 Машина для нарезки кюветов
- •29 Электробалластеры. Назначение, классификация и конструкция.
- •30 Рабочие органы электробалластеров. Устройства и принцип работы.
- •31 Подъемно-рихтовочное устройство электробалластера
- •32 Дозатор и балансирная рама электробалластера
- •33 Механизм подъема, сдвига и перекоса элб
- •34 Тяговый расчет элб
- •35 Планировщик балласта пб. Назначение , конструкция и осн. Ро
- •36 Машины для очистки щебня.
- •42 Рабочие органы щебнеочистительных машин для вырезки загрязненного щебня на пути
- •43 Щебноочистительные машины для торцевой очистки щебня
- •46 Щебпеочистителышя машина щом-6р
- •48 Щебнеочнстнтельная машина rm-80
- •49 Универсальная щебнеочнстнтепьная машина счу-800
- •51, 52 Машины для укладки путевой решётки
- •53 Укладочные краны на жд ходу ук-25/9-18
- •54 Моторные платформы мпд
- •55 Тракторные путеукладчики пб-3м
- •56 Механизация укладки рельсовых плетей
- •57 Путевой моторный гайковерт пмг.
- •58 Укладочный кран ук25сп
- •59 Специальный подвижной состав для транспортировки стрелочных переводов
- •60 Комплекс для замены стрелочного перевода
- •61 Машины для шлифования рельсов и стрелочных переводов
15 Гидрообъёмный привод
В объемном гидроприводе механическая энергия, вырабатываемая первичным двигателем (ДВС или электродвигателем), для удобства ее передачи вначале преобразуется в энергию потока рабочей жидкости, а затем вновь в механическую.
Преимущества гидравлического привода:
небольшие масса и габариты;
бесступенчатая регулировка скорости дает возможность повысить КПД приводного двигателя;
возможность получения больших (1000 и более) передаточных чисел;
преобразование вращательного в поступательное движение (и обратно);
малая инерция обеспечивает включение машины и регулирование рабочих движений за доли секунды, т. е. повышает производительность машины в целом.
Недостатки:
относительно высокая стоимость (качественный металл, высокая точность изготовлении при сборке и т.д.)
сложность эксплуатации (контроль за состоянием соединений, утечка рабочей жидкости и, как результат, потеря мощности);
необходимость специальных жидкостей для различных климатических условий;
снижение КПД при использовании длинных трубопроводов;
высокие динамические нагрузки из-за быстродействия;
В его состав входят:
1) гидронасосы, создающие один или несколько потоков рабочей жидкости и имеющие устройства для их регулирования;
2) гидродвигатели (гидромоторы и гидроцилиндры);
3) устройства коммутации потоков энергии (гидрораспределители и гидроклапаны);
4) соединительные линии (трубопроводы, рукава высокого давления, коллекторы);
5) вспомогательные устройства гидравлического привода не основных рабочих механизмов (выносных опор и др.);
6) устройства для кондиционирования рабочей жидкости (фильтры, кондиционеры, баки);
7) устройства для подпитки гидронасосов и гидродвигателей.
Объемные гидроприводы классифицируют по ряду признаков:
по конструктивному признаку – открытые (сливная магистраль сообщается с атмосферой) и закрытые, имеющие небольшой подпор жидкости на сливе (0,2-0,3 МПа), созданный дополнительным насосом;
по виду энергопреобразования – шестеренные, поршневые, пластинчатые;
по регулируемости параметров – регулируемые, ступенчато и непрерывно регулируемые, нерегулируемые;
по характеру движения выходного звена – с возвратно-поступательным (гидроцилиндры), с вращательным (гидродвигатели) и возвратно-поворотным движением;
по назначению – основные и вспомогательные;
по системе управления – с ручной, электрической, гидравлической и электрогидравлической системой управления;
по количеству генерируемых потоков жидкости – одно-, двух-, трех- и четырехпоточные.
16. Пневматический привод
Применяют его на снегоочистителях, снего- и землеуборочных машинах, стругах, путеизмерителях, рельсошлифовальных поездах и т.п. На прицепных вагонах.перемещаемых локомотивом, сжатый воздух поступает от компрессора локомотива, в результате чего на путевой машине нет силовой установки и компрессора, что упрощает и удешевляет конструкцию машины, облегчат уход и обслуживание. На самоходных машинах устанавливают компрессор.
Пневмосистема путевой машины состоит из подводящих воздухопроводов, соединённых с компрессором, предохранительных, кранов управления, разводящих трубопроводов, пневмоцилиндров и пневмодвигателей. Пневмопривод прост и дешев. Его недостатки — громоздкость исполнительных органов и малая скорость движения поршня пневмоцилиндров.
