- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •1 Исследование в области стеклокристаллических материалов (ситаллов)
- •1.1 Стеклообразное состояние. Стекло. Свойства стекла и его структура
- •1.2 Классификация стекол по составу
- •1.3 Стеклокристаллические материалы (ситаллы)
- •1.3.1 Классификация ситаллов
- •1.3.2 Методы получения ситаллов
- •1.3.2.1 Стекольная технология получения ситаллов
- •1.3.2.2 Керамическая технология получения ситаллов
- •1.3.3 Область применения ситаллов
- •1.4 Анализ обзора литературы
- •2 Технологический процесс получения конденсаторных ситаллов с высокой диэлектрической проницаемостью
- •2.1 Обоснование выбора состава
- •2.2 Расчет шихты стекла для ситалла
- •2.3 Подготовка шихты
- •2.3.1 Выбор тиглей
- •2.4 Варка стекла
- •2.4.1 Силикатообразование стекла
- •2.4.2 Стеклообразование
- •2.4.3 Осветление
- •2.4.4 Гомогенизация
- •2.4.5 Студка
- •2.4.6 Выработка стекла на воду
- •2.5 Прессование стекломассы
- •2.6 Кристаллизация стекла
- •2.6.1 Образование центров кристаллизации (зародышей)
- •2.6.2 Рост кристаллов
- •3 Контроль параметров
- •3.1 Контроль стекольной шихты
- •3.2 Диэлектрическая проницаемость стекла
- •3.3 Диэлектрические потери в стекле
- •3.4 Определение диэлектрических потерь и проницаемости
- •4 Техника безопасности при производстве стекла
- •Заключение
- •Список использованных источников
3 Контроль параметров
3.1 Контроль стекольной шихты
Контроль стекольной шихты заключается в проверке тщательности перемешивания сырьевых материалов и соответствия весового количества компонентов шихты установленному рецепту. Химический контроль осуществляется на стекольных заводах обычно несколько раз в сутки (2–3 раза).
Для проверки однородности шихты берут три (или более) местные пробы. Качество приготовления шихты оценивают по ее однородности и по величине отклонений результатов ее химического анализа от рецепта шихты.
Каждую из взятых проб в отдельности подвергают химическому анализу; на основании сопоставления результатов этих анализов делают вывод о степени однородности шихты. Хорошая сходимость результатов анализов отдельных проб указывает на тщательность смешивания компонентов шихты и отсутствие ее расслоения в процессе хранения или транспортирования.
Для анализа берут навеску шихты около 5 г. В пятикомпонентной шихте для характеристики ее однородности необходимо определить содержание не менее трех компонентов.
3.2 Диэлектрическая проницаемость стекла
Величина диэлектрической проницаемости диэлектрика оценивается как отношение емкости конденсатора Сх, между обкладками которого находится данный диэлектрик, к емкости конденсатора С, обкладки которого разделены воздухом. Следовательно,
Диэлектрическая проницаемость стекол зависит от температуры, частоты переменного поля и химического состава стекла. В интервале температур 20–130°С диэлектрическая проницаемость стекол увеличивается на 3–10%, а при температурах свыше 250–300°С резко возрастает. С увеличением частоты тока диэлектрическая проницаемость стекол уменьшается, особенно при повышенных температурах.
Увеличение в составе стекла щелочных окислов ведет к росту его диэлектрической проницаемости. Другие исследования подтвердили это для силикатных стекол, причем наибольшей диэлектрической проницаемостью обладают стекла, содержащие значительное количество окиси свинца.
Поляризация в стеклах складывается из электронной, ионной и структурной поляризации. Электронная поляризация характерна для всех диэлектриков и, будучи вполне упругой, практически не связана с потерей энергии, она происходит путем смещения электронов упруго связанных ионов. Электронная поляризация возрастает с повышением температуры, так как при этом ослабляются упругие силы связи и увеличивается расстояние между частицами диэлектрика в результате его расширения. Ионная поляризация диэлектрика устанавливается обычно за 10-13сек и сопровождается весьма малым рассеиванием энергии. Структурная поляризация обусловлена тепловым движением слабо связанных ионов.
Для того чтобы определить значение диэлектрической проницаемости исследуемого диэлектрика, необходимо дважды измерить емкость какого-либо конденсатора — вначале при наличии между его обкладками данного диэлектрика, а затем воздуха. Следовательно, определение диэлектрической проницаемости сводится по существу к измерению емкости диэлектрика, которая может быть определена различными методами.
Диэлектрическую проницаемость определяют обычно одновременно с диэлектрическими потерями, на одной и той же установке, которая рассматривается ниже.