- •Вопрос 4 технология процесс, его элементы. Результат технологического процесса: готовая продукция, отходы
- •Вопрос 5 связь технологии, техники, науки и экономики их взаимное влияние
- •Вопрос 6 научно-техническая революция, ее признаки. Научно -технический прогресс, его основные направления
- •Вопрос 7 высокие технологии. Признаки высоких технологий. Критические технологии
- •Вопрос 8 необходимость разработки высоких технологий. Факторы, влияющие на появление высоких технологий
- •Вопрос 9
- •10) Сырье. Классификация перерабатываемого сырья.
- •11) Вода, ее использование в технологических процессах. Показатели качества промышленной и питьевой воды
- •12) Водоподготовка и водоочистка, их цель. Стадии водоподготовки
- •13 «Топливом называется горючее вещество, умышленно сжигаемое для получения теплоты».
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15 Энергия — скалярная физическая величина, являющаяся единой мерой различных форм движения материи и мерой перехода движения материи из одних форм в другие
- •16 Вопрос. Энергия. Классификация источников энергии для промышленных целей. Энергоемкость технологического процесса. Коэффициент использования энергии.
- •17 Вопрос. Металлургия. Пиро- и гидрометаллургия. Исходные материалы, применяемые в металлургии: руда, кокс, флюс, огнеупоры. Шихта.
- •18 Вопрос. Руда. Виды железных руд. Способы их обогащения.
- •19. Чугун.Сталь.Углеродистая и легированная сталь
- •20.Устройство и работа доменной печи
- •21.Доменный процесс.3 стадии
- •22. Технико-экономические показатели доменной плавки, способы их улучшения.
- •23. Получение стали в конвертерах
- •24. Конвертерная плавка, её достоинства и недостатки. Способы интенсификации конвертерной плавки.
- •25 Вопрос
- •26 Вопрос
- •27 Вопрос
- •28. Специальные методы литья:
- •29. Обработка металлов давлением
- •Вопрос 30. Прокатка - способ обработки металлов и металлических сплавов давлением, состоящий в обжатии их между вращающимися валками прокатных станов.
- •Вопрос 33Свободная ковка.
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35
- •Вопрос 36
- •37. Сварка плавлением: технология, преимущества, разновидности.
- •38.Сварка давление: технология, преимущества, разновидности.
- •39. Электрическая дуговая сварка. Способ Бенардоса(схема). Способ Славянова. Их преимущества.
- •40. Химизация народного хозяйства. Основные отрасли химической промышленности. Продукты химической промышленности.
- •41. Химические технологии: особенности химических технологических процессов.
- •42. Нефть. Продукты переработки нефти, их характеристика, применение.
- •Вопрос 43
- •Вопрос 44.
- •Вопрос 45
- •Вопрос 46
- •Вопрос 47
- •Вопрос 48
Вопрос 30. Прокатка - способ обработки металлов и металлических сплавов давлением, состоящий в обжатии их между вращающимися валками прокатных станов.
Виды прокатки
Существует три основных вида прокатки: продольная, поперечная и поперечно-винтовая (или косая). При продольной прокатке деформирование заготовки осуществляется между вращающимися в разные стороны валками. Оси прокатных валков и обрабатываемой заготовки параллельны (или пересекаются под небольшим углом). Оба валка вращаются в одном направлении, а заготовка круглого сечения — в противоположном.
В процессе поперечной прокатки обрабатываемая заготовка удерживается в валках с помощью специального приспособления. Обжатие заготовки по диаметру и придание ей требуемой формы сечения обеспечиваются соответствующей профилировкой валков и изменением расстояния между ними. Данным способом производят изделия, представляющие собой тела вращения (шары, оси, шестерни).
Поперечно-винтовая или косая прокатка выполняется во вращающихся в одном направлении валках, установленных в прокатной клети под некоторым углом друг к другу. Станы косой прокатки используют при производстве труб, главным образом для прошивки слитка или заготовки в гильзу.
Валки для прокатки отливают из отбеленного чугуна или вы¬ковывают из углеродистой или легированной стали. Их делают гладкими (применяют при прокатке листов), или калиброванными с ручьями (канавками) по окружности (для сортового и фасонного проката). Профиль, составленный смежными ручьями двух валков, называют калибром.
Вопрос 31.Сущность процесса прессования заключается в выдавливании металла, заключенного в замкнутую полость, через отверстие меньшего сечения, чем площадь сечения исходного металла. Прессование применяют для изготовления прутков, труб и изделий сложных профилей
К достоинствам метода прессования можно отнести:
более высокую точность профилей, по сравнению с аналогичными профилями, получаемыми при прокатке;
возможность избежать малопроизводительных отделочных операций;
высокую производительность;
возможность получения сложных профилей.
Наряду с достоинствами у прессования есть и существенные недостатки: значительный износ инструмента, большой отход металла, особенно припрессовании труб большого диаметра.
Вопрос 32. Волочение является одним из древнейших и наиболее распространенным сегодня видом обработки металлов давлением. Несмотря на появление других способов изготовления труб (горячая прокатка или прессование, холодная прокатка; появление сварных труб в качестве альтернативы бесшовным), волочение остается незаменимым процессом в трубном производстве.
Волочение - пластическая деформация металла, заключающаяся в протягивании заготовки через отверстие волоки, размеры которого меньше размеров поперечного сечения заготовки. Различают волочение: черновое (заготовительное) и чистовое (заключительная операция для придания готовому изделию требуемых формы, размеров и качества); одно- и многократное (с несколькими последовательными переходами волочения одной заготовки); одно- и многониточное (с количеством одновременно протягиваемых заготовок 2, 4, 8); через неподвижную и вращающуюся относительно продольной оси волоку; холодное и теплое (с нагревом заготовки до температуры) и др.
Достоинства волочения:
1.Высокая производительность.
2.Точная и чистая поверхность (не нуждается в механической обработке).
3.Не требуется нагрев.
4.Метод подвергается автоматизации.
5.Сравнительно низкие затраты на оборудование.
6.Меняя волоку, легко перейти на другой диаметр изделия.
Недостатки волочения:
1.Высокая стоимость волоки.
2.Необходимость термообработки.
3.Низкая номенклатура изделий (получается только проволока, прутки и тонкостенные трубы).
Вывод: производство обладает высокой прибыльностью при низкой конкурентоспособности.