- •Вопрос 4 технология процесс, его элементы. Результат технологического процесса: готовая продукция, отходы
- •Вопрос 5 связь технологии, техники, науки и экономики их взаимное влияние
- •Вопрос 6 научно-техническая революция, ее признаки. Научно -технический прогресс, его основные направления
- •Вопрос 7 высокие технологии. Признаки высоких технологий. Критические технологии
- •Вопрос 8 необходимость разработки высоких технологий. Факторы, влияющие на появление высоких технологий
- •Вопрос 9
- •10) Сырье. Классификация перерабатываемого сырья.
- •11) Вода, ее использование в технологических процессах. Показатели качества промышленной и питьевой воды
- •12) Водоподготовка и водоочистка, их цель. Стадии водоподготовки
- •13 «Топливом называется горючее вещество, умышленно сжигаемое для получения теплоты».
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15 Энергия — скалярная физическая величина, являющаяся единой мерой различных форм движения материи и мерой перехода движения материи из одних форм в другие
- •16 Вопрос. Энергия. Классификация источников энергии для промышленных целей. Энергоемкость технологического процесса. Коэффициент использования энергии.
- •17 Вопрос. Металлургия. Пиро- и гидрометаллургия. Исходные материалы, применяемые в металлургии: руда, кокс, флюс, огнеупоры. Шихта.
- •18 Вопрос. Руда. Виды железных руд. Способы их обогащения.
- •19. Чугун.Сталь.Углеродистая и легированная сталь
- •20.Устройство и работа доменной печи
- •21.Доменный процесс.3 стадии
- •22. Технико-экономические показатели доменной плавки, способы их улучшения.
- •23. Получение стали в конвертерах
- •24. Конвертерная плавка, её достоинства и недостатки. Способы интенсификации конвертерной плавки.
- •25 Вопрос
- •26 Вопрос
- •27 Вопрос
- •28. Специальные методы литья:
- •29. Обработка металлов давлением
- •Вопрос 30. Прокатка - способ обработки металлов и металлических сплавов давлением, состоящий в обжатии их между вращающимися валками прокатных станов.
- •Вопрос 33Свободная ковка.
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35
- •Вопрос 36
- •37. Сварка плавлением: технология, преимущества, разновидности.
- •38.Сварка давление: технология, преимущества, разновидности.
- •39. Электрическая дуговая сварка. Способ Бенардоса(схема). Способ Славянова. Их преимущества.
- •40. Химизация народного хозяйства. Основные отрасли химической промышленности. Продукты химической промышленности.
- •41. Химические технологии: особенности химических технологических процессов.
- •42. Нефть. Продукты переработки нефти, их характеристика, применение.
- •Вопрос 43
- •Вопрос 44.
- •Вопрос 45
- •Вопрос 46
- •Вопрос 47
- •Вопрос 48
Вопрос 43
Перегонка нефти – процесс термического разделения нефти на составные части (фракции).
Ректификация – способ разделения жидких смесей, состоящих из нескольких компонентов. Она основана на многократном испарении смеси с последующей многоступенчатой конденсацией паров и её компонентов.
Принцип работы установки для перегонки нефти.
Нагретая нефть подается вниз колонны и компоненты с более низкой температурой кипения испаряются. Пары, поднимающиеся вверх колонны, постепенно охлаждаются стекающей сверху флегмой. При соприкосновении паров с жидкостью на полках колонны происходит разделение смеси на фракции по температуре кипения. Таким образом, по высоте колонны можно отбирать фракции с разными температурами кипения и чем выше место отбора фракции, тем ниже её температура кипения.
Бензин, который выводится из колонны, делится на 2 части:
1 часть выводится, как готовый продукт, а другая часть поступает в колонну для её орошения и образования флегмы. Ниже бензина по высоте колонны отбирают лигроин, керосин и соляровое масло, которые после охлаждения являются готовыми продуктами.
Остаток от перегонки первой ступени – мазут – затем направляется во вторую трубчатую печь, где мазут нагревается под вакуумом до t=420ºC. Пары мазута поступают во вторую ректификационную колонну. По высоте колонны отбирают дистилляты: веретенный, машинный, легкий и тяжелый цилиндровый.
Виды дистиллятов нефти при прямой перегонке нефти:
I ступень:
Бензин
Лигроин
Керосин
Соляровое масло
Мазут
II ступень:
Веретенный дистиллят
Машинный дистиллят
Легкий цилиндровый дистиллят
Тяжелый цилиндровый дистиллят
Гудрон
Вопрос 44.
Крекинг – переработка нефти и её фракций, протекающая с распадом тяжелых молекул и образованием новых газообразных продуктов.
Виды крекинга:
1) Термический крекинг
Происходит только под воздействием высокой температуры
2) Каталитический крекинг
Одновременное воздействие высокой температуры и катализаторов
Благодаря высокой температуре происходит расщепление тяжелых молекул, образуются новые соединения, которые не содержатся в исходном сырье.
Термический крекинг делится на:
1) Просто термический
происходит при t=500ºC и давлении в 40-60 атм.Образуется крекинговый бензин, крекинговые газы и остаток
2)Пиролиз
t=750ºC, давление 1 атм. Образуется крекинговый газ и остаток
Каталитический крекинг:
1) Просто каталитический
t=500ºC, давление 1 атм. Происходит под воздействием катализаторов(алюмосиликатов) Объем выхода бензина увеличивается до 70%, газа – 15%.
2)Реформинг
t=500ºC, давление 10-60 атм. Происходит под воздействием платиновых катализаторов и в водородной атмосфере. Увеличивается выход газа.
Различные виды реформинга используются для переработки тяжелых фракций нефти в авиационный бензин и крекинговых газов.
В основном образуются газы, являющиеся сырьем для химической промышленности.
Вопрос 45
Жидкие продукты нефтепереработки содержат примеси, такие как сернистые соединения, смолы и другие. Эти примеси обуславливают нестойкость при хранении, поэтому нефтепродукты подвергают очистке.
Способы очистки нефти:
1) Сернокислотная очистка
Нефтепродукты смешивают при низкой температуре с медным или железным купоросом. Он реагирует с примесями и образует кислоту. После отстаивания образуются 2 слоя:
-бензин
-кислый гудрон(отход)
2) Абсорбционная очистка
Нефтепродукты смешивают с абсорбентами(силикагель, природные глины) которые абсорбируют серные, азотистые и др.примеси.
3) Гидроочистка
Очищение происходит в водородной атмосфере с присутствием кобальто-молибденовых катализаторов. Водород взаимодействует с сернистыми или азотными соединениями с образованием аммиака и воды.
Нефтяные топлива разделяются на топлива для двигателей, или светлые нефтепродукты, применяемые для сжигания в двигателях, и котельные топлива — для сжигания в топках паровых котлов и в промышленных печах. Первые из них разделяются в свою очередь на карбюраторные, дизельные топлива и топлива для реактивных авиационных двигателей. Карбюраторными топливами для двигателей внутреннего сгорания с карбюраторами являются бензин и керосин.
Бензин в настоящее время является важнейшим из всех нефтепродуктов, так как служит топливом для двигателей, устанавливаемых на автомашинах и винтомоторных самолетах. Авиационный бензин является более легким, уд. вес его 0,73—0,76, т. кип.~40—180°, автомобильный — более тяжелым, уд. вес его 0,74—0,77, т. кип. 50—200°. Важнейшей характеристикой бензина как топлива является его стойкость к детонации.