4.Массовое производство и его характеристики

1.	Номенклатура из-готавливаемых из-делий	Малая
2.	Постоянство но-менклатуры	Имеется
3.	Объем выпуска	Большой
4.	Закрепление опе-раций за рабочими местами	Полное
5.	Применяемое обо-рудование	В основном специальное
6.	Применяемые ин-струменты и осна-стка	В основном специальное
7.	Квалификация ра-бочих	В основном низкая
8.	Себестоимость продукции	Низкая
9.	Производственная специализация це-хов и участков	Предметная.

Это длительное производство одних и тех же изделий в огромных количествах.

Очевидно, что выпуск большого количества изделий, требует максимальной производительности труда и минимальной стоимости изделий иначе так много изделий просто не продать. Снижение себестоимости изделий возможно, при прочих равных условиях, только за счет повышения производительности труда, которая, в свою очередь, обеспечивается только высокопроизводительным спе-циальным оборудованием.

Высокая степень автоматизации массового производства сводит управление оборудованием к простому нажатию кнопки, для чего не требуется высокой квалификации. Однако при низкой квалификации основной массы работников массового производств, оно требует наличия пусть небольшого количества, но очень квалификационных наладчиков.

5.Серийное производство и его характеристики

1.	Номенклатура из-готавливаемых из-делий	Ограниченная
2.	Постоянство но-менклатуры	Имеется
3.	Объем выпуска	Средний
4.	Закрепление опе-раций за рабочими местами	Частичное
5.	Применяемое обо-рудование	Универсальное +специальное (частично)
6.	Применяемые ин-струменты и осна-стка	Универсальное +специальное
7.	Квалификация ра-бочих	Средняя
8.	Себестоимость продукции	Средняя
9.	Производственная специализация це-хов и участков	Смешанная

Мелкосерийное производство – по своим характеристикам очень близко стоит к единичному типу производства, а крупносерийное к массовому.

Среднесерийное, или просто серийное производство имеет своего рода «ус-редненные» характеристики.

6.Технологичность конструкции изделия

Обеспечение технологичности конструкции изделия - это взаимосвязанные решения конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт изделия.

Под технологичностью конструкции понимается совокупность ее свойств, обеспечивающая в заданных условиях производства и эксплуатации наименьшие затраты труда, средств, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и ремонте изделия.

Технологичность (в соответствии с ГОСТ 14,204-73) бывает производственная и эксплуатационная.

Производственная технологичность обеспечивает снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия. Производственная технологичность проявляется в сокращении времени и средств на:

-конструкторскую подготовку производства;

-технологическую подготовку производства;

-изготовление и сборку изделия.

Конструкторская подготовка производства предусматривает:

-разделение сборочных единиц на составные части;

-компоновку сборочных единиц стандартными и унифицированными деталями;

-правильную простановку размеров с учетом единства и постоянства баз;

-создание конфигураций деталей позволяющих применять современные технологические процессы;

-создание конструкции изделия, позволяющей производить сборку методами полной или частичной взаимозаменяемости.

Технологическая подготовка производства предусматривает:

-использование расчленения конструкции;

-рациональный выбор заготовки;

-правильный выбор технологической оснастки;

-выбор оптимальной шероховатости;

-использование типовых и групповых технологических процессов.

Технологичность при изготовлении и сборке предусматривает:

-сборку без разборки;

-удобный допуск к местам регулировки и настройки.

Эксплуатационная технологичность обеспечивает снижение трудоемкости и стоимости работ по обслуживанию изделия при подготовке его к эксплуатации, профилактическому и техническому обслуживанию, а также при ремонте.

Основные пути повышения эксплуатационной технологичности:

-рациональное выполнение конструкции, обеспечивающей удобство технического обслуживания и ремонта;

-повышение надежности и ремонтопригодности конструкции.

Оценка технологичности конструкции может быть качественной и количественной.