- •1.Физические св-ва:
- •3.Механические св-ва:
- •8.Осадочные гп-образовались путем выделения минеральных в-в из водных растворов с последующим уплотнением и цементацией.
- •35 Высокообжиговыегипсовые вяжущие вещества. Производство, свойства, применение.
- •37 Портландцемент. Свойства портланд цемента. Физико-химические процессы, протекающие при твердении цемента
- •47. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок
- •49. Сырье для производства керамических материалов и изделий
- •48 .Известно несколько способов, применяемых в формировании керамического изделия. К ним относятся:
- •Для строительства изготовляют следующие виды стекла: листовое, оконное, армированное, узорчатое, штучное и др. Основы производства стекла
- •55.Виды коррозии бетона
- •Антикоррозионная защита бетона
- •58 Коррозия портландцементного камня, причины, основные виды, меры защиты.
- •59 Основные способы производства сборных ж/б конструкций и изделий.
- •60 Пуццолановый портландцемент. Производство, свойства, применение.
- •61 Твердение цементобетона. Уход за твердеющим бетоном. Способы зимнего бетонирования.
- •62 Шлакопортландцемент. Производство, свойства, применение.
- •63 Химический состав клинкера. Процентное содержание главных окислов в клинкере.
- •64 Минералогический состав пц клинкера. Зависимость свойств цемента от минералогического состава клинкера
- •65 Специальные виды портландцемента. Производство, свойства, применение.
- •66 Предварительно напряжённые ж/б изделия. Способы предварительного напряжения арматуры.
- •67 Глиноземистый цемент. Состав, свойства, применение.
- •Применение глиноземистого цемента
- •68 Свойства материалов по отношению к действию отрицательных температур и тепла.
- •70 Прочность бетона. Зависимость прочности бетона от марки цемента, от водоцементного отношения и качества заполнителей.
- •69 Гидравлические вяжущие материалы. Портландцемент . Сырье свойства, применение.
- •71 Свойства строительных материалов по отношению к действию воды.
- •72 Легкий бетон, его виды. Виды пористых заполнителей. Свойства и применение легких бетонов.
- •73 Портландцемент, сырье, производство, основные свойства, применение
- •74 Минералогический состав портландцементного клинкера
- •75 Строительные растворы.
- •76 Теория твердения портландцемента.
58 Коррозия портландцементного камня, причины, основные виды, меры защиты.
Коррозия цементного камня. Виды коррозии
Различают физическую, химическую, электрохимическую и биологическую коррозии.
Физическая коррозия
Это выветривание, растворение, разрушение вследствие температурных колебаний характерных для всех видов горных пород.
Коррозии растворения носит физико-химический характер (см. ниже коррозии выщелачивания).
Химическая коррозия
Агрессивными по отношению к цементному камню являются все кислоты и многие соли.
Этот вид коррозии имеет место чаще всего, а разрушение происходит наиболее интенсивно. Самым уязвимым веществом в цементном камне является известь. Однако связывание извести (скажем за счет SiO2) еще не исключает коррозии, поскольку она может восстанавливаться за счет отступления от гидратов кальция.
Кислоты и некоторые соли вступают в реакцию с Са(ОН)2 и образуют новые соединения, либо легко растворимые в воде, либо непрочные рыхлые, либо кристаллизующиеся со значительным
Изменением объема. Иногда это все происходит одновременно.
Все кислоты разрушают портландцементный камень
Са(ОН)2 + НСl = CaCl + 2 H2O
Са(ОН)2 + H2SO4 = CaSO4 + 2H2O
Хлористый кальций легко растворим, а CaSO4 может вступать во вза-имодействие с гидроаллюминатами кальция и образовывать гидросульфоаллюминат кальция. Последний кристаллизуется с увеличением объема.
Биологическая коррозия
Этот вид коррозии изучен мало. Однако, видимо сводится в конечном итоге к какому либо химическому виду.
Так имеется много бактерий, которые выделяют углекислоту, что повлечет углекислотную коррозию. Некоторые бактерии могут окислять сульфаты сначала до сероводорода, а затем до серной кислоты. Отсюда и характер разрушения камня.
Электрохимическая и электроосмотическая коррозии
Источник - блуждающие токи (промышленные сети). Система обсадная колонна, цементный камень - земля являются проводниками. В этой системе всегда возможен перенос ионов, отсюда возможны и электрохимическая и электроосмотическая коррозии. Следует отметить, что цементные камни, бетоны (фундаменты) обладают как правило определенным электрическим потенциалом по отношению к земле.
59 Основные способы производства сборных ж/б конструкций и изделий.
Сборные железобетонные конструкции (сборный железобетон) представляют собой крупноразмерные железобетонные элементы, изготовляемые на заводах ЖБИ или КПД. Основное преимущество таких конструкций - высокомеханизированные и автоматизированные методы их производства при надлежащем контроле за качеством; на строительной площадке эти элементы только монтируют, что резко сокращает сроки строительства, повышает производительность труда и позволяет широко применять новые эффективные материалы (легкие и ячеистые бетоны, отделочную керамику, пластмассы и др.).
Основные операции при производстве железобетонных изделий: приготовление бетонной смеси, изготовление арматурных изделий, армирование и формование изделий и их ускоренное твердение.
Бетонную смесь приготовляют в бетоносмесительном цехе завода по технологии, описанной в 11.2.3, арматуру - в арматурном цехе. Поступающую на завод арматурную сталь (в бухтах или прутках) на специальных станках очищают от ржавчины, правят и реэ/сут на стержни заданной длины. Необходимую форму стержням придают на гибочных станках. Отдельные стержни и проволоку соединяют в сетки и каркасы контактной сваркой на сварочных станках-автоматах. Готовые сетки и каркасы передают в формовочный цех, где их укладывают в формы. Напрягаемую арматуру натягивают на анкеры форм с помощью домкратов или методом термического натяжения.
Формование изделий - один из важнейших технологических переделов. Он состоит из сборки форм, установки арматуры, укладки бетонной смеси в форму и уплотнения.
Качество железобетонных изделий в значительной степени зависит от прочности и жесткости форм, которые должны обеспечить получение изделий точно заданных размеров с правильными очертаниями и с гладкой лицевой поверхностью. При массовом изготовлении применяют только металлические формы.
Перед укладкой арматуры и бетона формы очищают и покрывают смазочным материалом, препятствующим сцеплению бетона с металлом формы. Бетонная смесь из бетоносмесительного цеха поступает в приемный бункер бетоноукладчика, который подает ее в форму и разравнивает.