- •1.Физические св-ва:
- •3.Механические св-ва:
- •8.Осадочные гп-образовались путем выделения минеральных в-в из водных растворов с последующим уплотнением и цементацией.
- •35 Высокообжиговыегипсовые вяжущие вещества. Производство, свойства, применение.
- •37 Портландцемент. Свойства портланд цемента. Физико-химические процессы, протекающие при твердении цемента
- •47. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок
- •49. Сырье для производства керамических материалов и изделий
- •48 .Известно несколько способов, применяемых в формировании керамического изделия. К ним относятся:
- •Для строительства изготовляют следующие виды стекла: листовое, оконное, армированное, узорчатое, штучное и др. Основы производства стекла
- •55.Виды коррозии бетона
- •Антикоррозионная защита бетона
- •58 Коррозия портландцементного камня, причины, основные виды, меры защиты.
- •59 Основные способы производства сборных ж/б конструкций и изделий.
- •60 Пуццолановый портландцемент. Производство, свойства, применение.
- •61 Твердение цементобетона. Уход за твердеющим бетоном. Способы зимнего бетонирования.
- •62 Шлакопортландцемент. Производство, свойства, применение.
- •63 Химический состав клинкера. Процентное содержание главных окислов в клинкере.
- •64 Минералогический состав пц клинкера. Зависимость свойств цемента от минералогического состава клинкера
- •65 Специальные виды портландцемента. Производство, свойства, применение.
- •66 Предварительно напряжённые ж/б изделия. Способы предварительного напряжения арматуры.
- •67 Глиноземистый цемент. Состав, свойства, применение.
- •Применение глиноземистого цемента
- •68 Свойства материалов по отношению к действию отрицательных температур и тепла.
- •70 Прочность бетона. Зависимость прочности бетона от марки цемента, от водоцементного отношения и качества заполнителей.
- •69 Гидравлические вяжущие материалы. Портландцемент . Сырье свойства, применение.
- •71 Свойства строительных материалов по отношению к действию воды.
- •72 Легкий бетон, его виды. Виды пористых заполнителей. Свойства и применение легких бетонов.
- •73 Портландцемент, сырье, производство, основные свойства, применение
- •74 Минералогический состав портландцементного клинкера
- •75 Строительные растворы.
- •76 Теория твердения портландцемента.
35 Высокообжиговыегипсовые вяжущие вещества. Производство, свойства, применение.
Ангидритовое вяжущее и высокообжиговый гипс — медленносхва-тывающиеся и медленнотвердеющие вяжущие, состоящие из безводного сульфата кальция CaS04 и активизаторов твердения. Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) получают обжигом природного гипсового камня CaS04 * 2Н20 или ангидрита до высоких температур (800…950 °С). При этом происходит его частичная диссоциация с образованием СаО. Последний служит активизатором твердения ангидрита. Окончательным продуктом твердения такого вяжущего является двуводныи гипс, определяющий эксплуатационные свойства материала. Технологические же свойства эстрих-гипса существенно отличаются от свойств обычного гипса.
Сроки схватывания эстрих-гипса: начало — не ранее 2 ч, конец — не нормируется.
Благодаря пониженнойводопотребности (у эстрих-гипса она составляет 30…35 % против 50…60 % у обычного гипса) эстрих-гипс после затвердевания образует более плотный и прочный материал. Прочность образцов-кубов из раствора жесткой консистенции состава вяжущее: песок =1:3 через 28 сут твердения во влажных условиях — 10…20 МПа. По этому показателю устанавливают марку эстрих-гипса: 100; 150 или 200 (кгс/см2).
36 Асбестоцементные изделия. Сырье, тхнология, виды асбестоцементных изделий. Асбестоцемент - строительный композиционный материал, представляющий собой затвердевший цементный камень, армированный волокнами асбеста. Асбестоцементные изделия получают формованием смеси асбеста, портландцемента и воды. Волокна асбеста выполняют роль своеобразной арматуры асбестоцементных изделий, а портландцемент, затворенный водой, является связующим веществом. В настоящее время существует три способа производства асбестоцементных изделий: мокрый способ — из асбестоцемент-ной суспензии, полусухой — из асбестоцементной массы и сухой — из сухой асбестоцементной смеси. Наиболее широкое распространение получил мокрый способ. Два других применяют только в опытных установках. Благодаря этим качествам изделия из асбестоцемента имеют срок службы до 50 лет, что в несколько раз больше срока службы аналогичных металлических конструкций, пластмасс, рубероида, дерева и других материалов. Кроме того, асбестоцементные изделия хорошо режутся и окрашиваются, что придаем им эстетичный вид и делает пригодными для различного рода дизайнерских решений. Асбестоцементные изделия обладают высокой прочностью, морозостойкостью и малой водопроницаемостью. Они теплостойки, имеют пониженную теплопроводность, их сравнительно легко обрабатывать. Под влиянием влаги они не корродируют, со временем их прочность несколько увеличивается. Недостаток асбестоцементных изделий - малое сопротивление удару и коробление.
В современном строительстве широко применяют разнообразные асбестоцементные изделия: плитки и листы (профилированные и плоские) облицовочные и кровельные, напорные и безнапорные трубы, муфты, короба, подоконные и электроизоляционные доски, изделия специального назначения, малые архитектурные формы (цветочницы, вазы и пр.). Профилированные листы изготовляют из асбестоцемента волнистыми (обыкновенного и усиленного профиля) и полуволнистыми.