- •Аннотация
- •Оглавление
- •Введение
- •2. Характеристика проектируемого объекта.
- •3.1 Исходные данные.
- •3.2 Расчёт годовых объёмов.
- •Годовой объём вспомогательных работ.
- •3.3 Распределение годовых объёмов работ по видам и месту выполнения.
- •3.4 Расчет численности рабочих.
- •3.5 Расчет числа постов.
- •3.6 Расчёт количества автомобиле- мест ожидания и хранения.
- •3.7 Определение общего количества постов и автомобиле- мест проектируемой стоа.
- •3.8 Определение состава и площадей помещений.
- •3.9 Расчёт площади территории.
- •4 Организация и управление производством на стоа.
- •Организационная структура управления стоа
- •5 Расчёт поста диагностики проектируемой стоа.
- •Расчёт числа производственных рабочих.
- •Расчёт технологически необходимого числа рабочих.
- •Расчёт штатного числа рабочих.
- •Расчёт числа вспомогательных рабочих.
- •Подбор технологического оборудования участка.
- •5.3 Расчёт производственной площади участка.
- •5.4 Технологический процесс на участке
- •6.Охрана труда и окружающей среды
- •2.1 Защита металлоконструкций от коррозии
- •4.Электохимическую защиту необходимо осуществлять в сочетании с защитными покрытиями.
- •2.2 Охрана окружающей среды
- •2.3 Противопожарные мероприятия и техника безопасности
- •Применяемые сорбенты
- •2.5 Новые сорбенты по очистке литосферы и гидросферы
- •Автономный ранец для нанесения сорбента
- •Сорбирующие боны
- •Охрана окружающей среды
- •7 Исследовательская часть
- •7.1.1 Суть проекта
- •7.1.2 Цели проекта
- •Основные параметры проекта
- •7.1.3 Стоимость проекта
- •Таб. 1. Стоимость проекта, основные статьи расходов
- •7.1.4 Расчетные сроки проекта
- •7.1.5 Организационно-правовая форма предприятия
- •7.1.6 Источники финансирования проекта
- •7.1.7 Ключевые экономические показатели эффективности проекта
- •7.1.8 Резюме комплекса маркетинга услуг
- •7. 2. Описание услуг
- •7.2.1 Функциональное назначение услуг
- •7.2.2 Виды продукции
- •7.2.3 Требования к контролю качества
- •7.3. Анализ рынка
- •7.3.1 Анализ положения дел в отрасли
- •7.3.6 Конкурентный анализ
- •7.3.8 Затраты на оплату труда, количество и состав сотрудников
- •7.3.9 Цены на конкретные позиции услуги
- •7.3.10 Определяем годовые затраты на покупку нефтепродукта
- •7.3.11 Определяем годовую стоимость от реализации нефтепродукта с азс
- •7.3.12 Расчет срока окупаемости
- •8 Конструкторская часть
- •8.1 Технические требования к проектируемому оборудованию
- •8.2 Анализ существующих конструкций
- •Автотестер:
- •Аппарат переносный «Автотестер ат»
- •Автотестер а-1
- •Прибор комбинированный «Автотестер ат-1м»
- •Прибор кпа-1
- •8.3 Описание конструкции и порядок работы Автотестера ат-1м
- •8.4 Модернизация и усовершенствование прибора
- •«Автотестер ат-1м»
- •10.Заключение
- •10. Литература для дипломного проектирования
- •9. Экономическая часть проекта
- •9.1 Капитальные вложения
- •9.2 Заработная плата производственных рабочих
- •9.3 Материалы
- •9.4 Накладные расходы
- •9.5 Стоимость здания
- •9.6 Амортизация оборудования
- •9.7 Процент постовых расходов
- •9.8 Расчет показателей экономической эффективности проекта
3.5 Расчет числа постов.
Посты по своему технологическому назначению подразделяются на рабочие и вспомогательные.
Рабочие посты- это автомобиле- места, оснащённые соответствующим технологическим оборудованием и предназначенные для технического воздействия на автомобиль, поддержания и восстановления его в технически исправном состоянии и внешнего вида (посты УМР, диагностирования, ТО, ТР, кузовных, окрасочных и противокоррозионных работ).
Количество рабочих постов определяется по формуле:
Хпост= , постов (3.14);
где: ТП- годовая трудоёмкость постовых работ, чел-ч. ;
φ=1,15- коэффициент неравномерности загрузки постов;
ДРГ=251дней- количество рабочих дней в году;
ТСМ=8 час.- продолжительность смены;
С=1.5- количество смен;
РП=1 чел.- количество рабочих одновременно работающих на посту (принимается из расчёта 0,9…1,1 чел.);
ηП=0,9- коэффициент использования рабочего времени поста (принимается из расчета 0,85…0,9).
По результатам расчетов составляется таблица 3.5.
Таблица 3.5. Количество рабочих постов ТО и ТР по видам работ.
-
Вид работ
Годовой объём работ, чел-ч.
Количество рабочих постов
расчётное
принятое
Диагностические
6697.6
2.8
3
ТО в полном объёме
13395.2
5.7
6
Смазочные
3348.8
1.4
1
Регулировочные:
- по установке углов колёс
- по тормозам
5023.2
2.1
2
5023.2
2.1
2
ТО и ремонт приборов системы питания и электротех-нические
5023.2
2.1
2
Шиномонтажные
502.3
0,21
-
ТР агрегатов и узлов автомобиля
7534.8
3.2
3
Кузовные (жестяницкие, сварочные, медницкие)
40185.6
17
17
Окрасочные
38511.2
16.3
16
Обойные и арматурные
4186
1.8
2
Уборочно-моечные
8372
3.6
4
Итого:
137803.1
58.3
58
В результате анализа данных таблиц 1.2, 1.4, 1.5. установлено, что объёмы работ и количество производственных рабочих явно не достаточны для организации отдельных производственных участков по таким видам работ, как шиномонтажные. Их целесообразно выполнять на рабочих постах по ремонту или ТО узлов, систем и агрегатов.
Диагностические работы предлагается проводить на специально оборудованных постах.
Обойные работы предусматривается выполнять на кузовном участке.
Таким образом, отдельные (обособленные) участки предусматриваются для следующих видов работ:
- кузовных, арматурных и обойных;
- окрасочных;
-слесарно- механических и по ремонту узлов, агрегатов и систем;
- противокоррозионных.
Количество постов УМР (перед ТО и ТР) определяется по формуле:
= , постов (1.15)
где: ТПВ=1248 чел- ч- годовая трудоёмкость работ при приёмке и выдаче автомобилей;
φМ=1,15- коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТОА;
ДРГ=251 дней- количество рабочих дней в году;
ТСМ=8 час.- продолжительность смены;
С=1.5 смены- количество смен;
РП=1 чел.- количество рабочих, одновременно работающих на посту;
ηП=0,9- коэффициент использования рабочего времени.
= =0,53 (поста)
Количество механизированных постов мойки определяется по формуле:
= , постов (1.16)
где: ТПВ= 1248 чел-ч годовая трудоёмкость работ при приёмке и выдаче автомобилей;
ДРГ= 251 дней- количество рабочих дней в году;
φм= 1,3- коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТОА (для СТОА до 10 рабочих постов- 1,3…1,5; до 30 постов- 1,2…1,3);
ТСМ=8 час.- продолжительность смены;
Р= 4 авт/ч- производительность моечного оборудования;
ηп= 0,85- коэффициент использования рабочего времени поста.
= = 0,24 (поста)
Для проектируемой СТОА принимаем 1 пост УМР для мойки перед ТО и ТР и для коммерческой мойки.
Количество постов для противокоррозионной обработки кузовов автомобилей определяется по формуле:
ХПК= , постов (3,17)
где: ТПК= 2340 чел-ч- годовая трудоёмкость работ на противокоррозионной обработке кузова автомобиля;
φм=1,5- коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты для противокоррозионной обработки кузова (для СТОА до 10 рабочих постов- 1,3…1,5; от 10 до 30 постов- 1,2…1,3);
ДРГ= 251 дней- количество рабочих дней в году;
ТСМ=8 час.- продолжительность смены;
С=1.5 смены- количество смен;
РП=1 чел.- количество рабочих, одновременно работающих на одном посту;
ηп= 0,85- коэффициент использования рабочего времени поста.
ХПК= =1.2≈1 (пост)
Таблица 3.6.Распределение рабочих постов по видам воздействий.
-
Общее количество рабочих постов
Количество постов по видам воздействий.
УМР
ТО, смазочные, диагностичес-кие
Ремонт узлов, систем и агрегатов
Кузовные, арматурные, обойные
Окрасочные
Противокор-розионная
обработка
кузова
55
1
10
7
19
16
1
Вспомогательные посты- это автомобиле- места, оснащённые или не оснащённые оборудованием, на которых выполняются технологически вспомогательные операции (посты приёмки и выдачи автомобилей, подготовки и сушки на окрашенном участке и т. п.)
Количество постов приёмки и выдачи автомобилей определяется по формуле:
= , постов (1.18)
= =0,73≈1 (пост)
Общее количество вспомогательных постов на один рабочий пост не должно превышать 0,25…0,5. Количество постов на участке УМР (сушка, полировка, чистка салона и т. п.) принимается из расчёта 1…2 вспомогательных поста на один пост УМР и определяется по формуле:
=(1…2)· ХУМР, постов (1.19 ) =025۬×Хрп (1.20)
=2·1=2 (поста) =0.25×55 =13.75≈14