- •Глава 1. Основные физико-химические свойства
- •Глава 2. Характеристики загрязнений окружающей среды и
- •3.13. Процессы рассеивания выбросов в атмосфере.
- •Глава 4. Процессы массообмена.
- •Глава 5. Химические процессы защиты окружающей среды.
- •5.2.1. Нейтрализация сточных вод.
- •Глава 6. Физико-химические процессы защиты окружающей среды.
- •Глава 7. Биохимические процессы защиты окружающей среды.
- •Глава 8. Тепловые процессы защиты окружающей среды
- •8.3.1. Концентрирование растворов сточных вод.
- •Глава 9. Механические процессы защиты литосферы.
- •Глава 10. Процессы защиты окружающей среды
- •Предисловие
- •Раздел 1. Основные физико-химические закономерности защиты окружающей среды.
- •Введение
- •Глава 1. Основные физико-химические свойства
- •1.1. Агрегатные состояния вещества
- •1.3. Объединенный газовый закон
- •1.4. Основные понятия и законы термодинамики
- •1.5. Смачивание и капиллярные явления
- •1.6. Коллоидные системы
- •Классификация дисперсных систем по агрегатному состоянию дисперсной фазы и дисперсионной среды
- •1.7. Поверхностные явления
- •1.8. Растворенное состояние веществ
- •1.9. Кинетика химических процессов
- •1.10. Свойства переноса в многокомпонентных системах
- •1.11. Кинетика гетерогенных процессов
- •1.12. Составы многокомпонентных систем
- •Глава 2. Характеристики загрязнений окружающей среды и основные методы ее защиты
- •Выбросы вредных веществ в атмосферный воздух от стационарных
- •2.4. Основные свойства аэрозолей
- •Дисперсный состав пыли
- •Фракции пыли с частицами меньше или больше заданного размера
- •Слипаемостъ пыли
- •2.5. Вредные газы и пары
- •2.6. Классификация вод и свойства водных дисперсных систем
- •2.7. Классификация промышленных отходов
- •2.8. Энергетическое загрязнение окружающей среды
- •2.9. Основные процессы инженерной защиты окружающей среды от техногенных загрязнений
- •2.10. Методы очистки пылевоздушных выбросов
- •2.11. Способы очистки газовых выбросов
- •2.13. Методы защиты литосферы
- •2.15. Общие принципы интенсификации технологических процессов
- •Глава 3. Гидромеханические процессы очистки газовых выбросов и жидкостных сбросов
- •3.1. Основные закономерности движения и осаждения аэрозолей
- •3.2. Гравитационное осаждение аэрозолей
- •Зависимость коэффициента сопротивления от режима движения
- •Скорости осаждения и броуновского смещения малых частиц
- •В области Reч 0,25 всплывание частиц происходит по зависимости Стокса:
- •3.4. Инерционное осаждение частиц аэрозолей
- •3.5. Центробежное осаждение частиц аэрозолей
- •Сопоставляя эти равенства, найдем
- •3.8. Фильтрование сточных вод
- •Сопротивление слоя осадка равно
- •Уравнение фильтрования при постоянных разности давлений и скорости.
- •3.12. Процессы мокрой газоочистки
- •Значения коэффициента диффузии частиц и критерия Шмидта от размера частиц аэрозоля
- •3.13. Процессы рассеивания выбросов в атмосфере
- •3.14. Диффузионные процессы рассеивания в атмосфере
- •Профиль скорости ветра описывается формулой
- •3.16. Изменение концентрации примесей в атмосфере
- •- Для t 0 - нагретые выбросы
- •3.17. Разбавление примесей в гидросфере
- •3.18. Разбавление сточных вод при спуске в водоемы
- •Глава 4. Процессы массообмена
- •4.1. Абсорбция газовых примесей
- •4.1.1. Растворы газов в жидкостях
- •Количество выделяющегося при абсорбции тепла составляет
- •Общий расход абсорбента равен
- •Откуда получим
- •4.2. Адсорбция газовых примесей
- •4.2.1. Теория адсорбции
- •4.2.3. Механизм процесса адсорбции
- •4.2.4. Равновесие при адсорбции
- •4.2.5. Материальный баланс процесса адсорбции
- •4.2.6. Кинетика адсорбции
- •Число единиц переноса определяют из выражения
- •Величину масштабов можно определить по формуле
- •4.2.7. Десорбция из адсорбентов поглощенных примесей
- •Общее уравнение скорости кристаллизации имеет вид
- •Глава 5. Химические процессы защиты окружающей среды
- •5.1. Каталитические процессы очистки газовых выбросов
- •5.1.1. Теория катализа
- •5.1.2. Кинетика реакций гетерогенного катализа.
- •5.2.1. Нейтрализация сточных вод
- •5.2.2. Окисление загрязнителей сточных вод
- •5.2.3. Очистка сточных вод восстановлением
- •5.2.4. Химическая очистка сточных вод от ионов тяжелых металлов
- •5.3. Дезодорация и химическая дегазация сточных вод
- •Глава 6. Физико-химические процессы защиты окружающей среды
- •6.1. Осаждение частиц аэрозолей в электрическом поле
- •6.2. Термофорез взвешенных частиц аэрозолей
- •6.3. Коагуляция в аэрозолях
- •6.4. Физико-химические процессы очистки сточных вод
- •6.4.2. Процессы флотационной очистки сточных вод
- •6.4.3. Пенная сепарация поверхностно-активных веществ
- •Степень извлечения пав пеной равна
- •6.4.4. Процесс ионного обмена в растворах
- •Ионообменное равновесие. Функциональную зависимость противоионного состава ионита от противоионного состава внешнего раствора при постоянных температуре и давлении называют изотермой ионного обмена.
- •С точная
- •Обратного осмоса; 3 – мембрана; 4 – выпускной клапан.
- •6.4.6. Электрохимические процессы очистки сточных вод
- •Глава 7. Биохимические процессы защиты окружающей среды
- •7.1. Основные показатели биохимических процессов очистки сточных вод
- •7.2. Аэробный метод биохимической очистки
- •7.3. Механизм биохимического распада органических веществ
- •7.4. Кинетика биохимического окисления
- •7.5. Анаэробные методы биохимической очистки
- •Метан может образовываться в результате распада уксусной кислоты
- •7.6. Обработка осадков сточных вод
- •Глава 8. Тепловые процессы защиты окружающей среды
- •8.3. Термические процессы обработки сточных вод
- •8.3.1. Концентрирование растворов сточных вод
- •8.3.2. Термоокислительное обезвреживание сточных вод
- •8.4.3. Сушка влажных материалов
- •Глава 9. Механические процессы защиты литосферы
- •Классификация методов измельчения
- •Глава 10. Процессы защиты окружающей среды
- •10.1. Теоретические основы защиты от энергетических воздействий
- •Т.К. При 1 коэффициент ρ 0, то методы поглощения используют для уменьшения отраженного потока энергии; при этом источник и приемник энергии обычно находятся с одной стороны от зу.
- •Сила fm направлена в сторону, противоположную ускорению.
- •10.4. Защита от электромагнитных полей и излучений
- •Радиус дальней зоны составляет
8.4.3. Сушка влажных материалов
Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердого или пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за счет подведенного к материалу тепла. Это термический процесс, требующий значительных затрат тепла.
Сушка широко применяется в химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Относительно широкое распространение сушка получила в области обработки осадка городских сточных вод (барабанные сушилки, сушка во встречных струях). Процессы термического удаления той части влаги, которую невозможно удалить механическим путем, могут также найти применение при обработке ПО, которые необходимо подготовить к транспортированию и дальнейшей переработке (например, гальванические шламы), а также при обработке некоторых отходов химической, пищевой и других отраслей промышленности. Сушка осуществляется конвективным, контактным, радиационным и комбинированными способами.
Метод сушки выбирают на основе технологических требований к высушиваемому продукту и с учетом технико-экономических показателей. Процесс сушки осуществляется за счет тепловой энергии, вырабатываемой в генераторе тепла. Генератором тепла могут служить паровые или газовые калориферы, топки, работающие на твердом, жидком или газообразном топливе, инфракрасные излучатели и генераторы электрического тока. Выбор генератора тепла обычно определяется схемой и методом сушки, физическими свойствами высушиваемого материала и требуемым режимом сушки. При возможности целесообразно использовать тепло отходящих газов или отработанного пара, при этом одновременно утилизируются тепловые отходы.
Сушка - процесс тепломассообменный. Удаление влаги с поверхности тесно связано с продвижением ее изнутри к поверхности. Сушка отличается от выпаривания тем, что в первом случае удаление влаги происходит при любой температуре, если Р = Рц* - Рд", во втором - если давление образующихся паров равно давлению окружающей среды (например, кипение воды происходит при давлении, равном барометрическому). Выпаривание происходит из всей массы жидкости, при сушке же влага удаляется с поверхности высушиваемого материала. Выпаривание - более интенсивный процесс, чем сушка, однако не все материалы можно подвергать выпариванию. Так, влага из твердых материалов удаляется только тепловой сушкой.
Конвективная сушка воздухом или газом является наиболее распространенной. В воздушной сушке, так же как и в газовой, тепло передается от теплоносителя непосредственно высушиваемому веществу. Для получения материала необходимого качества особое внимание должно уделяться технологическому режиму сушки, правильному выбору параметров теплоносителя и режиму процесса (выбор оптимальной температуры нагрева материала, его влажности и т.д.). Оптимальный режим сушки, влияющий на технологические свойства материала, зависит от связи влаги с материалом.
По мере удаления влаги с поверхности материала за счет разности концентрации влаги внутри материала и на его поверхности, происходит движение влаги к поверхности путем диффузии. В некоторых случаях имеет место так называемая термодиффузия, когда движение влаги внутри материала происходит за счет уменьшения разности температур на поверхности и внутри материала. При конвективной сушке оба процесса имеют противоположное направление, а при сушке токами высокой частоты - одинаковое.
При сушке некоторых материалов до низкой конечной влажности тепло расходуется не только на подогрев материала и испарение влаги из него, но и на преодоление связи влаги с материалом. В большинстве случаев при сушке удаляется водяной пар, однако, в химической промышленности иногда приходится удалять пары органических растворителей. Независимо от того, какая жидкость будет испаряться, закономерности процесса те же.
8.4.4. Термохимическая обработка твердых отходов
При утилизации и переработке твердых отходов используют различные методы термической обработки исходных твердых материалов и полученных продуктов: это различные приемы пиролиза, переплава, обжига и огневого обезвреживания (сжигания) многих видов твердых отходов на органической основе.
Пиролиз представляет собой процесс разложения органических соединений под действием высоких температур при отсутствии или недостатке кислорода. Характеризуется протеканием реакций взаимодействия и уплотнения остаточных фрагментов, исходных молекул, в результате чего происходит расщепление органической массы, рекомбинация продуктов расщепления с получением термодинамически стабильных веществ: твердого остатка, смолы, газа. Применяя термин "пиролиз" к термическому преобразованию органического материала, подразумевают не только его распад, но и синтез новых продуктов. Эти стадии процесса взаимно связаны и протекают одновременно с тем лишь различием, что каждая из них преобладает в определенном интервале температуры или времени.
Общую схему пиролиза можно представить следующим образом:
твердые отходы + Qтвердый остаток + жидкие продукты + газы Qi,
где Q - дополнительное тепло, Qi - вторичное тепло.
Следует отличать пиролиз от близкого к нему процесса газификации.
Газификация является термохимическим высокотемпературным процессом взаимодействия органической массы или продуктов ее термической переработки с газифицирующими агентами, в результате чего органическая часть или продукты ее термической переработки обращаются в горючие газы. В качестве газифицирующих агентов применяют воздух, кислород, водяной пар, диоксид углерода, а также их смеси.
Процессы пиролиза отходов получили большее распространение, чем газификация. Пиролизу подвергаются твердые бытовые и близкие к ним по составу ПО, отходы пластмасс, резины (в том числе, автомобильные покрышки), другие органические отходы.
С санитарной точки зрения процесс пиролиза обладает лучшими показателями по сравнению со сжиганием. Количество отходящих газов, подвергаемых очистке, намного меньше, чем при сжигании отходов. Объем твердого остатка, получаемого по схеме высокотемпературного пиролиза, может быть значительно уменьшен. Твердый остаток можно использовать или в промышленности (сажа, активированный уголь и др.). Таким образом, некоторые схемы пиролиза отходов могут быть безотходными.
Высокотемпературный пиролиз по сравнению с другими методами имеет ряд преимуществ:
- при нем происходит более интенсивное преобразование исходного продукта;
- скорость реакций возрастает с экспоненциальным увеличением температуры, в то время как тепловые потери возрастают линейно;
- увеличивается время теплового воздействия на отходы;
- происходит более полный выход летучих продуктов;
- сокращается количество остатка после окончания процесса.
Различают высокотемпературные (агломерация, обжиг окатышей) и низкотемпературные (без обжига) методы окускования.
Агломерация состоит в том, что мелкие зерна шихты нагреваются до температуры, при которой происходит их размягчение и частичное плавление. При этом зерна слипаются, последующее быстрое охлаждение приводит к их кристаллизации и образованию пористого, но довольно прочного кускового продукта пригодного для металлургического передела.
Обжиг окатышей проводят при окусковании железорудных мелкодисперсных концентратов с размером частиц менее 100 мкм. Материалы такой крупности хорошо окомковываются, особенно при введении в шихту 0,5…2,0% пластичной связующей добавки - бентонита (особого сорта высококачественной глины). С целью получения офлюсованных окатышей в шихту вводят также необходимое количество известняка.
Производство окатышей осуществляется следующим образом. Бентонит, известняк и другие добавки измельчают до крупности концентрата, тщательно перемешивают с последним, увлажняют до 8…9% и направляют на окомкование.
Сырые окатыши имеют размер 8…18 мм. Сцепление частиц в них обеспечивают в основном капиллярные силы. Их упрочнения достигают обжигом при 1250…1300оС, что повышает прочность на сжатие до 200…500 кг/окатыш.