- •Нормоконтроль
- •1. Введение
- •Охлаждаемый склад для хранения овощей
- •Краткая характеристика района строительства
- •1.3 Исходные данные для проектирования
- •Специальная часть
- •Расчет строительных площадей камер хранения и всего холодильника
- •Определяется площадь компрессорного цеха, она составляет 10÷15% от площади изолируемого контура:
- •Планировка холодильника
- •2.3 Выбор строительно – изоляционных конструкций и расчет толщины слоя теплоизоляции
- •Тепловой расчет охлаждаемых помещений
- •2.5. Выбор расчетного режима работы холодильной установки и системы охлаждения
- •2.6. Расчёт и подбор основного и вспомогательного оборудования
- •2.6.1. Расчет и подбор одноступенчатого компрессора
- •- Коэффициент теплопередачи,Вт (м2 * k);
- •2.7 Расчет и подбор аммиачных магистральных трубопроводов.
- •2.8. Описание схемы холодильной установки.
- •2.9. Подбор приборов автоматики и основные функциональной схемы
- •2.10. Специальный вопрос. Ремонт коленчатых валов поршневого компрессора.
- •Оргонизация производства
- •3.1. Методы организации производства ремонтных работ
- •Расчет численности обслуживающего персонала компрессорного цеха.
- •Расчет планового фонда заработной платы рабочих компрессорного цеха.
- •Расчет планового фонда заработной платы и среднемесячной заработной платы.
- •Расчет эксплуатационных затрат по компрессорному цеху.
- •Расчет капитальных затрат по компрессорному цеху .
- •Расчет стоимости здания компрессорного цеха.
- •Сводная таблица капитала вложений.
- •Составление сметы по компрессорному цеху
- •Отопление потребность в паре на отопление рассчитывают по формуле:
- •Вода на бытовые цели.
- •4.25. Составление калькуляции себестоимости единицы холода
- •4.26 Расчет отпускной цены единицы холода
- •4.27 Расчет технико-экономических показателей по компрессорному цеху холодильника
- •4.28. Вывод
- •5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •5.1 Мероприятия по технике безопасности на проектируемой холодильной установке
- •5.2 Мероприятия по противопожарной технике безопасности
- •5.3 Мероприятия по охране окружающий среды
- •Охлаждаемый склад для хранения овощей
2.7 Расчет и подбор аммиачных магистральных трубопроводов.
Подбирается всасывающие трубопроводы – три раза, на одну
температуру кипения, общий нагнетательный и общий жидкостной трубопроводы. Все трубопроводы подбираются по внутреннему условному диаметру dу.
Всасывающие трубопроводы подбираются по следующей формуле:
dу =1,13∙
где – удельный объем холодильного агента, м³/кг;
m – расход холодильного агента через трубопровод, кг/с;
ω – скорость движения холодильного агента по трубопроводу, м/с.
Расчёт и подбор всасывающих трубопроводов
Подбирается трубопровод dу = 125мм, 133*4,0 мм
Расчёт и подбор общего нагнетательного трубопровода
мм
Подбирается трубопровод dу = 70мм, 76*3,5 мм
Расчёт и подбор жидкостного трубопровода
м
Подбирается трубопровод dу = 40мм, 45*2,5 мм
2.8. Описание схемы холодильной установки.
Принимается насосно-циркуляционная схема с верхней подачей холодильного агента в приборы охлаждения, по сравнению со схемой с нижней подачей имеет следующие достоинства:
- больший коэффициент теплопередачи приборов охлаждения;
- меньшая производительность насосов
- меньшая вместимость циркуляционных ресиверов.
В системе работают два одноступенчатых агрегата марки А110-7-2.
Установленный вертикальный циркуляционный ресивер обеспечивают защиту компрессоров от гидравлического удара и бесперебойную работу аммиачных насосов. Конденсаторы горизонтальный кожухотрубный марки КТГ-125 .Выпуск воздуха из системы осуществляется с помощью воздухоотделителя ВТ-1, присоединенного к линейному ресиверу.
Оттаивание приборов охлаждения предусматривается с помощью горячего пара хладагента, для слива дренажа из приборов охлаждения
устанавливается дренажный ресивер марки 2,5 РД.
На всех аппаратах и компрессорах имеется манометры для контроля давления, а на аппаратах, работающих под давлением, установлены предохранительные клапаны.
Для возможности автоматического пуска компрессоров, на нагнетательных трубопроводах, каждого из них, устанавливается обратные клапаны, кроме того, для отсоединения компрессоров после их остановки от конденсаторов на общем маслоотделителе так же имеется обратный клапан.
Аммиачные насосы расположены ниже уровня жидкости в циркуляционном ресивере (1,5 – 1,8 м), что создает подпор перед насосом, предотвращающий парообразование в трубопроводе и насосе.
Пары холодильного агента через циркуляционный ресивер (РЦ)
отсасываются компрессорными агрегатами А110-7-2.
С нижней части всех приборов предусмотрен выпуск масла на маслозаправочную станцию (МЗС). Для выпуска воздуха из системы предусмотрен воздухоотделитель ВО марки ВТ-1.
Оттаивание камерных приборов охлаждения
На жидкостном и паровом коллекторе закрываются вентили, т.е. прекращается подача жидкости в камерные приборы охлаждения, открываются вентили на оттаивательном и дренажном коллекторе, а так же вентиль дренажа на дренажном ресивере. С нагнетательной стороны компрессора подаются горячие пары, что повышает давление. Закрывается подача аммиака из РЛ и открывается вентиль выхода жидкого аммиака на СР. Образовавшийся в РД пар через РЦ отсасывается компрессором.