3.2.2.3. Подготовка дефектоскопа к работе

при оценке степени опасности (глубины) дефекта

1. Подключить к дефектоскопу преобразователь типа 1 и установить динамический режим работы.

2. Произвести настройку дефектоскопа на обнаружение искусственного дефекта глубиной 0,5 мм.

3. Установить ВТП на бездефектный участок СОП Иа8.896.034 (стрелка индикатора должна находиться вблизи отметки «0») и кнопкой «Сброс» произвести сброс показаний цифрового индикатора. Не отрывая преобразователь от поверхности СОП, несколько раз провести ВТП над ИД глубиной 0,5 мм и зафиксировать показания цифрового индикатора.

4. Установить ВТП со стороны СОП с искусственным дефектом глубиной 3 мм, выставить ручкой «Уст. 0» стрелку стрелочного индикатора на отметку «0».

5. Произвести сброс цифрового индикатора, нажав кнопку «Сброс». Не отрывая преобразователь от поверхности СОП, несколько раз провести ВТП над ИД глубиной 3,0 мм и зафиксировать показания цифрового индикатора.

6. сравнить показания цифрового индикатора при настройке дефек-тоскопа на две различные глубины дефектов. Эти показания должны различаться не менее чем в два раза. При выполнении этого условия дефектоскоп готов к работе в режиме оценки степени опасности (глубины) дефекта.

3.3. Порядок выполнения работы

1. Изучить конструкцию и назначение кнопок управления дефектоскопов ВД-12НФ и ВД-12НФМ.

2. Подготовить дефектоскоп ВД-12НФ или ВД-12НФМ к работе согласно указаниям п. 3.2.1 или 3.2.2 соответственно.

3. Осуществить контроль зарядки аккумуляторной батареи с помощью кнопки «Питание». В дефектоскопе ВД-12НФМ стрелка стрелочного индикатора должна располагаться правее лимба (см. рис. 3.3).

4. Оценить подготовку ОК к проведению контроля в соответствии с указаниями, приведенными в п. 1.4.2 [4], руководящем документе РД 32.150-2000 или в инструкции ЦТт-18/2.

5. Произвести настройку порога срабатывания при ручной отстройке от помех в соответствии с рекомендациями, данными в п. 3.2.1 (ВД-12НФ) и в подпункте 3.2.2.1 (ВД-12НФМ – при динамическом режиме), в зависимости от предложенного для исследования объекта контроля (ОК).

6. Произвести контроль поверхности предложенного ОК в динамическом режиме, перемещая ВТП по линиям сканирования согласно карте технологи-ческого контроля или по уменьшающейся спирали с шагом 5 – 8 мм, отступив от края ОК 4 мм при использовании преобразователя типа 2 и 1 мм – для преобразователя типа 1. Преобразователь перемещать по поверхности объекта контроля (не отрывая от нее) со скоростью 0,02 – 0,1 м/с перпендикулярно поверхности ОК (см. рис. 3.2) (Дефектоскоп вихретоковый ВД-12НФМ. Руко-водство по эксплуатации Иа2.778.003 РЭ / Научно-исследовательский институт интроскопии МНПО «Спектр». М., 2003. 30 с.).

7. При обнаружении дефекта оценить длину его развития. Если используется дефектоскоп ВД-12НФМ, то необходимо перевести его в статический режим работы и произвести настройку (см. подпункт 3.2.2.2). Преобразователь переместить в сторону предполагаемого дефекта до срабатывания сигнализации. далее плавным перемещением преобразователя вдоль предполагаемого дефекта определить границы зоны срабатывания сигнализации и отметить ее мелом. Отмеченная зона должна иметь вид полосы шириной до 10 мм. При использовании дефектоскопа ВД-12НФ выполнить с помощью ВТП параллельное сканирование с шагом 3 – 5 мм слева и справа или сверху и снизу от метки (в зависимости от предполагаемого направления трещины). Точки максимума сигнала отмечать новыми метками. Параллельное сканирование проводить до прекращения срабатывания индикаторов дефекта. Результаты контроля записать в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Оценка результатов контроля

Эскиз объекта контроля с нанесенными выявленными дефектами	Длина выявленного дефекта (дефектов), мм	Направление развития дефекта относительно линии сканирования, град.

8. Оценить степень опасности (глубины) дефекта, руководствуясь указаниями подпункт 3.2.2.3. Для оценки глубины обнаруженного дефекта при пересечении преобразователем трещины необходимо зафиксировать показания цифрового индикатора (предварительно нажав кнопку «Сброс»). Если при сканировании ВТП пересекает несколько дефектов, то фиксируется максимальное значение сигнала, поступающее на пиковый детектор (рис. П.1). При необходимости можно фиксировать сигнал, поступающий от каждого обнаруженного дефекта, производя сброс показаний цифрового индикатора (одновременно пиковый детектор устанавливается в исходное состояние). Затем полученное от дефекта (дефектов) значение сигнала сравнить со значением сигнала, зафиксированного при настройке на СОП по требуемому ИД, которое высветится на табло цифрового индикатора при нажатии кнопки «Контроль». Результаты оценки степени опасности (глубины) дефекта записать в табл. 3.3 и заполнить форму журнала учета результатов контроля, приведенную в приложении методических указаний [5].

Таблица 3.3

Оценка степени опасности дефекта

Эскиз объекта контроля с нанесенными выявленными дефектами	Показание цифрового индикатора, соответствующие ИД СОП, ед.	Показание цифрового индикатора, оценивающего глубину выявленного дефекта (дефектов), ед.	Заключение о степени опасности дефекта

9. Выключить дефектоскоп, вынуть аккумуляторы из корпуса дефек-тоскопа.