18. Базовые элементы срп

Стандартные элементы корпусов применяются или совсем без доработки, или с незначительной доработкой, не исключающей возможность многократного их использования. Количество стандартных деталей в конструкции СРП составляет от 70 до 100%.

Большинство деталей корпусов изготавливают из чугуна СЧ18-24. Точность изготовления деталей СРП обычная, поэтому трудоемкость невысокая. Взаимная непараллельность и неперпендикулярность – 0,3 мм на 100 мм длины.

Для создания крупногабаритных, дорогостоящих приспособлений используют сочетание СРП и УНП. В этих случаях конструкция базисной части специализированных приспособлений выполняется как сборно-разборная, компонуемая из стандартных элементов. Пример – скальчатые кондукторы с пневмоприводом. Кондукторные втулки закрепляют на сменных плитках (наладках), которые устанавливают по фиксирующим штырям на подвижной верхней кондукторной плите.

Деталь крепится универсальными прихватами и зажимами. В отличие от УСП, приспособления разбирается только после снятия изделия с производства. Большинство деталей используется повторно. Поэтому при компоновке СРП допускается некоторая доработка стандартных элементов (сверление крепежных отверстий, доработка базовых поверхностей и т.д.). Конструкции стандартных элементов СРП рассчитаны на 3-4-х кратное использование.

19. С тандартные прихваты комплекта срп

Элементы гидравлики подключаются либо к гидросистеме станка, либо работают от автономной маслостанции, в состав которой входят насосная установка с резервуаром для масла, система фильтров, контрольно-регулирующая аппаратура. Одна установка может обслуживать несколько близко расположенных станков.

Зажимные устройства могут приводиться в действие пневмогидроусилителем. Такой агрегат имеет пневматический и гидравлический цилиндры, причём площадь пневмоцилиндра примерно в 20 раз больше площади гидроцилиндра. Такое соотношение размеров позволяет при рабочем давлении в пневмосети 0,5 МПа получать рабочее давление в гидравлической части агрегата 10 МПа.

В некоторых устройства для закрепления заготовок используют мощные тарельчатые пружины, а гидравлику применяют для сжатия пружин при раскреплении заготовки. Соединяется гидравлическая система приспособления с источником питания при помощи быстроразъёмных муфт через обратный клапан, препятствующий падению давления в цилиндрах приспособления при разъединении муфты.

Базовая плита СРП может использоваться как основание приспособления-спутника для многоцелевых станков. При использовании приспособлений-спутников возникает задача точной фиксации спутника на столе станка. Она решается путём базирования приспособления-спутника по плоским направляющим и двум базовым фиксаторам с последующим закреплением его на столе. При изнашивании направляющих и фиксаторов может возникнуть погрешность установки, которая снижает точность обработки. В этом случае вводится контроль положения спутника на станке с последующим вводом коррекции положения инструмента в управляющую программу. В более сложных станочных системах, оснащённых специальными устройствами, контроль положения спутника и ввод коррекции в программу выполняются автоматически. Заготовки на приспособления-спутники устанавливаются по своим базирующим элементам. Закрепление заготовок может выполняться различного рода прихватами с ручным или механизированным приводом. Схема закрепления должна предусматривать максимальную обработку без перезакрепления заготовки.