- •2 Технологічний розділ
- •2.1 Розрахунок річної виробничої програми атп
- •2.1.1 Вибір і корегування нормативної періодичності то і пробігу до кр
- •Корегуваня норм пробігу до кр і періодичність то
- •2.1.2 Визначення кількості то, кр на один автомобіль за цикл
- •2.1.3 Визначення кількості то на один автомобіль і весь парк за рік
- •2.1.4 Розрахунок коефіцієнта використання парку
- •2.1.5 Розрахунок річного пробігу по парку
- •2.1.6 Визначення кількості діагностичних дій на весь парк за рік
- •2.1.7 Визначення добової програми по то і діагностуванню автомобілів
- •2.1.8 Побудова графіка то і ремонту на рік
- •2.2 Розрахунок річного обсягу робіт і кількості виробничих працівників
- •2.2.1 Вибір і корегування нормативних трудомісткостей
- •2.2.2 Розрахунок річного обсягу робіт по то і пр
- •2.2.3 Розрахунок річного обсягу робіт із самообслуговоговцвання підприємства.
- •2.2.4 Визначення загальної трудомісткісті по атп
- •2.2.5 Розподіл обсягу робіт то і пр автомобілів по виробничим зонам
- •2.2.6 Розрахунок обсягу робіт із самообслуговування атп
- •2.2.7 Розрахунок річного обсягу робіт із діагностуванню д-1, д-2
- •2.2.8 Розрахунок кількості виробничих працівників.
- •2.2.8.1 Розрахунок технологічно-необхідної кількості робітників
- •2.2.8.2 Розрахунок штатної кількості робітників.
- •2.3 Розрахунок потокової лінії
- •2.3.1 Розрахунок трудомісткості робіт на дільниці
- •2.3.2 Розрахунок кількості робочих постів для мідницької дільниці
- •2.3.3 Розрахунок кількості виробничих працівників і розподіл їх по робочим місцях і постах
- •2.3.7 Вибір і описання технологічного процесу на мідницькій дільниці
- •2.3.8 Побудова технологічної операційної карти операцій пр автомобіля
2.1.2 Визначення кількості то, кр на один автомобіль за цикл
Кількість технічних впливів на один автомобіль за цикл визначається відношенням циклового пробігу до пробігу даного впливу. Так як цикловий пробіг Lц прийнятий рівним пробігом автомобіля до капітального ремонту
Lц=Lкр
То кількість капітального ремонту одного автомобіля за цикл буде рівним одиниці.
В розрахунку прийнято, що при пробігу рівному Lкр наступне за цикл ТО-2 не проводиться і автомобіль направляється в капітальний ремонт. Крім того враховується, що в ТО-2 входить обслуговування ТО-1, яке виконується одночасно з ТО-2. Тому в даному розрахунку кількість ТО-1 за цикл не включає обслуговування ТО-2.
Періодичність виконання ЩО прийнята рівному середньодобовому пробігу.
Таким чином кількість КР, ТО-1, ТО-2 вираховується за формулами:
кількість КР:
де Nк – кількість КР за цикл;
Lц – цикловий пробіг автомобіля, км;
Lкр – пробіг до КР, км.
кількість ЩО за цикл:
де Nщо – кількість ЩО за цикл;
Lсд – середньодобовий пробіг автомобіля, км (береться з вихідних даних).
кількість ТО-1 за цикл:
де N1 – кількість ТО-1 за цикл;
L1 – періодичність виконання ТО-1 за цикл (береться із таблиці 2,3), км.
кількість ТО-2 за цикл:
де N2 – кількість ТО-2 за цикл;
L2 – періодичність виконання ТО-2 за цикл (береться із таблиці 2.3), км.
Дані розрахунків заносимо таблицю 2.4
Таблиця 2.4 – Кількість технічних обслуговувань на один автомобіль за цикл.
Умовне позначення |
Nкр |
N1 |
N2 |
Nщо |
Кількість |
1 |
53 |
16 |
2000 |
Після розрахунку кількісті технічних обслуговувань на один автомобіль за цикл будується цикловий графік ТО автомобілів (див. Додаток А).
2.1.3 Визначення кількості то на один автомобіль і весь парк за рік
Пробіг автомобіля за рік відрізняється від його пробігу за цикл, а виробничу програму в основному розраховують на рік, тому для визначення кількості ТО за рік необхідно зробити відповідний перерахунок одержаних значень: N1, N2, Nщо за цикл використовується при цьому коефіцієнт переходу від циклу до року – ηр.
Річна кількість ЩО (Nщор), ТО1 (N1р), ТО2 (N2р) на один автомобіль і весь парк автомобілів (ΣNщор, ΣN1р, ΣN2р) вираховується за формулами:
;
;
;
;
;
;
де р – коефіцієнт переходу,
Аі – інвентарна кількість автомобілів, береться з вихідних даних.
Коефіцієнт ηр являє собою відношення річного пробігу автомобіля до його пробігу за цикл і
визначається за формулою:
де Lр – річний пробіг автомобіля, км.
Таким чином, коефіцієнт відображає долю річного пробігу автомобіля або числового значення відповідного виду ТО в залежності від його пробігу за цикл.
Річний пробіг автомобіля визначається за формулою:
де Дрр – кількість роботи підприємства в рік, береться з вихідних даних;
Lсд – середньодобовий пробіг км., береться з вихідних даних;
αт – коефіцієнт технічної готовності.
В цикловому методі розрахунку виробничої програми з ТО простій автомобіля за цикл з організаційних причин не враховується, тому при розрахунку річного пробігу автомобіля у формулі використовується не коефіцієнт випуску автомобіля, а коефіцієнт технічної готовності.
Коефіцієнт технічної готовності визначається за формулою:
де Дец – кількість днів знаходження автомобіля за цикл в технічно – справному стані;
Дрц – кількість днів простою автомобіля в зоні ТО і ремонтах за цикл.
В даному розрахунку кількість днів знаходження автомобіля за цикл в технічно – справному стані (Дец) прийнято рівним кількісті днів експлуатації, тобто без врахування простою з організаційних причин. Тому кількість днів простою автомобіля в зоні ТО і ремонтах за цикл:
При розрахунку αт враховуються простої рухомого складу зв’язані з виведенням автомобіля із експлуатації, тобто простоїв на ТО-2, КР, ПР. Тому простої в ЩО і ТО-1, які виконуються в між змінний час не враховується.
Однак, враховуючи, що протяжність простою автомобіля на ТО і ПР за нормами передбачається у вигляді загальної питомої норми на 1000 км пробігу (таблиця 2.5 [1]), яка в залежності від пробігу автомобіля з початку експлуатації корегується коефіцієнтом К4.
З врахуванням коефіцієнта К4 кількість днів простою автомобіля в ТО-2, КР, ПР за цикл буде дорівнювати:
де Д2 – кількість днів простою автомобіля в ТО-2;
N2 – кількість ТО-2 за цикл;
Дк – кількість днів простою автомобіля в капітальному ремонті;
Дто–пр – питомий простій автомобіля в ТО і ПР в днях на 1000 км пробігу,
Дто–пр=0,5.
При визначенні числового значення Дк враховується, що простій автомобіля в КР
передбачає число календарних днів виводу автомобіля із експлуатації, тобто
де Дт – кількість днів на транспортування в капітальний ремонт, береться з вихідних даних, Дт=1 день;
Д’к – нормативний простій автомобіля в КР на авторемонтному заводі, береться з вихідних даних, Д’к=18 днів.
Одержані результати заносяться в таблицю 2.5
Таблиця 2.5 – Кількість технічних впливів за рік одного автомобіля і всього парку.
Кількість технічних впливів на 1 автомобіль |
Кількість технічних впливів по АТП |
||||
Nщор
|
N1р |
N2р |
Nщор |
N1р |
N2р |
200
|
5 |
2 |
36000 |
900 |
360 |