Сталь р6м5

1. М етчи́ки применяют для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. При нарезании крупных резьб часто используют комплекты из двух или трёх метчиков, отличающихся размерами, на вязких материалах (титановых сплавах) используются комплекты из пяти метчиков.

Режущая часть метчика изготавливается из быстрорежущей стали.

Рис. 6. Метчик закреплённый в вороток.

Условия работы метчика

Нарезание резьбы может производиться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах. Метчик закрепляют на станке в специальном патроне.

Условия резания при снятии стружки метчиком очень тяжелые из-за несвободного резания, больших усилий резания и трения, а также затрудненных условий удаления стружки. Следовательно, первостепенным требованием является обеспечение твердости.

Также необходимость обеспечить износостойкость. Но для того, чтобы метчик при эксплуатации сразу же не сломался необходимо обеспечить прочность, а она у метчика пониженная из-за ослабленного поперечного сечения. Особенно отрицательно это сказывается при нарезании резьбы в вязких материалах метчиками малых диаметров, которые часто выходят из строя из-за поломок, вызванных скоплением стружки. Чем выше прочность, вязкость обрабатываемых материалов, чем больше скорость резания и сечение снимаемой стружки, тем выше температура нагрева режущей кромки инструмента. В этих условиях работоспособность определяется еще и теплостойкостью (красностойкостью), это наряду с износостойкостью имеет важное значение. Под теплостойкостью (красностойкостью) понимают способность стали при длительной работе сохранять высокую горячую твердость.

П лашка — резьбонарезной инструмент, предназначенный для нарезания наружной резьбы вручную или на металлорежущем станке (обычно за один проход).

Рис. 7. Плашка

Условия работы плашки

В процессе резания плашка и заготовка совершают 2 относительных движения: вращение вокруг продольной оси резьбы и продольную подачу (равную шагу резьбы); при этом плашка, навинчиваясь на заготовку, нарезает резьбу режущими перьями, что требует высокой горячей твердости и износостойкости. Плашка нуждается в принудительной подачи на 1—2 шага только при врезании, дальнейшее осевое движение может происходить самоподачей (самозатягиванием).

Стружечные отверстия плашки играют ту же роль, что и канавки у метчика. Процессы образования резьбы плашкой и метчиком аналогичны. При навинчивании плашки на обрабатываемую деталь поверхность последней становится винтовой; срезаемая стружка выходит через стружечные отверстия, которые поэтому должны иметь достаточные размеры.

Нарезание резьбы круглой плашкой производится за один проход. Плашка режет своей конической заборной частью. Заборные части имеются с обеих сторон инструмента, что дает возможность после затупления одной заборной части перевернуть плашку и работать второй стороной. Средняя часть плашки с резьбой полного профиля является калибрующей.

Условия работы режущих кромок у плашки неблагоприятные. Тонкие режущие перья недостаточно прочны и нагреваются за счет тепла, выделяющегося при резании, следовательно, требуется теплостойкость (красностойкость). Удаление стружки и подача в зону резания охлаждающей жидкости затруднены небольшими размерами стружечных отверстий. Поэтому для получения более качественной резьбы без срыва витков рекомендуется работать с малой скоростью резания.

Требования:

- Высокая твердость.

- Высокая прочность.

- Теплостойкость (красностойкость).

- Износостойкость.