- •1. Стационарные и нестационарные процессы
- •2. Структурная схема автоматизации
- •3. Составление функциональной схемы автоматизации
- •4. Основные принципы автоматизации технологических процессов
- •32. Регулятор подачи долота электрический рпдэ- 6.
- •5. Исполнительные устройства в сау
- •6. Организация асу тп
- •7. Оптимизация контрольно-управляющей системы
- •8. Одноконтурная сар
- •9. Расчет одноконтурной сар
- •10. Выбор критерия оценки эффективности
- •11. Выбор критерия оценки эффективности средств контроля и управления
- •12. Выбор исполнительного механизма
- •13. Выбор канала связи для контроля состояния рассредоточенных объектов
- •14. Выбор типа регулятора
- •15. Моделирование технологических процессов
- •16. Объединяемость выборок по критерию Вилькоксона
- •17. Минимизация ошибки аварийной сигнализации
- •18. Основные особенности объектов НиГп
- •19. Вероятностные характеристики потерь объектов нгп.
- •20. Статистика учёта нефти «Рубин»
- •21. Станция учёта нефти кор масс
- •22. Структурная схема “Сириус -1”
- •23. Структурная схема «Сириус-1» в режиме максимальной мощности.
- •24. Централизация контроля и управления эп кс.
- •25. Спутник – вмр (измерительная часть)
- •26. Спутник – вмр (технологическая часть)
- •27. Электрический канал связи по трубам из скважин.
- •28. Регулирование производительности насосных скважин
- •29. Катодная защита трубопроводов. Схема паск.
- •30. Передача информации по лэп
- •33. Математическое моделирование процесса бурения.
- •31. Автоматическое управление процессом бурения.
- •34. Основные принципы работы генераторных датчиков. Их использование в нефтяной и газовой промышленности.
- •35. Основные принципы работы параметрических датчиков.
- •36. Возможные варианты структуры ивк.
- •1. Стационарные и нестационарные процессы
- •2. Структурная схема автоматизации
- •3. Составление функциональной схемы автоматизации
17. Минимизация ошибки аварийной сигнализации
На практике приходится иметь дело, когда из-за недостаточной точности или надежности лабораторных средств может поступить ложная информация о состоянии технологического объекта: из-за наличия помех в канале связи и из-за определенной погрешности аппаратурных средств диспетчер может получить ложную информацию об аварийной ситуации технологического объекта. Диспетчер принимает решение, при котором заранее отключается необходимое оборудовании, что в свою очередь приведет к тому, что предприятие получает огромный ущерб.
По правилам техники безопасности устанавливается определенный уровень для каждого конкретного технологического процесса, для включения аварийной сигнализации. Если на этом уровне взять уровень ограничения (для подачи аварийной сигнализации) из-за неточности аппаратурных средств, из-за влияния помех в канале связи, из-за случайности передаваемой информации возникает ложная аварийная сигнализация. Поэтому предлагается методика уменьшения вероятности лож. авар. сигнализации. По этой методике уровень ограничения следует принимать по формуле Ногр.=Нпр.- Н*.σ, где σ-среднеквадратическое отклонение сигнала, которое получается на выходе датчика; Н*-уровень, характеризующийся параметрами канала связи.
σ->0; Ногр -> Нпр.
18. Основные особенности объектов НиГп
Скважинный способ добычи нефти был впервые применён в 1864г. Автоматизацией объектов НГП начали серьёзно заниматься спустя 100 лет. Причина этой задержки: разработка системы средств автоматизации – это сложный процесс и срыв на каком-то участке этой системы приводит к тому, что снижается эффективность автоматизации. Современная наука занимается разработкой надёжной системой средств автоматизации, что бы привести к минимальной потери производства из-за недостаточной надёжности и точности аппаратных средств.
САУ – система автоматического управления, где все вопросы, связанные с контролем, управлением и регулированием решаются автоматически без участи оператора.
АСУ – автоматизационная система управления, где все вопросы контроля, управления и регулирования решаются с помощью человека-оператора.
Создание АСУ – сложный процесс, поэтому эту систему обеспечивают с помощью 4-х подсистем:
1) подсистема организационного обеспечения. Здесь решаются вопросы оптимальной организации структуры предприятия.
2) техническое обеспечение – решается какими тех. средствами будет осуществляться АСУ. Полная спецификация комплекса технических средств (КТС) с указанием заводов-изготовителей, тех. параметры и экономические показатели.
3) математическое обеспечение - решается какими мат. моделями м. б. решать те или иные задачи для создания АСУ.
4) подсистема информационного обеспечения – решение вопросов какими способами нужно передавать и принимать информацию.
Отличительные особенности:
1 большая рассредоточенность объектов, что требует создания дистанционной автоматики (телемеханика);
2. непрерывность технологических процессов, что требует надёжности схем;
3. однотипность технологических процессов. Это показывает, что те аппаратные средства, которые разработаны для одной бур. установки можно использовать и для других;
4 . низкая информативность о технических процессах происходящих в пласте;
5. работа средств и систем автоматизации в суровых климатических условиях;
6. неравномерная производительность скважин в ходе её эксплуатации: см. рис.
Q – производительность;
7. в связи с опасностью взрыва аппаратура в НиГП работает в особых условиях.