- •1. Стационарные и нестационарные процессы
- •2. Структурная схема автоматизации
- •3. Составление функциональной схемы автоматизации
- •4. Основные принципы автоматизации технологических процессов
- •32. Регулятор подачи долота электрический рпдэ- 6.
- •5. Исполнительные устройства в сау
- •6. Организация асу тп
- •7. Оптимизация контрольно-управляющей системы
- •8. Одноконтурная сар
- •9. Расчет одноконтурной сар
- •10. Выбор критерия оценки эффективности
- •11. Выбор критерия оценки эффективности средств контроля и управления
- •12. Выбор исполнительного механизма
- •13. Выбор канала связи для контроля состояния рассредоточенных объектов
- •14. Выбор типа регулятора
- •15. Моделирование технологических процессов
- •16. Объединяемость выборок по критерию Вилькоксона
- •17. Минимизация ошибки аварийной сигнализации
- •18. Основные особенности объектов НиГп
- •19. Вероятностные характеристики потерь объектов нгп.
- •20. Статистика учёта нефти «Рубин»
- •21. Станция учёта нефти кор масс
- •22. Структурная схема “Сириус -1”
- •23. Структурная схема «Сириус-1» в режиме максимальной мощности.
- •24. Централизация контроля и управления эп кс.
- •25. Спутник – вмр (измерительная часть)
- •26. Спутник – вмр (технологическая часть)
- •27. Электрический канал связи по трубам из скважин.
- •28. Регулирование производительности насосных скважин
- •29. Катодная защита трубопроводов. Схема паск.
- •30. Передача информации по лэп
- •33. Математическое моделирование процесса бурения.
- •31. Автоматическое управление процессом бурения.
- •34. Основные принципы работы генераторных датчиков. Их использование в нефтяной и газовой промышленности.
- •35. Основные принципы работы параметрических датчиков.
- •36. Возможные варианты структуры ивк.
- •1. Стационарные и нестационарные процессы
- •2. Структурная схема автоматизации
- •3. Составление функциональной схемы автоматизации
7. Оптимизация контрольно-управляющей системы
Н есвоевременная подача аварийных сигналов приводит к возникновению аварийного состояния или к несвоевременному принятию мер по устранению аварийной ситуации. При этом нарушается режим эксплуатация, что может привести к аварии оборудования и нарушению технологического процесса и, как следствие, к определенным материальным потерям.
Стоимость датчиков контрольно-измерительной системы определяется как качеством самих датчиков, так и их числом. Стоимость системы передачи информации зависит от стоимости приемно-передающей аппаратуры, стоимости каналов, их помехоустойчивости и других факторов, связанных с надежностью и помехоустойчивостью системы (мощность передатчиков, аппаратурная и процедурная избыточности для реализации методов повышения помехоустойчивости и т.д.).
Вместе с тем расходы на реализацию и функционирование измерительной системы определяют и статическую оценку возможных потерь производства от некачественности каналов и аппаратуры и недостаточного количества последней.
Таким образом, в качестве критерия оптимизации выбора информационной системы используется сумма расходов на реализацию системы и потерь от ее несовершенства и недостаточного количества аппаратурных средств, эта сумма должна быть минимальной.
Зависимости в стоимостном выражении от качественных показателей ИУС могут быть получены:
1) методом непосредственного эксперимента на исследуемой системе с использованием накопленных эксплуатационных статистических данных по эффективности функционирования обслуживаемой системы при естественных или искусственных измерениях различных показателей ИУС.
2) методом статистического моделирования на ЭВМ функционирования обслуживаемой системы при разных значениях показателей ИУС. Для определения расходов информация подвергается воздействию ошибок, сравнивается с истинной и анализируются экономические последствия от появления ошибок.
Ошибка в любом элементе приводит к увеличению потерь.
Снижения стоимости потерь можно добиться повышением точности и помехоустойчивости переданной информации с применением различных методов, реализация которых требует определенных затрат.
8. Одноконтурная сар
Современные системы автоматического регулирования (САР) обычно используют серийно выпускаемые промышленностью регуляторы.
З десь О - объект управления; ПР - промышленный регулятор; X(t) - управляющее воздействие; Y(t) - процесс на выходе объекта; f(t) - возмущающее воздействие; E(t) = X(t) - У(t) - отклонение регулируемого процесса от заданного (ошибка регулирования); μ (t) - регулирующее воздействие на объект.
Промышленные регуляторы - это универсальные устройства, предназначенные для регулирования самых разнообразных величин и объектов. Их конструкция такова, что к ним могут подключаться различные измерительные преобразователи и исполнительные механизмы. Они состоят из отдельных блоков, выполняющих конкретные операции (усиление, сложение, интегрирование и т.п.). Из этих блоков можно собрать схемы, реализующие практически любые законы регулирования. Современные промышленные регуляторы выполняются на основе микроконтроллеров.
Динамические свойства САР зависят от характеристик объекта и регулятора. Все параметры САР можно разделить на три группы:
заданные параметры, которые нельзя изменить (например, статические и динамические параметры объекта);
параметры, которые могут быть выбраны конструктором при разработке регулятора, но не могут быть изменены при настройке;
параметры, которые можно изменить при настройке (настроечные).
При разработке САР на основе промышленного регулятора возникает задача определения и установки настроечных параметров регулятора по заданным параметрам объекта. Решение этой задачи производится в следующем порядке:
- на основании сведений о регулируемом объекте, характере возмущений, управляющих воздействий и т.п. выбирается достаточно простой типовой закон регулирования;
производится расчет оптимальной настройки регулятора;
производится повторный анализ качества работы системы;
если система не удовлетворяет поставленной задаче, выбирают более сложный закон регулирования;
если и эта мера не даст удовлетворительные результаты, усложняют структуру САР (вводят дополнительные контуры регулирования, уточняют характер воздействия возмущений и т.д.).