Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otvety_po_distsipline_OiPP.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
07.09.2019
Размер:
170.6 Кб
Скачать
  1. Организационно-технологическая подготовка производства.

В состав технологической подготовки производства входит еще организационная работа по нормирова­нию потребности в различных видах ресурсов, разработка мето­дов организации производства и труда, капитальное строительство.

Организационно-технологическая подготовка производства (ОТПП) как стадия жизненного цикла продукции включает технологичес­кую подготовку производства (ТПП) и организационную подготовку производства (ОПП). Целью ОТПП является подготовка тех­нологической и организационной документации для изготовления новой продукции. Задачи ОТПП: 1) анализ технологичности новой продукции; 2) анализ существующих технологий, оборудо­вания и производственных мощностей предприятия; 3) разработ­ка технологических процессов производства новой продукции, нестандартного технологического оборудования и оснастки, их изготовление; 4) нормирование потребности в различных видах материально-технических ресурсов; 5) проектирование новых про­изводственных участков; 6) заключение договоров с новыми по­ставщиками материально-технических ресурсов; 7) расчет норма­тивов организации производственных процессов; 8) разработка оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции; оперативное управление ОТПП и др.

Технологическая подготовка производства — это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке вы­пускать продукцию установленного (государственными стандарта­ми и техническими условиями) качества. В связи с сертификацией промышленной продукции в значительной мере повышаются тре­бования к ее качеству. Единая система технологической подготов­ки производства (ЕСТПП) — это установленная государственны­ми стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием ТГШ на разных уровнях.

  1. Факторы сокращения продолжительности комплексной подготовки производства.

Основными факторами сокращения продолжительности комп­лексной подготовки производства и освоения новой продукции являются следующие.

1. Соблюдение научных подходов и принципов рациональной организации процессов.

2. Тщательный входной контроль проектно-конструкторско» документации на новую продукцию на предмет ее соответствия требованиям рынка (конкурентоспособности), обеспечения про­стоты ее конструкции (структуры), технологичности.

3 Увеличение в конструкции удельного веса унифицирован­ных и стандартизованных составных частей и конструктивных эле­ментов (стандартных мелких деталей, диаметров, видов резьбы, раз­меров, форм поверхности, покрытий, видов термообработки и т.д.). Увеличение в конструкции удельного веса самостоятельных легкоотделимых блоков и агрегатов, обеспечивающих простоту техни­ческого обслуживания и ремонта. Автоматизация проектирования, применение САПР, автома­тизированных систем управления технической подготовкой про­изводства и других систем, основанных на новых информацион­ных и телекоммуникационных технологиях.

  1. Параллельно-последовательное ведение работ путем интег­рации конструкторской, технологической и других видов подготовки производства, частичных процессов внутри этих видов.

  2. Обеспечение гибкости производства путем применения бригад­ной формы организации производства (взамен автоматических ли­нии), внедрения гибких (блочных) производственных систем (ГПС).

  3. Применение непрерывных процессов на основе микроэлектроники, биотехнологий, генной инженерии с использованием экстремальных условий в замкнутых безотходных циклах автома­тизированного производства.

  4. Внедрение CALS-технологий, интегрирование

  5. Выполнение расчетов производственной мощности, потребности в различных видах ресурсов, кадрах, информации, производственных площадях, разработка оперативно-календарных планов и т.д., отвечающих требованиям пропорциональности, непре­рывности, прямоточности, параллельности, ритмичности и дру­гих принципов организации.

  6. Разработка и функционирование системы учета, контроля, оперативного управления, стимулирования и ответственности за качество и сроки выполнения работ и другие факторы

В настоящее время реализация перечисленных факторов сокра­щения продолжительности подготовки и освоения новой продук­ции существенно затруднена, так как в России значителен удель­ный вес теневой экономики, развита коррупция, сохраняется мо­нополистическая практика ценообразования и поведения на рынке

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]