- •Вопросы по дисциплине ОиПп
- •Структура цикла создания и освоения новых товаров. Жизненный цикл товара и место в нем научно-технической подготовки производства.
- •Планирование создания и освоения новых товаров. Сетевое планирование и управление.
- •Научная подготовка производства.
- •Оценка эффективности нир и окр.
- •Техническая подготовка производства.
- •Производственный процесс и принципы его организации.
- •Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственный цикл и его структура.
- •Методы расчета производственного цикла.
- •Организация поточного производства.
- •Организация автоматизированного производства.
- •Организация инструментального хозяйства.
- •14. Организация ремонтной службы предприятия.
- •Организация энергетического хозяйства предприятия.
- •Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •Организация складского хозяйства предприятия.
- •Организация материально-технического снабжения предприятия.
- •Нормирование труда и определение потребности в рабочих и специалистах на предприятии.
- •Заработная плата и основные принципы ее организации.
- •Содержание процесса управления.
- •Управленческие решения в области планирования и организации производства.
- •Структура и процесс принятия решения.
- •Распределение полномочий на принятие решений.
- •Экономические методы управления.
- •Организационно-распорядительные методы управления.
- •Социально-психологические методы управления.
- •Стиль управления.
- •Место планирования и прогнозирования в менеджменте.
- •Обзор техники и видов планирования.
- •Система прогнозов и планов фирмы.
- •Роль нормативов в планировании.
- •Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции.
- •Оперативное планирование производства.
- •Методы управления, применяемые фирмами при различных уровнях нестабильности рынка.
- •Понятие качества изделия, основные показатели качества.
- •Основы теории организации. Законы организации в статике (структурах)
- •Классификация структур
- •Общие принципы организации структур и процессов
- •Организационно-правовые формы предприятий (организаций)
- •Организация ниокр.
- •Организационно-технологическая подготовка производства.
- •Факторы сокращения продолжительности комплексной подготовки производства.
- •Планирование комплексной подготовки производства.
- •43. Оперативно-календарное планирование (окп) в серийном и массовом производстве.
- •Организация поточного производства (см. 11).
- •Стили управления (см. 29).
- •Организация трудовых процессов.
Организационно-технологическая подготовка производства.
В состав технологической подготовки производства входит еще организационная работа по нормированию потребности в различных видах ресурсов, разработка методов организации производства и труда, капитальное строительство.
Организационно-технологическая подготовка производства (ОТПП) как стадия жизненного цикла продукции включает технологическую подготовку производства (ТПП) и организационную подготовку производства (ОПП). Целью ОТПП является подготовка технологической и организационной документации для изготовления новой продукции. Задачи ОТПП: 1) анализ технологичности новой продукции; 2) анализ существующих технологий, оборудования и производственных мощностей предприятия; 3) разработка технологических процессов производства новой продукции, нестандартного технологического оборудования и оснастки, их изготовление; 4) нормирование потребности в различных видах материально-технических ресурсов; 5) проектирование новых производственных участков; 6) заключение договоров с новыми поставщиками материально-технических ресурсов; 7) расчет нормативов организации производственных процессов; 8) разработка оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции; оперативное управление ОТПП и др.
Технологическая подготовка производства — это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке выпускать продукцию установленного (государственными стандартами и техническими условиями) качества. В связи с сертификацией промышленной продукции в значительной мере повышаются требования к ее качеству. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) — это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием ТГШ на разных уровнях.
Факторы сокращения продолжительности комплексной подготовки производства.
Основными факторами сокращения продолжительности комплексной подготовки производства и освоения новой продукции являются следующие.
1. Соблюдение научных подходов и принципов рациональной организации процессов.
2. Тщательный входной контроль проектно-конструкторско» документации на новую продукцию на предмет ее соответствия требованиям рынка (конкурентоспособности), обеспечения простоты ее конструкции (структуры), технологичности.
3 Увеличение в конструкции удельного веса унифицированных и стандартизованных составных частей и конструктивных элементов (стандартных мелких деталей, диаметров, видов резьбы, размеров, форм поверхности, покрытий, видов термообработки и т.д.). Увеличение в конструкции удельного веса самостоятельных легкоотделимых блоков и агрегатов, обеспечивающих простоту технического обслуживания и ремонта. Автоматизация проектирования, применение САПР, автоматизированных систем управления технической подготовкой производства и других систем, основанных на новых информационных и телекоммуникационных технологиях.
Параллельно-последовательное ведение работ путем интеграции конструкторской, технологической и других видов подготовки производства, частичных процессов внутри этих видов.
Обеспечение гибкости производства путем применения бригадной формы организации производства (взамен автоматических линии), внедрения гибких (блочных) производственных систем (ГПС).
Применение непрерывных процессов на основе микроэлектроники, биотехнологий, генной инженерии с использованием экстремальных условий в замкнутых безотходных циклах автоматизированного производства.
Внедрение CALS-технологий, интегрирование
Выполнение расчетов производственной мощности, потребности в различных видах ресурсов, кадрах, информации, производственных площадях, разработка оперативно-календарных планов и т.д., отвечающих требованиям пропорциональности, непрерывности, прямоточности, параллельности, ритмичности и других принципов организации.
Разработка и функционирование системы учета, контроля, оперативного управления, стимулирования и ответственности за качество и сроки выполнения работ и другие факторы
В настоящее время реализация перечисленных факторов сокращения продолжительности подготовки и освоения новой продукции существенно затруднена, так как в России значителен удельный вес теневой экономики, развита коррупция, сохраняется монополистическая практика ценообразования и поведения на рынке