8.5.1.2 Діаметри розміщення болтів

8.5.1.3 Розміри інших елементів кришок

– товщина стінки кришок;

– товщина стінки корпуса.

– товщина фланців кришок.

Приймається

– товщина центруючого пояска;

– довжина центруючого пояска. Вибирається (встановлюється) конструктивно.

Розміри – для всіх кришок однакові.

Матеріал кришок – СЧ20 ГОСТ 1412-85.

Розміри елементів кришок зведено в таблицю.

	ВАЛИ
	Ведучий	Проміжний	Ведений
D, мм	62	80	110
Dф, мм	94	112	142
D1, мм	78	96	126
z	4	4	6

8.5.2 Розміри елементів підшипникових гнізд

8.5.2.1 Діаметри бобишок (приливів)

де – діаметр фланця кришки підшипника.

Ведучий вал:

мм.

Проміжний вал:

мм.

Ведений вал:

мм.

Бобишку виконують із формувальними ухилами.

8.5.2.2 Відстань між осями болтів

8.5.2.3 Радіуси приливів

8.5.2.4 Висота платиків

Приймається

8.5.2.5 Радіуси приливів при основі:

мм,

де l – висота приливів. Висота приливів l визначається графічно.

8.5.2.6 Розміри перехідних ділянок:

Ведучий вал:

.

Проміжний вал:

.

Ведений вал:

.

мм.

мм.

8.5.2.7 Загальна ширина бобишок:

мм,

де – висота платика.

8.5.2.8 Діаметр бобишок при основі:

8.6 Кріплення редуктора до плити або рами

8.6.1 Діаметр фундаментних болтів

[5, табл. 11.4, с.161].

Вибирається в залежності від сумарної міжосьової відстані:

8.6.2 Кількість фундаментних болтів

[5, табл. 11.4, с.161].

8.6.3 Розміри опорних фланців

8.6.3.1 Ширина фланця:

мм. Приймається

мм. Приймається

8.6.3.2 Товщина фланця:

мм,

де – товщина стінки корпуса. Приймається

мм.

8.6.3.3 Розміри перехідних ділянок:

мм.

мм.

8.6.3.4 Ширина опорної поверхні фланця:

мм.

8.7 Інші елементи корпусних деталей

8.7.1 Провушини на кришці

– конструктивно – конструктивно.

Товщина:

мм. Прийнято S =15 мм.

Діаметри отворів:

мм. Прийнято d =22 мм.

Радіус скруглення: R=d=22мм.

8.7.2 Крюки (захвати) на основі корпуса

Радіус викружки:

мм. Прийнято мм.

Товщина:

мм. Прийнято b =16 мм.

8.8 Розміри оглядового люка та кришки

Розміри люків, кришок і ручки-віддушини наведені [6, рис. 10.28., с.311].

9 Конструювання деталей передач

9

.1 Конструювання шківів

9.1.1 Ведучий шків

Розміри вихідного кінця вала дви­гуна.

(з розрахунків пасової передачі)

Матеріал – СЧ15.

9.1.1.1 Товщина обода

мм.

Приймаємо мм.

9.1.1.2 Товщина диска

Приймаємо С =15 мм.

9.1.1.3 Діаметр маточини

мм,

де – діаметр вала двигуна; = 24 мм [5, табл. 1.32, с.334].

9.1.1.4 Довжина маточини

мм (згідно з валом двигуна).

9.1.1.5 Діаметр отворів у диску

Приймається

9.1.1.6 Кількість отворів

= 4

9.1.1.7 Діаметр розташування отворів

9.1.1.8 Допустимий дисбаланс

(при коловій швидкості 11,9 м/с) [4, с. 27].

9.1.2 Ведений шків

– з розрахунків пасової передачі. Матеріал – СЧ15.

9.1.2.1 Товщина обода

Приймаємо мм.

9.1.2.2 Товщина диска

мм.

Приймаємо С =15 мм.

9.1.2.3 Діаметр маточини

(діаметр посадочної поверхні ведучого вала).

9.1.2.4 Довжина маточини

мм.

Приймаємо мм.

9.1.2.5 Діаметр отворів у диску

Приймаємо

9.1.2.6 Кількість отворів

z = 6

9.1.2.7 Діаметр розташування отворів

,

9.1.2.8 Допустимий дисбаланс

(при коловій швидкості 11,9 м/с) [4, с. 27].

9.2 Конструювання зубчастих коліс

9.2.1 Конструювання шестірень

9.2.1.1 Швидкохідна шестірня

Виготовляється монолітною. Заготовка – прокат. Матеріал – Сталь 40ХНМА.

9.2.1.2 Тихохідна шестірня

Виготовляється монолітною. Заготовка – прокат. Матеріал – Сталь 40ХНМА.

9.2.2 Конструювання коліс

9

.2.2.1 Швидкохідне колесо

Заготовка – штамповка.

Матеріал – Сталь 40ХН.

(з розрахунку швидкохідної ступені).

9.2.2.1.1 Діаметр маточини

Приймаємо мм.

9.2.2.1.2 Товщина обода

Приймаємо мм.

9.2.2.1.3 Товщина диска

Приймаємо мм.

9.2.2.1.4 Довжина маточини

Приймаємо

Модуль		1,5	2	2,5	3	4	5	6
Товщина обода
Товщина диска		4,8m	4,5m	4,2m	4m	3,6m	3,4m	3m

9.2.2.1.6 Кількість отворів

z=4

9.2.2.1.5 Кут штамповки

Приймається

9.2.2.2 Тихохідне колесо

Заготовка – штамповка.

Матеріал – Сталь 40ХН.

– з розрахунку швидкохідної ступені.

9 .2.2.2.1 Діаметр маточини

Приймається

9.2.2.2.2 Товщина обода

Приймається

9.2.2.2.3 Товщина диска

Приймаємо мм.

9.2.2.2.4 Внутрішній діаметр обода

9.2.2.2.5 Діаметр отворів у диску

9.2.2.2.6 Кількість отворів

z = 6

9.2.2.2.7 Діаметр центрів отворів

9.2.2.2.8 Кут штамповки

Приймаємо

Колеса	Параметри
							z	φ
	міліметри
Швидкохідне	75	12	14	-	-	-	4	5
Тихохідне	105	12	14	365,75	65,2	235,4	6	5

9

.3 Конструювання зірочки

– задано в завданні.

9.3.1 Ділильний діаметр

,

9.3.2 Діаметр кола виступів

Оскільки >200 мм., то зірочка виготовляється складеною.

9.3.3 Діаметр кола западин

де r – радіус западини;

r =0,502 – 0,05 мм,

де – діаметр ролика; = 46 мм [7, с. 273].

r = 0,502·46-0,05 = 23,042 мм;

9.3.4 Діаметр проточки

де h – ширина пластини ланцюга; h=60 мм. [7, с.273].

9.3.5 Ширина зуба зірочки

де – відстань між внутрішніми площинами пластин ланцюга;

[7, с.273].

9.3.6 Розмір фасок

.

9.3.7 Ширина диска

де – ширина внутрішньої ланки ланцюга;

[1, табл.9.1, с.221].

9.3.8 Діаметр маточини

Приймається

9.3.9 Діаметр посадочної поверхні маточини

9.3.10 Діаметр отворів у диску

Приймається

9.3.11 Кількість отворів

z = 4

9.3.12 Діаметр центрів отворів

9.3.13 Довжина маточини

де – довжина шпонки; (з розрахунку шпонок).